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技术交底是施工企业一项极为重要的技术管理工作，其目的是使参与安装工程的技术人员和工人熟悉和了解所承担工程的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。根据安装工程施工的复杂性、连续性、多变性的内在特点，各级安装施工企业必须严格落实技术交底责任制，加强施工质量检查、监督和管理，以达到提高施工质量的目的。
1. 技术说明会的任务和目的
安装工程由施工图纸转化为工程实体，在工程建设组织管理中，首先要对每一位参与建设活动的技术人员明确该工程的具体建设条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统地掌握施工过程的全貌和施工的关键部位，使工程质量达到国家建筑工程验收规范的标准。
对于每一位参与施工作业的作业人员，通过技术交底，让他们了解所需要完成的分项工程的具体工作内容、操作方法、施工工艺、质量标准、安全注意事项等，使施工操作人员任务明确，心中有数，了解各工种之间的协调配合、工序交接是否有序，从而做到施工有序，减少各类质量通病，提高施工质量。
因此，在工程建设时，需要在参与建设的不同层次的人员中进行不同内容、不同重点、不同技术深度的技术交底。特别是对重点工程、重要部位工程、特殊工程以及推广应用新技术、新工艺、新材料、新结构工程，更需要进行内容全面、重点明确、具体细致的技术交底。
2.技术公开的分类
技术交底一般根据施工工程的难度、安装工程的规模、结构的复杂程度等钢结构安装技术交底记录，在不同层级的施工人员之间进行，技术交底的内容和深度也有所差别。
1、设计交底。设计单位依据国家基本建设政策和设计规范进行工程设计，经当地建委、有关部门批准后，设计人员就设计意图、图纸要求、技术性能、施工注意事项及重点部位的特殊要求等向建设单位进行技术交底。
2、建设单位总工程师或总工程师应当对施工队或施工区域负责人进行施工计划实施的技术指导。
3、施工队或工区负责人（项目经理）应当对单位项目经理、质量检验员、安全员及相关职能人员进行技术指导。
4、单位项目经理或技术监督工程师向各工种班组长、工人进行技术交底。
3.安装工程施工技术交底要求及内容
l.施工技术交底要求
（一）工程建设技术交底必须符合安装工程施工及验收规范、技术操作规程（分项工程工艺标准）、质量检验评定标准的有关规定。同时也应符合各行业制定的有关法规、标准及所在地省（区）、市地方具体政策法规的要求。
（2）施工项目技术交底必须符合国家各项技术标准，包括计量单位、名称等。有的建筑企业还制定企业内部标准，如安装分项工程施工工艺标准、施工管理标准等。在技术交底时，应认真执行这些企业标准。
（3）技术交底还应遵守和落实设计、施工图中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求、技术标准高于国家施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明。
⑷ 应遵照并体现上一级技术领导的技术交底意图和具体要求。
⑸ 应遵守和落实施工组织设计或施工计划的各项要求，包括技术措施、施工进度要求。
⑹针对不同级别的施工人员，技术交底的深度和详细程度是不同的。也就是说，交底内容的深度和讲解的方法要针对不同的人员。
⑺技术交底要全面、明确、突出重点；要详细讲解怎么做，执行什么标准，有哪些技术要求，施工工艺、质量标准、安全注意事项等要逐项讲清楚，不得有歧义。
⑻ 应详细说明建设中采用的新技术、新工艺、新材料，以及如何制作样板房等具体事项。
2.施工技术交底内容
2.1建设单位总工程师或主任工程师对施工队或施工区域负责人的技术交底应包括以下主要方面：
①项目概况及各项技术经济指标、要求；
②主要施工方法、关键施工技术及实施过程中遇到的问题；
③特殊工程件的技术加工细节及注意事项；
