在高层建筑施工过程中，吊装施工是一项非常重要的施工技术，吊装施工质量的好坏直接关系到建筑物的稳定性，本文着重介绍高层建筑钢结构吊装施工的特点及关键技术控制，供相关技术人员参考。
【关键词】高层建筑；钢结构；吊装施工；技术
在高层建筑施工过程中，钢结构是现代建筑的主体结构，吊装技术的应用是钢结构施工中的一项技术工作，本文针对高层建筑钢结构吊装施工技术的相关问题进行分析与探讨。
1. 施工阶段工艺流程
由于钢结构与混凝土结构交叉施工量大，核心筒内刚性钢柱、梁的搭接、交织，外层钢管柱内混凝土浇筑与钢结构安装也互相影响，桁架层施工更是复杂。妥善处理好钢结构与混凝土结构施工的合理搭接也是有序施工的关键。
1.施工工段划分及施工工艺
主体施工在垂直方向分为三个阶段：地下室施工阶段、标准层施工阶段、屋面层以上施工阶段。
（1）结构总体工艺流程：内墙板钢刚性柱就位→刚性柱初步校准→钢梁骨架安装→钢骨架整体校准→焊接→焊缝检查→核心筒钢筋绑扎→模板工程→核心筒混凝土浇筑、养护→核心筒上部钢骨架安装。核心筒结构高于钢结构框架6层→钢结构框架安装、调整、校准、焊接、验收→楼板安装→钢柱混凝土浇筑→楼面混凝土施工。
（2）核心筒工艺流程。核心筒钢框架施工应比核心筒土建结构施工提前一段（3层）。核心筒土建结构需比钢结构框架高出6层，同时考虑塔吊自由端悬臂高度限制。核心筒施工采用钢框架竹胶板大模板、整体电动爬架施工工艺，泵送混凝土，喷射养护。
（3）核心筒内刚性柱及钢梁骨架的安装与加固。钢柱首节柱脚锚固在基础底板结构上，塔吊采用一点法安装刚性柱。先安装四角八根刚性柱，再依次安装中间的刚性柱；刚性柱临时固定后，对刚性柱进行初步校正。为保证核心筒内刚性柱骨架的稳定性和安装精度，采取加固措施建筑钢结构安装，即在刚性柱与钢梁整体校正后，通过中间设有调整螺栓的钢管连接，增加整体刚度，形成稳定的结构。
2.外管钢柱与核心筒施工配合
（1）地下室施工阶段。基础底板结构完成后，先安装核心筒内钢柱、钢梁，后进行筒体混凝土结构施工及钢结构安装。当核心筒施工至地上一层时，安装第一节外层钢柱。安装完成后用钢缆、风绳进行临时固定。地下室顶板施工完成后，安装第二节外层钢柱。
（2）地上标准层施工阶段。核心筒高出钢柱吊装作业面6层后，开始标准层钢柱、钢梁安装。为保证结构单元的几何稳定性建筑钢结构安装，每节钢柱吊装时均需采用临时连接体系与核心筒连接。首层钢柱高度10.4m，采用缆风绳临时固定，并采用钢管将其临时固定在核心筒上。吊装相邻钢管柱时，将其与首节钢管柱连接，形成稳定体系。
3.钢结构吊装
起升设备选用TC7035B-16内爬塔机，当塔机自由悬臂独立工况不能满足起升高度要求时，采用自升内爬工况随结构上升直至塔架结构封顶。根据塔机起重能力及楼面钢梁布置情况划分起升单元。
4.钢柱吊装
施工现场钢柱安装采用汽车吊进行，在柱顶设置吊耳，吊耳采用钢板制成，应与构件焊接牢固。吊装时钢柱根部应加垫，在根部不离地面的情况下，通过吊钩的升降和变幅、旋转吊臂，使钢柱逐渐伸直。待钢柱停止摇晃后方可继续吊装。为保证吊装安全稳定，应在柱端绑一根麻绳进行牵引。此时应注意吊装过程中不得在地面拖拽钢柱，以免损坏地脚螺栓丝扣。钢柱吊装到位后，可命令吊车将下部结构荷载的40%左右降下，然后调整标高。 标高调整可在预埋地脚螺栓上加调节螺母，用水平尺调节螺母上端面标高与柱底板标高平齐。钢柱安装完毕后，根据钢柱顶标高与设计标高的差值，用柱底板下的调节螺母调整钢柱标高，测量人员再用水平尺重新测量标高，然后让吊车放下吊钩进行初固。
2.钢结构吊装施工质量控制技术
1.闭环控制方法
钢结构工程施工采用闭环控制方法控制结构施工，包括分析预测（规划）、实施、监控、反馈和调整。
2.施工监测
施工监测主要包括结构变形监测和应力监测，实施监测前根据国家标准的要求及结构分析预测的结果确定监测门槛值。
3.施工期结构变形监测
结构变形监测包括结构外形监测和结构高程监测。结构外形监测是观测施工结构中心相对于预定轴线位置的偏差，采用全站仪结合测距棱镜进行测量；结构高程监测是观测楼面结构是否达到设计高程。
4. 施工期间的应力监测
钢结构施工过程是一个由下而上、由未完成到完成的过程。施工过程伴随着结构形态的变化，不同的施工阶段结构形态不同，受力特点也不同，各施工阶段内外荷载情况也不同。因此，根据结构受力特点及施工方案，建立专门的施工应力监测系统，在核心受力构件及受力情况复杂的部位设置应力监测点，在结构关键位置布置变形监测点。在结构施工过程中，实时监测其应力、位移参数的变化情况，以判断设计计算的准确性和施工过程的安全性，从而掌握施工过程中关键构件关键截面应变（应力）的变化过程，对实测应变数据进行分析，并与施工阶段计算的理论数据进行分析对比，确保施工安全和工程质量。
5.钢柱垂直度校正
钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪同时观测柱的两根纵、横轴线，依靠千斤顶进行调整。钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，拧紧螺栓。安装完毕后，应尽快对钢柱楼板下的缝隙进行第二次混凝土灌注。然后再次检查标高和垂直度。若标高和垂直度偏差不符合设计规范要求，应及时调整，避免影响下一道工序的安装精度。安装钢柱时，尽量选择在晴朗无风的天气进行吊装，防止校正后的钢柱因天气原因而自动偏移，给安装工作带来困难。
3.钢结构工程相关检验检测
与钢结构工程有关的试验主要有：钢材原材料的相关试验、焊接工艺的试验、焊缝的无损检测等。这些试验包括X射线检测、超声波检测、磁粉检测、高强螺栓的扭矩系数或预拉力试验、高强螺栓接触面抗滑移系数试验、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。要想很好地完成工程任务，保证工程质量，施工人员在进行这些相关试验时，必须遵循以下几点：①工程应委托具有相应检测资质的检测机构进行检测，并进行严格的监督；②应坚持公证抽检制度，避免出现试验样品与工程实际不符的现象。
