地基开挖
基础垫层模板
垫层混凝土浇筑
预埋锚栓
我们一直都是这样做的：先将地脚螺栓按设计尺寸分组组装；按设计尺寸制作“模板”，标出轴线位置；预埋时，先将组装好的地脚螺栓放入支撑好的混凝土模板内，再将“模板”放到组装好的地脚螺栓上，用经纬仪、水平仪对模板进行定位，再用电焊机将地脚螺栓、钢筋与混凝土模板固定。固定时，要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对位置。
浇筑混凝土时注意事项：浇筑混凝土前，必须用油布缠在螺栓的螺扣上进行保护，钢结构安装时应解开。混凝土浇筑过程中，尽量避免踩踏模板，尽量避免振捣棒直接接触螺栓，特别是螺扣。混凝土浇筑完毕后钢结构墙梁与墙连接图，应派人检查柱顶标高，如不符合要求，应在混凝土凝固前进行修正。混凝土浇筑完毕后，初凝前，应重新校准地脚螺栓的位置。
根据
回填
边缘压缩
角撑连接
1.安装前准备
1.检查来料、质量证明书、设计变更、图纸等技术资料
2、落实、深化施工组织设计，做好吊装前准备工作。
3、了解安装前后的外界环境，如风力、气温、积雪、日照等。
4.图纸审查与自审
5. 基本接受
6. 焊盘设置
7、浇注砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，比基底混凝土高一个等级。
钢结构进场现场
2.钢柱安装
设置标高观测点及中心线标记。标高观测点应以牛腿支撑面为基准，且应便于观察。无牛腿的柱，以柱顶与桁架连接处最后一个安装孔中心为基准。
中心线标记应符合相关规定。安装多节柱时，建议先组装柱，再整体吊装。
钢柱吊装后应进行调整，柱子因温差、侧面日光照射等引起的允许偏差应符合有关规定。屋架、吊车梁安装完毕后，应进行整体调整后方可进行固定连接。
对于较长、细长的柱，吊装后还应增加临时固定措施。
柱间支撑应在柱子对正后安装。
钢柱吊装
3.吊车梁安装
应在柱间支撑安装完毕后进行，对柱进行第一次校正。安装顺序应从有柱间支撑的跨度开始。吊车梁应在吊装后进行临时固定。
吊车梁应在屋面系统各部件安装完毕并永久连接后进行校正，其允许偏差应符合有关规定。可通过调整柱脚下垫块厚度来校正标高。吊车梁下翼缘与柱支架的连接应符合有关规定。吊车梁与辅助桁架的安装应在拼装后整体吊装，其侧弯、扭转、垂直度应符合规定。
钢架组装
1. 屋面工程
1.1对抵达现场的C型檩条进行检查，对几何尺寸超标或在运输过程中已经严重变形的，应予以拆除、更换。
1.2安装檩条时必须垂直于脊拉线，保证檩条在一个平面内。先安装脊檩条，焊接脊支撑杆，再依次安装檩条、屋面开口加固檩条。安装下坡檩条时必须安装拉杆并找平、拉紧，保证檩条不扭曲变形，有效防止檩条受压而失稳。
1.3对进场屋面板应进行几何尺寸、数量、颜色等检查，如发现运输过程中出现严重变形、涂层划伤等严重缺陷，应运离现场更换。
1.4 划定安装基准线，该基准线设在山墙端脊线的垂直线上，以此基准线为基准，在檩条横向划出每块或几块波形钢板的有效覆盖宽度定位线，按板布置图顺序铺设，边铺设边调整位置、固定，应先安装脊支撑板。
1.5屋面瓦楞钢板铺设时，应在瓦楞钢板上设置临时走人板。施工人员必须穿软底鞋，不得扎堆。在瓦楞钢板经常走动的地方，应设置临时板。
1.6 脊板、挡水板、屋面波纹钢板采用搭接连接，搭接长度不应小于200mm。搭接处应设置挡水板、防水塞及密封条。脊板搭接长度不应小于60mm，连接处间距不应大于250mm。搭接处应用密封胶灌注。
1.7安装天沟板时，应注意纵向坡度。
檩条安裝
拉杆连接
现场生产屋顶板
屋顶板安装
绝缘材料
屋面板檐口
屋顶
屋面挡水处理
2.墙板安装
2.1、安装墙檩条（墙梁）时，必须从上向下画一条垂直线，保证墙檩条在同一平面上，然后按顺序安装墙檩条、开口加固檩条。
2.2. 墙板的检验与屋面板的检验相同。
2.3、设置安装基准线，标出门窗洞口的准确位置，以方便修整墙板。墙体波形钢板的安装基准线设置在距山墙转角线200mm的垂直线上。以此基准线为依据，在墙体檩条上标出转角砌块墙板的有效覆盖宽度线。
2.4、墙板与墙檩条用自攻螺钉连接，在墙体压型板上打孔，按孔位尺寸切割边角，然后安装。
2.5 内外墙板应逆风向铺设，防雨板之间、护角板之间、防雨板、护角板与波形钢板之间的搭接处均须按要求设置防水密封材料，山墙防雨板与脊板搭接处钢结构墙梁与墙连接图，必须先安装山墙防雨板，再安装脊板。
墙体保温安装
墙板安装
