钢构厂房制作工程施工方案：根据构件规格型号充分考虑原材料联接计划书和三通接头在构件中的位置。说明构件总体生产制造计划书和重要工作服装计划书。对施工图纸中关键部位旧钢构，专业性重点部位应各个方面头等大事说明。如对设计图纸有提出质疑时，应依据注册测绘师向采购人、方案设计公司等明确指出，并商讨解决。根据施工图纸测算各式各样原材料、型号规格的原材料净需求量和损耗，核编原材料采购申请表。
钢构厂房制作工程施工方案
一、施工图纸审查后要做技术交底
制作、生产制造、安装等所运用的原材料、焊接、原材料、喷漆原材料和坚固件尽量符合方案设计要求和国家标准规定。尽量在合格的供货方公司购买。进厂的原材料除尽量有生产商的原装质量证实外，还应按协议书要求和国家标准进行测试和工程竣工验收，并搞好检查记录。零部件在加工过程中如发现原材料有缺陷时，尽量经历建筑项目专业技术鉴定侧后方可处理。生产加工、生产制造、安装所运用的检测仪器、实验仪器、车内仪表盘等尽量准时由二级上下计量检定机构鉴定合格侧后方可运用。
二、构件施工测量、号料
施工测量原材料采用镀锌铁和小镀锌扁钢，如采用以前的施工测量原材料尽量清除上面的旧字迹或标识。施工测量前再一次审查一下常见工具是否合格并选中施工测量场地。施工测量以1：1的占有率在样地上弹出窗口大样，对于本建筑项目有的大构件，可按段弹出窗口。以构件的某一平行线和等分线为规范，弹出窗口十字线，二线尽量垂直于。接着依据此十字线逐一划入别的各点及线，并在节点旁注上规格型号。便于自纠自查和复查。
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三、板材的光纤激光切割
裁剪：对于本建筑项目中钢构架骨架图上常见筋板、节点板等小厚钢板，重要用公司的液压剪板机进行裁剪。原材料裁剪后的弯曲变形，尽量进行改正，原材料裁剪后旧钢构，发现横剖面凸凹不平或带有毛刺，尽量断削光洁。
氧割：本建筑项目广州中山大学构件常见的板材，重要采用氧割方法？进行。氧割前尽量检查明确所有氧割系统的机械设备和工具全部运作一切正常，并确保氧割过程中的安全系数。氧割过程中应保持轮胎气压标准稳定，不漏水汽；轮胎气压标准压力和光纤激光切割速度运作一切正常，严防热处理情况（气体从割嘴内排出来的速度小于气体引燃的速度）。光纤激光切割时加温火焰既不能太越高越不能太强，一般采用男性化焰，并保持火焰轮廊清晰，风线长短射力高。
四、焊接
焊制作工艺的核编尽量依据焊接制作工艺评定，保证焊接三通接头质量、确立的制作工艺基本参数，焊接中严禁随意转变；5.2焊工尽量持证上岗，并按持证位置相符合焊接；5.3焊接时风速不能超出下列规定，到超出规定时须要抗冲击防范措施，手工制作电弧焊接（D）、电弧焊自动式焊接（M）8m/S；CO2气体维护保养焊（Rb）：2m/S5.4当焊接件表面潮湿、下雨天、起风期限内，焊工及焊接件无保障体系时，不能进行焊接；5.5焊接方法？的选择及标准规范。
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五、原材料的改正
根据设计图纸的要求，本建筑项目全部采用碳素结构钢，因此，当操作温度低于-16oC时，不能进行冷改正时，当采用热改正时，温度不可以超出900oC；6.2钢构件要采用以下顺序依次进行改正：调直（消除原材料、构件的弯曲）；矫平（消除原材料、构件的涨缩、凹凸不平）；矫型（对构件的一定图形模样进行医疗美容）6.3不锈钢板改正后的表面不能有明显的凹面或危害，划痕深层次不能超出0.5mm。对于钢柱、钢梁等H圆钢焊接零部件的角变形，采用HYJ-800翼缘矫正机进行处理。构件改正后应按GBJ205-83规范和施工图的专业性级別要求检查构件的产品标准和允许误差是否符合要求。
六、开洞
梁与梁的连接、梁与柱的连接，其接口标准为高强螺栓，直徑规格型号与地脚螺丝直径距离1.5mm（孔距超出地脚螺丝直径），因地脚螺丝数量较多。因此两铸铁件孔距规格型号的保证，是能否完满连接的必要条件。一样，全是保证工期要求的必要条件。因此，控制众多孔距规格型号，保证两顺从面的碰触占地面积，是十分重要的。采用重叠方法？开洞时，一定要检查重叠板的平面度，避免孔的管理处倾斜，重叠板的厚薄不超过50mm重叠好后，用焊接夹具夹紧重叠边或焊接固定不变。
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七、除锈、耐腐蚀、消防安全
不锈钢板金属制造（包括产品产量、半成品加工）应苛刻按施工图纸的除锈方法？---抛丸除锈除锈除锈进行除锈，除锈后的级別超出方案设计规定的Sa2.5级。构件在除锈前应清除掉不锈钢板表面的电孤焊接焊芯，焊疤，迸溅物，灰尘等脏污。除锈应避开连阴雨平均气温，保证除锈地理环境的空气相对湿度不能超出85%，避免除锈后不锈钢板表面再一次生锈。对于钢柱、钢梁等所有铸铁件尽量进行除锈处理。经检查除锈级別超出要求后，就可以进行耐腐蚀处理。
除锈检查合格后，先要进行上漆，第一遍上漆（油漆）要在24h内开展。当天运用的工业涂料应在当天配置，并不能随意再加油漆稀释剂。喷漆的操作温度和相对湿度应符合产品说明书的要求；当产品说明书找不到要求时，操作温度宜控制在5-38℃正中间，相对湿度不能超出85%构件表面有凝结水时不能喷漆。喷漆后4h内不能淋雨。对上漆的要求，聚氨酯涂料总厚薄高于125uμm。并按方案设计进行喷涂维修保养油漆，在这其中安装焊接处排出来30-50mm，安装后施工现场涂漆。喷漆要均匀，无明显发皱、流挂，黏附应优质。上漆时要注意，只要是高强螺栓连接范围内，不得涂漆油漆或是有油迹。
