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编号:jianzhutong001
冬季施工特点
1冬季施工由于施工条件和环境不利，是工程质量事故多发的季节，特别是混凝土工程、钢结构工程，如何在冬季施工条件下保证工程质量目标，抓紧施工工期，是施工技术的关键问题和施工组织的难点。
2、质量事故的隐蔽性和滞后性。即工程在冬季完工钢结构冬季施工安全措施，但大部分质量事故在春季才暴露出来，事故处理起来十分困难，小事故要修缮，大事故要重修，给工程带来损失，影响工程使用寿命。
3、冬季施工需要大量的规划和准备时间。这是因为准备时间短，技术要求复杂。往往就是因为这个环节跟不上，仓促施工，导致一些质量事故的发生。
冬季准备
1冬季施工过程中，工程施工必须连续进行，必须有冬季施工安全生产方案，并按方案实施。
2 冬季来临前应组织专人编制冬季施工计划，编制的原则是：保证工程质量；经济合理，使额外费用降到最低限度；有可靠的热源和材料来源，尽量减少能源消耗；确保冬季施工计划应包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具供应计划、安全和防火措施、测温制度和质量检验制度。组织有关人员学习，并向班组汇报。
3、保持与当地气象站联系，及时获取天气预报，预防突发寒流。
4、安排专人测量施工时室外温度、砂浆、混凝土的温度并做好记录。
5、聘请顾问、专家对冬季施工方法进行评估、筛选，并有针对性地进行专项试验。
冬季施工特殊措施
★ 钢结构安装★
1、冬季运输、储存钢结构时，必须采取防滑措施，构件堆放场地必须平整坚实，地面无水坑、无冰冻，同型号构件堆放时，必须保证构件水平，垫块必须在同一垂直线上，防止构件滑落。
2、钢结构安装前，除进行例行检查外，还必须根据负温情况对构件质量进行重新详细检查，如在生产运输、堆放过程中因漏检而造成的构件变形超过规定偏差，影响安装质量时，必须在地面进行修补矫正，符合设计要求及规范后，方可进行吊装。
3、绑扎、吊装钢构件所用的钢缆与吊钩直接接触时，应加防滑垫。所有节点板、安装人员使用的梯子、校正用的夹具、与构件同时起吊的绳索等都必须绑扎牢固。直接用吊环、吊耳起吊构件时，应检查吊环、吊耳的连接焊缝有无损坏。
4、若部件上有雪、冰或结露，应在安装前清除干净，但不得损坏涂层。
5、负温条件下安装钢结构的专用机具应按负温要求进行检验。
6、钢结构在负温条件下安装完毕后，应立即进行矫正，矫正后立即进行永久固定。当天安装的构件应形成空间稳定体系，确保钢结构安装质量和结构安全。
7、安装高强度螺栓连接时，零部件摩擦表面必须清洁，不得有雪或冰、雨水，不得接触泥土、油或其他污染物。
8、螺柱焊接前应根据负温值测量焊接电流、焊接时间等参数，保证螺柱在负温下的焊接质量。
★ 钢筋工程★
1、室外气温过低时，钢筋加工棚应采取必要的密封、保温措施，确保钢筋在过低气温下不发生弯曲、直螺纹现象。现场绑扎应采取防风、遮蔽措施，及时清除钢筋上的冰雪。
2、负温条件下使用的钢筋，施工时应经过严格的检查、考核；钢筋在运输、加工过程中应防止撞击、划伤。
3、钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊和气压焊。焊接时应采取严格的预防措施，防止产生过热、烧伤、咬边、裂纹等缺陷。
4、钢筋接头质量检查验收应按批进行，焊工应先检查焊接接头外观，再由质检员验收，如发现不合格品，应立即返工。
5、采用钢筋连接件进行连接时，使用前必须进行负温试验。
6、雨、雪天气不得在现场进行焊接作业。需要进行焊接时，必须采取有效的遮蔽和防护措施，焊接后尚未冷却的接头应避免与冰雪接触。
7、提前编制冬季钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员学习，避免盲目施工。
★ 模板工程★
冬季施工时，模板外侧是否加保温层及保温层厚度由热工计算确定，模板及保温层的拆除时间通过计算混凝土成熟度值及与试验混凝土同条件的试块确定。
★ 混凝土工程★
1、应优先采用水化热较高的水泥，如硅酸盐、普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于C42.5，水泥最小用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
