钢结构主要施工工艺流程如下：
对钢结构进行涂装。
一、施工放线
按照设计的要求，并且依据图纸的要求，与土建单位进行配合，把标高以及轴线核实清楚并且核准准确。
施工前需用经纬仪来复核轴线，同时用水准仪确定标高。并且要在不易损坏的固定物上用墨线作好记号，注明标高钢结构流程，还要做好相关记录。
确定轴线和标高之后，先放好大样，接着再放小样。放小样就是要确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线以及纵横十字轴线，也就是门式刚架的柱脚位置。
在定位刚架时，需尽力避免刚架柱脚与螺栓发生碰撞。这样能避免刚架柱底面出现变形，进而减少与基础混凝土的接触面，同时也能避免螺栓发生弯曲变形，防止因螺栓纠直而给螺栓带来强度损耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓
在进行基础混凝土浇捣之前，需要再次仔细地核对螺栓的相关信息，包括大小、长度、标高以及位置等。并且要将预埋螺栓固定好。
在基础混凝土开始浇捣之前，需用黄油以及塑料薄膜将预埋螺栓的丝口部分包裹起来，这样做的目的是避免在混凝土浇捣过程中对螺栓丝口造成污染。
在浇捣混凝土的时候，会安排有经验的专人进行值班。他们要做好混凝土浇捣过程中对预埋螺栓定位的相关工作，以此来避免预埋螺栓出现位移以及标高发生改变的情况。
基础混凝土浇捣完毕后，要及时把预埋螺栓杆以及丝口上残留的混凝土清理掉。
三、钢结构加工制作
工艺过程：
1.下料图单
此工序属于材料检验部分。它的内容包含对工程所选用的型号进行确认，同时也包含对工程所选用的规格进行确认，并且还包含对材料的质量进行检查。
②质量检测标准：
应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：
检查钢材的质量证明书以及复试报告，接着使用钢卷尺和卡尺来检查其型号和规格。
2.放样、号料
必要时，要制作样板。
注意预留制作时的焊接收缩余量；注意预留安装时的焊接收缩余量；注意预留切割、刨边和铣加工时的余量；注意预留安装预留尺寸要求。
③划线前钢结构流程，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：
项目允许偏差
平行线距离和分段尺寸0.5mm。
