继续：钢结构专项施工方案（通用）-上篇这期给大家讲讲钢结构专项施工方案（通用）-下篇希望大家能有所收获~~~
3. 屋面及墙体系统安装
3.1
檩条和支撑系统的安装
●檩条及支撑体系应与钢结构吊装相配合，交叉作业、流水施工。
●本钢结构工程檩条安装可采用滑轮杠杆法安装，安装要求螺孔位置找正、紧固程度合理，根据檩条的规格及使用位置，采用人工杠杆将其悬挂、拉至屋面或墙立面相应位置进行安装。
●支撑应按规定要求及时安装，安装位置准确，符合设计要求，保证钢结构整体刚度和稳定性。
●吊装完毕后，应立即调整各构件间的垂直度和水平度。为保证连续构件间的正确对位，应及时安装调整柱支撑和水平支撑。柱支撑应调整成一端锁紧，另一端松开。当柱已达到垂直度时，应将柱支撑最后锁紧至“拧紧”状态，但不要将斜支撑锁得太紧，以免损坏构件。从檐口到屋脊，以屋脊点为中心点调整水平支撑，对齐屋梁，使屋面保持垂直。总之，所有构件调整到垂直、方正后，方可锁紧斜支撑。
● 角撑一般在地面与屋面梁连接，吊装后用螺栓固定在屋面檩条上，平台角钢用膨胀螺栓固定，山墙角钢从檐口安装至屋脊处，最好固定在山墙檩条下翼缘上。
● 安装屋面、墙面拉杆、拉杆时，应及时调整檩条的水平度，纠正因运输或堆放造成的檩条弯曲变形。
●调平：檩条安装前应先对檩条支撑点进行测量、调平，低点适当垫高，檩条间的高差严格控制在±5mm范围内。
● 标线：应根据设计要求的支撑点位置固定檩条支撑点，因此应在支撑点的中心位置用墨线标出（或做记号），以便檩条安装定位，保证檩条的线性，并按檩条布置图排列。
●垂直吊装、排列：将檩条按排列要求捆扎好后，用蒸汽吊车吊到指定位置，再按图纸及檩条规格排列，做到堆放合理，排列正确。（或按图纸将各种规格檩条吊运到施工现场钢结构施工方案用什么设计，用滑轮吊到屋面）
● 搭接：安装人员根据图纸要求，按照布置的檩条进行螺栓连接，连接前应测量固定点位置，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm，高低差不大于5mm。
3.2
屋顶板和边缘板的安装
● 屋面板纵向不设接缝，在施工现场一侧山墙端预留制作屋面板场地及成品堆放场地，采用吊装方式将屋面板运至屋面，安装顺序应考虑有利于所在区域主导风向，从工厂一端一跨逐一铺设，屋面板施工顺序根据现场情况确定。
●首先将第一块板靠在山墙上安装。当第一块屋面板固定到位后，在屋檐处画一条连续的参考线。这条线和第一块屋面板将成为引导参考，以方便快速安装和校正后续屋面板。然后，在安装过程中应通过测量固定屋面板的宽度定期检查每个屋顶区域。在屋脊线（或面板顶部）和屋檐（或面板底部）处测量一次，确保没有移动和扇形，并确保屋面板的平行度和垂直度。
●本钢结构工程屋面板折弯部位主要有屋脊内外沿、封板、屋脊山墙檐口等（注意施工顺序），这些彩板折弯部位与彩板之间采用铝铆钉连接，彩钢折弯部位的配件要整齐美观，满足防水效果，全部固定好后，分段打上密封胶，轻轻揉搓均匀，防雨板等防水点要满涂密封胶。
3.3
屋顶板安装
●施工顺序：施工顺序按结构满足要求的顺序确定，正常的施工顺序是从屋面的一端到另一端。
●施工工序：根据金属屋面系统的结构形式及系统安装工序，本工程施工工序如下页图所示：
●在檩条上修建走道，保证施工安全和进度。
●安装时用吊车将板吊至屋面（也可采用人工吊装方式），吊装带必须为尼龙带或布带等柔性材料，不得使用钢带。包装与吊装带或包装之间应加设保护木条，防止板边变形。
●搬运时应小心轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免损坏板材。
● 安装前，先清洁板材表面，然后检查板材表面是否有残留物。 如果有残留物，请用清洁剂和水清洗。 并用干布擦拭表面。
