1、桁架钢构件生产质量的控制
① 对钢构件制成的轮胎骨架的标记、安装尺寸、钢构件装配时的基线和定位方法等进行严格的检查和控制。
②钢构件的装配检验应在焊接完成后在自由状态下进行。结构尺寸应根据各部件组装后的轮胎骨架中各支点的三维空间位置进行校核。
2、钢结构焊接
① 对于施工单位首次焊接的钢种，必须进行焊接工艺评价，制定相应的焊接工艺。
② 监理人员必须检查焊工证书。检查内容应包括：母材和焊材的种类、焊接位置、焊工证的有效期等。
③严格控制接头装配质量。接头的装配质量包括：坡口质量、根部间隙、偏移量等方面。
④ 当焊接表面潮湿或有油污，焊接环境温度过高，或焊接部位直接受到风、雨、雪的侵袭时，不能保证高质量的焊缝，特别是焊接低氢焊条时，更容易出现问题。施工单位应向焊工明确工艺方案和施工说明。
⑤ 焊接过程中为了减少焊接应力钢结构 无损探伤 比例，防止焊接裂纹，应严格按照标准要求对焊件进行预热。在整个焊接过程中应随时进行加热，以保证焊道间的温度并一次完成一根焊缝。焊接完成后，应按标准要求及时进行后加热。
⑥ 对于设计和国家规范要求探伤的焊缝，应按要求对每条焊缝进行无损检测。检查地点和长度由质检人员指定，并书面通知无损检测人员。检验结束后，无损检测人员应当出具探伤报告，探伤报告中应当注明探伤的具体位置。焊缝完成后，质检人员将及时按照设计要求和GB50205等标准进行目视检查和无损检测。对不合格的部位及时通知焊工进行修复（修复焊缝工艺也必须合格）。
3、钢结构安装质量控制
①安装前，施工单位应检查构件的产品合格证、设计文件和预装记录，并对构件的尺寸进行重新检验和记录。当钢结构的变形和缺陷超过允许偏差时，应进行处理。钢结构安装前应编制详细的测量和校正流程。对于厚钢板焊接，焊接安装前应进行模拟产品结构的工艺试验，并编制相应的施工工艺。组装好的屋架应预先设定一定的弯度。
②钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量和标记，并在焊接前检查吊装对接接头的质量。安装临时支撑和钢波纹索，使钢屋架在施工过程中安全稳定。
③钢结构安装时，施工单位应将吊装后各构件的标高尺寸、焊接、油漆等情况提交监理验收。
4、高强螺栓施工质量控制
①对于采用高强螺栓连接的钢结构，在生产时首先要注意高强螺栓摩擦面的加工质量和安装前的防护。每两千吨、每种规格、每种加工工艺的高强度螺栓必须按标准要求进行检验。测试螺栓摩擦面的抗滑移系数。
②钢构件的角度偏差会严重影响构件装配时高强螺栓的贯入率。构件的变形影响连接表面之间的间隙。因此，在制作钢结构时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输过程中采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。
③钢结构安装单位在安装高强螺栓前，必须对摩擦面进行保护，防止污染和腐蚀。安装前对高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数测试，核对高强螺栓出厂合格证及批号，定期抽取不同批号的高强螺栓进行轴向滑移。力测试。
④严格控制和检查高强螺栓安装过程，包括操作顺序、安装方法、拧紧顺序、初拧、终拧。拧紧螺栓的扭矩扳手应进行校准。
5、钢结构涂装工程
①表面预处理的清洁度和粗糙度、涂装环境的温湿度、两次涂装的时间间隔、涂层的厚度等。清洁度和粗糙度可根据标准图表检查，涂层的厚度涂层可以用测厚仪测量。
② 涂层表面不得错涂、漏涂，不得有剥落、生锈现象。应观察和检查涂层的表面质量。干漆膜厚度的检验方法和验收标准应符合设计和GB50205等国家标准的有关规定。
③ 防火涂料工程应当由消防部门认可的施工单位实施。选用的阻燃涂料应是经施工现场消防部门认可并经国家权威阻燃产品检测机构检测合格的产品，厚度和时间满足设计要求。质检人员应随时检查涂漆基层的质量。防火涂料不得漏涂、误涂，涂层不得分层、空鼓。涂层厚度应按CECS2490的要求校核并符合设计要求。质检人员根据设计要求和国家相关标准对防火涂料的外观和表面质量进行认真检查，并填写备案表。
6、膜屋面工程
①膜面材质质量：
所用的工程膜面主要有聚四氟乙烯涂层的PVC聚酯纤维膜和玻纤特氟龙膜。这种材料在世界上只有少数几家公司生产。材料的主要指标应包括单位重量、厚度、力学性能、光学性能、防火性能和耐久性等。
②膜面的制作质量：
1）几何尺寸：膜面几何尺寸检验必须在拼接工厂完成。拼接工厂完成后，将根据安装要求对膜面进行折叠包装。运输到现场后，必须吊装到安装位置才能展开。因此，膜面尺寸无法在施工现场测量。
2）膜面及接缝质量：安装过程中，监理人员必须检查膜面是否有划痕、孔洞。发现问题应明确责任，要求膜供应商或膜安装单位赔偿或修复。
③膜结构支架制作及安装：
1）膜结构支架的制造质量与钢结构相似。最大的要求是所有钢构件表面必须抛光、光滑，不能有锋利的毛刺，防止膜面划伤。
2）膜结构支架的安装质量主要是几何尺寸和焊缝表面质量。为了防止安装后膜面起皱，保证设计所需的拉力，要求膜结构的安装尺寸误差尽可能小，特别是支架的平行度、对角线等相关尺寸误差必须受到控制。安装焊缝必须打磨平整，防止划伤膜面。
④膜面安装：
1）特别要安排好与钢结构安装主体单位的关系，相互协调进度。
2）膜面安装施工时，要注意天气预报钢结构 无损探伤 比例，保证整个安装过程中无4级以上大风、大雨。
3）安装过程中膜面破损时，必须立即修复。膜表面张力应力控制；膜面应力不能一次性达到拉力，防止主体钢结构横向失稳。应将其逐渐拉伸到位。
4）膜表面张力到位后，监理人员会同安装单位质检人员，根据安装单位提供的膜表面应力值、测试位置和测试工具，对膜表面应力进行全面检查验收。膜结构设计。同时检查压板螺栓是否缺失或拧紧。
5）防水密封：膜面与天沟、膜面与膜结构连接处较易发生漏水。应及时发现渗漏点，并结合设计对渗漏部位提出整改方案，并督促施工单位进行防水施工。
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