④ 新技术、新工艺、新材料等施工技术要求、实施方案及注意事项；
⑤施工组织设计网络计划、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排与组织；
⑥ 总包与分包、土建与安装之间的配合、协调及相关问题的处理；
⑦施工质量标准和安全技术尽量采用本单位推行的作业方法等标准化操作。
2.2施工队技术负责人对单位项目负责人、质量检验员、安全员的技术交底应包括以下内容：
①项目概况及当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标；
②设计图纸的具体要求、方法、施工难度；
③施工组织设计或施工计划的具体要求及其实施步骤、方法；
④施工时的具体做法，公司采用的是什么工艺标准、施工方法；实施过程中的关键部位及可能出现的问题及解决方法；
⑤施工进度要求、工序重叠、施工部署及施工队任务确定；
⑥施工使用的主要施工机械型号、数量、到货时间、作业程序等；
⑦新工艺、新结构、新材料的有关操作规程、技术规定及注意事项；
⑧施工质量标准及具体的安全技术措施及注意事项。
2.3单位项目经理或技术督导员对各工种班组长及作业人员进行技术交底应包括以下内容：
①重点关注各工作队所负责施工的子项目的具体技术要求和企业所采用的施工工艺标准或内部施工方法；
②各子工程建设质量标准；
③常见质量问题的预防方法及注意事项；
④施工安全简报，介绍以往类似工程安全事故的教训和应采取的具体安全措施。
本书内容主要针对第三类施工技术简报而编写。
4.安装工程施工技术交底实施办法
实施施工技术公开一般有以下几种方式：
1. 会议简报
施工单位总工程师或总工程师应当向施工队或工区施工负责人进行技术交底。交底一般以技术会议的形式进行，会议由公司总工程师或总工程师主持，公司技术、安全、质检等相关部门、施工队队长、技术副队长及各专业工程师参加。事先应充分准备技术交底材料，在会议上进行技术介绍和交底。对本工程的施工组织设计或施工方案进行专门介绍，提出具体的实施方法和要求。然后技术部门对施工方案中的关键细节进行详细讲解，提出具体要求(包括施工进度要求)。质检、安全部门应对施工质量、技术安全措施进行详细交底。施工队技术副组长及各专业工程师要对技术交底不明确或实施过程中遇到较大困难的问题，包括施工现场、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等方面提出具体要求，会议上逐一解决技术问题，并按安排落实。
2. 书面披露
单位工程技术负责人在对各工种班组长、工人进行技术交底时，应强调交底要采用书面形式。这不仅是因为书面技术交底是工程施工技术资料中不可缺少的资料，在工程竣工后要归档保存，而且是明确技术责任的重要标志。特别是在发生重大质量事故时，它是认定技术责任人的重要标志。
单位项目负责人应当根据本工程施工组织设计或者施工计划和上级技术负责人的技术交底，按照施工、验收规范、规程中有关技术规定、质量标准、安全要求、企业的工作方法和操作规程，结合工程具体情况，根据不同分项工程内容，参照分项工程工艺标准，详细记写书面技术交底材料，一式多份(一般为五份)，交工人队交底。工人队接受交底后，由工人队负责人签署交底记录，一式两份交给工人队落实，一份存入施工现场技术档案，一份由技术员留存。
班组长接到技术交底后，应组织全体班组成员认真学习讨论，明确工艺流程及施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病防治方法及安全注意事项等，再根据施工进度要求和班组劳动技术水平进行班组内部分工，明确各自的职责和相互配合协调，制定方案，确保全面完成任务。
在缺乏技术交底、施工意向不明确，仅提供设计图纸、施工工艺卡的情况下，班组长或工人可以拒绝上岗，因为这不符合正常施工程序。
3.施工样品交接