● 板材的铺设方向必须与主导方向相反，在屋面板安装过程中，必须随时标线，防止累积误差。
●屋面板安装时，必须同时安装脊盖、防水塞（或屋面板的上部折弯处）。
●彩板对集中荷载较为敏感，因此，在屋面彩板施工过程中，施工人员不应聚集在一起，避免集中荷载对彩板造成局部损坏。
●屋面板安装时，应采用同时吊装和运输的方式，屋面上的面板至少应在同一天全部安装完毕，对于未在同一天安装的面板，必须采取相应的措施，防止其坠落。
●质量要求：瓦楞纸板尺寸正确，表面洁净，无明显凹凸、褶皱，接缝顺直，纵横搭接平直，接缝整齐均匀，严密无翘曲、无错钻孔。
波形钢板安装的允许偏差应符合下表的规定：
波形钢板安装允许偏差(mm)
3.4
安装屋脊塞（或屋面板弯头）和屋脊板
● 放线定位第一块脊板的起始参考线，沿安装方向确定脊塞（或屋面板上部折弯处）的安装控制线和脊塞两侧的边线。
●安装脊堵板（或屋面板的上部折弯处），在堵板与瓦楞板接触处充分涂抹防水胶后安装。用防水胶将堵漏处封好，防止渗漏，并按顺序安装后续堵头。
●安装第一块脊板，根据起始基准线、控制线调整位置。在脊板上测量、标记折弯挡水板的定位线，用剪刀剪下，用规定的铆钉顶将脊板固定在压型板上，用防水胶将固定件密封，根据标记的折弯定位线折弯挡水板。
3.5
防水板、角包和伸缩缝盖板的安装
● 放线确定第一片的起始参考线，沿安装方向确定板两侧的控制线。
● 安装第一块板，根据基准线、控制线调整好第二块板的位置，固定在固定板上，固定部位用防水胶密封，防止漏水。
●在第一块板上测量、标记第二块板与第一块板的搭接定位线，在板件搭接处打上防水胶，安装第二块板钢结构施工方案用什么设计，调整定位，固定固定件并打上防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。
3.6
排水沟安装
●本工程排水采用镀锌钢天沟，两段天沟之间的连接采用对接焊。
● 天沟对接焊接。天沟对接焊接前，应将切割边打磨干净。对接焊接时，注意对接焊缝间隙不得超过1mm。先每隔250px点焊一次，确认符合要求后再焊接。为提高施工效率，可在安装前先将几段天沟在地面拼装在一起，这样可大大减少高空作业，提高天沟拼接质量。
● 钻排水孔。天沟安装完一段后，先在设计好的排水孔位置中间钻几个孔，防止天沟内积水影响施工。天沟相应部位的面板安装好后，必须及时钻排水孔。正式的排水孔用钻芯或切割机钻。
3.7
墙板安装
● 墙板施工原则上采用工具式外置移动铝管脚手架或简易挂架。
● 安装时应注意水平和垂直偏差，确保水平和垂直对齐。安装上部墙板时，用方木支撑下部墙檩条并检查。安装外墙板前，安装墙体系统上部泛水板、门窗边泛水板、与砖墙交接处的平台边缘。墙板安装完成后，安装下部泛水板边缘和阴阳角板。
3.8
油漆应用
●钢架焊接完成后，油漆施工队进场现场涂装。
● 涂装前必须将部件清理干净、打磨平整，确保焊缝平整，然后用防锈底漆打底，24小时后再涂面漆，其余施工程序与工厂内涂装程序相同。
3.9
门窗工程
●门窗洞口形成后，门窗施工队应到现场审核洞口尺寸，并根据实际测量的数据制作门窗。
●按先窗框、后窗扇的顺序安装。
●当窗框与洞口之间的缝隙较大时，应先用发泡剂填补，再涂胶。
●玻璃胶应涂抹适量、均匀，以保证良好的密封性和外观质量。
4.竣工验收
●竣工验收准备：按照规范和设计要求整理资料；按照先班组检查、后项目部检查、最后总包、监理、业主检查的原则对施工质量进行检验。如发现不合格工序，必须及时整改，不得将同样的问题带到下一道检验工序。
●组织竣工验收：邀请当地质检站会同五方对工程资料、施工质量进行检验。
●验收后，做好材料的装订、归档工作。