2.搅拌混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块等容易发生冻裂的物质。活性骨料或在骨料中掺入这些物质的材料。
3、混凝土中添加的外加剂应为无氯外加剂，能有效改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性，保证低温期早期强度和负温硬化，防止早期冷裂。
4、为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水加热温度，水温应控制在70-80℃（不宜高于80℃），搅拌时先加骨料后加水泥，保证出机温度≥15℃，模具温度≥10℃。
5、浇筑混凝土前应清除模板、钢筋上的冰雪及污物，用热风机预热模板：做好防风防霜措施，一旦发现混凝土结冻应重新加热搅拌，使混合料具有适宜的浇筑性和和易性；浇筑时采用机械分层振捣，严格控制层高，振捣速度要快。
6. 维护措施
1）冬季使用混凝土时，应添加早强减水剂或防冻剂。混凝土浇筑后，采用综合蓄热方式进行混凝土养护，并有专人负责测温。
2）冬季施工时，要有专人测温，监测混凝土的进模温度、养护温度，直至混凝土达到临界抗冻强度。
7. 冬季混凝土质量检测
1）测量加热时和加入搅拌时的水的温度。
2）测量混凝土从搅拌机卸出时和倒入模具时的温度，每个班次至少四次。
3）混凝土养护温度测量方法
采用蓄热方式维护时，测温孔（点）应设置在易于散热的位置；
现浇混凝土梁、板的测孔均垂直于梁、板水平方向设置，梁每隔10m设一个测孔，孔深为梁高的1/3；楼板每隔30m2设一个测孔，孔深为板厚的1/2。
4）测温方法：测温时，按测温孔的顺序进行，将温度计插入测温孔后，塞上孔塞，在孔内停留3～5分钟，然后迅速从孔中取出，并使温度计与视线平齐，仔细读取读数，记录在测温记录单中，并按原方法用保温材料覆盖测温孔。
5)对所有测温孔进行编号并绘制测温孔布置图。
6)混凝土养护过程中的温度控制：混凝土养护初期温度不得低于防冻剂的规定温度，若达不到规定温度，应立即增加保温覆盖层数。
7、按规范规定，在与常温相同的养护条件下，至少应多留置2组试件，一组用来测定混凝土冻结前的强度，即临界强度，另一组用来测定28天后的强度。混凝土试块应在浇注现场留置。由浇注结构混合料制成。试件在压力试验前应停放在有正温度条件的室内，待解冻后再进行压力试验。停放时间需为4-12小时。
8、待混凝土冷却至5℃时方可拆除模板及保温层。当混凝土与外界温差大于20℃时，应将模板拆除后的混凝土表面临时覆盖，使其缓慢冷却。构件符合设计、规范要求后方可拆除。
★ 砌筑工程 ★
1、页岩砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块、石材砌块在砌筑前应清除其表面的污垢、冰雪、霜冻，否则不得使用。
2、石灰糊剂、粘土糊剂或电石糊剂应保温，防止结冰，若结冰应解冻后再使用。
3、砌筑砂浆标号一般不低于M2.5，重要部位及结构不低于M5。应采用普通硅酸盐水泥搅拌，冬季砌筑不得使用不含水泥的砂浆。使用外加剂前必须了解其化学成分及性能，用量要准确。
★ 毛坯工程★
1、室内抹灰前应密封门窗，门窗缝隙、脚手架孔洞、洞口等处也应封堵。施工洞口、材料运输口、楼梯间等处应密封保温。施工时应尽量利用外脚手架搭建温室。
2、施工环境温度不应低于5℃，距地面50cm以上。
3、需要抹灰的砖石应提前加热，使墙面温度保持在5℃以上，以免墙体潮湿时结冰。
砂浆牢固地粘结在墙壁上。
4、采用冻结法砌筑的砌体，应预先加热进行人工解冻，待砌体解冻下沉后，方可进行抹灰。
5、利用临时热源采暖时，应随时检查抹灰层的湿度，如因干燥过快而产生裂缝，应洒水润湿，使其与各层（底层、面层）粘结良好，防止脱落。
6、采用热法施工的室内抹灰工程，应在每个房间安装通风口或适当开窗，定期通风，排除潮湿空气。
7、抹灰工程所用砂浆应在正温室内或临时暖棚内配制，使用时砂浆温度应在5℃以上，为使砂浆获得适宜的温度，采用热水搅拌。
8、装饰装修工程竣工后，7天内室（棚）内温度不得低于5℃。
★ 脚手架工程★
1、冬季施工前，对各类货架基础进行严格检查，确保货架基础牢固可靠，不会因冻结而变形，造成应力集中。
2、冬季施工时，应随时清除脚手架上的积雪及杂物，一方面可减轻雪对脚手架的荷载，另一方面可避免发生人员滑倒事故。
3、加强脚手架与结构物的连接钢结构冬季施工安全措施，提高脚手架抵抗风荷载的能力。冬季施工结束后，应及时检查脚手架基础是否稳固，避免因土壤解冻造成脚手架下沉。