在首次使用新技术、新工艺、新材料时，为慎重起见，安装工程中的一些分项工程也可采用模型交底的方式。所谓模型交底，是指由公司技术水平较高的资深工人根据设计图纸的技术要求和具体做法，参考同类施工工艺和参观学习的经验，在满足施工及验收规范的前提下，在安装工程的某一实物工程、某一工序或某一样品中，先制作出符合优良品标准的样品，作为其他工人学习的实物模型，使其他工人知道和了解整个施工过程中所采用的新技术、新工艺、新材料的特点、性能和差异性，掌握操作要领，熟悉施工工艺操作步骤和质量标准。由于这种交底方式比较直观、易懂，效果较好。
4. 岗位技术简报
一个分项工程的施工作业是由不同工种的工序、岗位组成的，只有保证这些不同岗位的作业质量，才能保证安装工程的质量。有的施工企业制定了工人作业岗位责任制，制定了作业流程卡，根据施工现场的具体情况，随时以书面形式向工人提供岗位交底，提出具体的作业要求，包括安全操作的要求。
5、安装工程施工技术交底应注意的问题
1、技术交底应严格按照施工、验收规范、规程进行，施工、验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得随意修改、删除。技术交底还应符合施工组织设计的有关要求，并应领会、理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得随意违反文件中的有关规定。公司会议交底应做好详细的会议记录，包括与会人员姓名、日期、会议内容、技术决定等。会议记录应完整，不得随意丢失、撕毁，应作为会议技术文件归档、长期保存。所有书面技术交底均应审核，并留底稿，字迹应工整清晰，信息引用正确。书面交底的出具人、审核人、受理人均应签字盖章。
2、一个安装工程是由多个子工程组成的，每个子工程对于整个工程来说都同等重要，每个子工程的技术交底都应全面、细致、透彻。对于面积大、数量多、技术要求相对较高的子工程钢结构安装技术交底记录，必须进行更为详细的技术交底；对于相对零散、特殊部位、隐蔽工程或技术要求不高的子工程，也应同样认真地进行技术交底。
3、在技术交底中，要特别关注企业目前普遍存在的施工质量问题和工伤事故，力求“防患于未然”，把工程质量事故和伤亡消灭在萌芽状态。在技术交底中，要预防可能出现的质量事故和伤亡，做到技术交底全面、周到、完整。并且交底要尽可能早地进行，让基层技术人员和工人有充足的时间消化、理解技术交底中的相关技术问题，早做准备，让施工人员心中有数，从而完成施工任务。
4、技术交底的监督检查。各级技术管理人员千万不要以为我进行了口头或书面的技术交底后，就万事大吉了。一般来说，这只是交底工作的开始，交底中的很多工作就是监督检查交底的效果。在施工过程中，要结合具体施工作业现场，反复提醒基层技术人员或工长，在技术交底中强化或提醒相关要求，强化“三检制度”，加强施工过程中的检查，严格执行工程中期验收，发现问题及时解决，避免出现质量事故或返工浪费。
5、技术交底的实施可以采取多种形式进行，让每一位工人熟悉、了解技术交底的具体细节和要求。例如，在分项工程施工前，可以将技术交底的相关内容以黑板报的形式挂在墙上。在安排工作、分配任务时，可以在工前、工后进行再交底。对于新技术、新工艺，邀请其他单位或本单位的老工人进行技术演示、操作，或在模型室进行技术交底演示，让工人了解具体的操作步骤，心中有数，避免各种质量事故或安全事故的发生。
6、技术交底是施工管理的重要内容，是施工技术管理程序中不可缺少的一步。认为技术交底是老一套规矩，只念念不忘，流于形式，交底后不认真监督检查，是极其错误的。有的人认为这不是新工艺、新技术，施工人员都是经验丰富的工人，就简化交底内容，甚至不交底、不检查。对一些比较零散的工种，如预埋件、锡板工作，不交底、不问询、不检查。以上这些，都是常见的、极其错误的，是造成质量事故的根本原因。
认真做好工程施工技术交底工作，是保证工程质量、按期完成工程任务的前提，是每个施工技术人员必须履行的岗位职责。
6.安装分项工程施工技术交底要点
