01
预埋地脚螺栓
预埋锚栓的质量直接影响钢结构的安装质量。控制好锚栓（组）的位置、垂直度、长度、标高，对于减少扩孔、调整工作量（甚至避免返工）、提高结构安装质量具有重要意义。预埋锚栓可直接预埋，也可预钻孔。在浇筑基础混凝土前，监理工程师必须严格检查预埋锚栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规定范围内。
02
焊接工程是钢结构制造安装工程中最重要的子项之一，监理工程师必须从前期准备、焊接过程、成品检验等各个环节对焊接工程进行有效的质量控制工作。焊接质量问题大部分存在于手工焊缝中，这些问题包括：焊缝结瘤、夹渣、气孔、未焊透、咬边、边缘错位、焊缝尺寸偏差大、无引弧板、焊接变形未矫正、飞溅清理不彻底等。针对这种情况钢结构工程质量，监理工程师必须做好以下工作：（1）检查焊接原材料的出厂质量证明书；（2）检查焊工上岗证；（3）监督进行必要的焊接工艺试验；（4）加强焊接过程中的检查，监督各项技术措施的落实；（5）严格进行焊缝质量的目视检查和焊缝尺寸的实际测量；（6）监督进行无损检测。
03
高强度螺栓连接工程
高强度螺栓连接工程也是钢结构工程中最重要的子项之一，也是当前施工质量的薄弱环节之一。主要表现在：（1）存在以次充好的高强度螺栓现象（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；（2）高强度螺栓连接的表面处理不符合规范的要求，包括表面处理、平整度和紧密配合、螺栓孔质量等；（3）高强度螺栓的紧固不按规范要求进行钢结构工程质量，如不区分初紧和终紧并一次性完成、不使用力矩扳手、完全依靠主观估算等。为确保高强度螺栓连接工程施工质量，监理工程师必须有高度的责任感，同时督促承包商提高质量意识，加强质量管理，落实质量保证措施，积极采取现场监理、平行检查等工作方式。 只有这样才能严格控制高强度螺栓连接工程的施工质量。
04
钢结构除锈及涂装工程
钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包商容易忽视的一项工作，也是钢结构工程建设中的一个薄弱环节。如果不纠正这一现象，将对钢结构施工质量产生很大的影响，因为除锈和涂装的质量直接影响钢结构在今后使用过程中的维护成本，也影响钢结构工程的使用寿命、结构安全性以及发生火灾时的耐火时间（防火涂层）。这一现象产生的思想根源在于承包单位相关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上质量责任心不强，甚至牟取暴利，最终导致涂装工程质量问题频出。因此，监理工程师一定要高度重视除锈和涂装工作，对每一道工序进行严格的检查验收，这是保证钢结构涂装质量的基础和保证。
对于钢结构工程涂装质量，应做好以下工作： (1)钢构件的除锈质量应严格按照设计要求的级别进行检查与验收； (2)应检查涂料原材料的出厂质量合格证，防火涂料还应检查有无消防部门的认可证明； (3)涂装前应彻底清除构件表面的污垢、油污等杂物； (4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，温度、湿度应符合规范的要求； (5)涂装层数、涂层厚度应符合设计要求； (6)对破损的涂层应认真处理，确保该处的涂装质量； (7)应认真检查涂层附着力； (8)应严格进行外观检查与验收，确保涂装质量符合规范和标准。
05
波纹金属板工程
彩钢瓦工程主要是彩钢板维护结构，是一种比较新型的建筑维护结构形式。目前实际工程中存在的主要问题有：施工单位未制定彩板（夹芯板）施工方案，彩板节点、檩条间连接、彩板配件制作安装等节点结构处理不细致、不牢靠，维护结构漏水，彩板分项工程外观质量不均匀、不平直、不严密、变形、划伤、污染等。
针对以上情况，监理工程师在工作中应注意以下几点： (1)彩板(夹芯板)生产、安装前，必须督促施工单位制定周密可靠的彩板施工计划，特别是详细的面板布置图、建筑构造方法和质量保证措施等； (2)生产、安装过程中，应加强检查、现场监督和平行检验，消除施工前和施工中大部分质量问题； (3)对检验批次和分项工程应严格检查，确保节点构造合理、可靠、无泄漏，外观平整、挺直、紧密、色泽均匀，板面无划伤、无锈蚀、无污染。