由于一个工程特别是大型复杂的安装工程，其子工程较多，需要分阶段由不同工种的工作队完成，技术交底内容应根据各子工程的具体要求、设计图纸的技术要求和施工验收规范的规定，以及不同工种的具体特点，进行不同的技术交底内容和不同的侧重点。安装工程按专业可分为9个子工程，包括管道安装工程、电气安装工程、通风安装工程、电梯安装工程、通用机械设备安装工程、工业炉砌筑工程、自动化仪表安装工程、钢结构工程、容器工程。每个子工程又可按工种、设备组别分为若干个子工程。安装工程总共可分为130多个子工程。子工程所包含的施工技术交底重点内容列举如下。
1.管道安装工程
配合土建确定管道及其支、吊架、紧固件等的预埋位置和尺寸，预制及要求，管道安装顺序、方法及注意事项，管道连接方法、措施及质量要求，焊接工艺及其技术标准与措施，焊缝形式、位置及质量标准，管道试压压力、介质、温度及步骤，管道吹扫方法、步骤及质量要求，管道防腐要求及操作规程，常见质量问题的防治方法，安全注意事项。
2.电气安装工程
密切配合土建施工，确定电气母线、电缆、电线、桥架、管道、柜体、开关、电器等的预埋类型、位置及方法，安装方法、程序、措施、要求、操作要点，质量标准特别是外露管道和外露电器的外观尺寸，安装质量等，保护及屏蔽接地是否齐全可靠，成品保护特别是贵重电器的保护，质量通病防治，安全注意事项等。
3.通风安装工程
风管加工制造尺寸的核对，风管咬口形式及加工工序、质量要求，风管支吊架制造安装要求，风管安装方法、操作要点及质量要求，洁净风管制造安装质量措施，风管防腐涂装要求，保温材料的选择、厚度、保温方法及操作要点，常见质量问题防治，安全注意事项等。
4.电梯安装工程
电梯导轨支架的位置及测量确定方法、导轨吊装、调整的方法及质量要求、钢丝绳的绳端方法、轿厢的安装步骤、层门安装的位置控制、承重梁的安装要求、曳引机的吊装工艺、控制柜及电气系统的质量标准；扶梯运输及吊装的安全防护措施、安装位置的线路测量；常见质量问题的防止方法、成品防护、高空作业的安全措施。
5.一般机械设备安装工程
基础外观、尺寸的检查与验收，施工现场条件，特别是安装过程中应满足的恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等条件，从放线、运输到位、设备安装到单机试车的整个操作程序，安装过程中所涉及的尺寸标准、精度规定及试车时必须满足的要求，质量标准、防止质量通病的方法，安全注意事项，精密设备的产品保护措施等。
6.工业炉砌筑工程
筑炉材料的验收、检验、选择、保管及施工时的防潮措施，砌筑方法、操作要点，砌筑各部位的注意事项，耐火浇注料浇注工艺或耐火混凝土配合比的控制及相应的技术措施，耐火混凝土搅拌、运输、振捣的有关规定和要求，耐火混凝土浇注方法及顺序及养护方法，膨胀缝的数量、宽度、分布及构造，质量标准，常见质量问题的防治方法。
7.自动化仪表安装工程
仪器、设备、阀门等按要求贮存、选用、安装；仪器安装及其他专业施工配合程序及要求；仪器管道、设备的安装方法、措施、质量要求及操作要点；仪器机组调试、联合校准程序及要求；原材料、设备、产成品周全的保护措施；仪器安装调试质量标准及常见质量问题预防措施等。
8.钢结构工程
钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置、标高，各种钢材的品种、类型、规格、连接方法和技术措施，焊接设备规格及操作注意事项，焊接工艺及其技术标准，从构件切割到整管组装的工艺流程顺序，钢结构质量标准及常见质量问题防治措施，施工安全技术措施（特别是高空作业的安全措施等）。
9. 容器工程
半成品构件预制及加工、基础验收、施工机械设备选型、现场布置、操作注意事项、全套安装工艺方法、操作规程及质量要求、产品材料、规格及焊接方法、焊接材料、焊接顺序选择、焊接工艺及其技术标准、技术措施、焊缝形式、位置及质量标准、强度及密封性试验参数、环境要求、步骤、产品防腐、保温及其要求、常见质量问题防治、安全措施（特别是操作时的防护：防电、防毒、防坠落等安全预防措施）。
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