作者：潘龙
单位丨中建五局钢结构公司
钢结构BIM工作是绿色建筑、装配式建筑、大力发展EPC等建筑行业新国家战略中极其重要的一环，上次小编“熬夜”给大家推送了，本期《钢结构BIM应用指南（二）》以长沙黄花综合保税区进出口商品展示交易中心项目为例，为大家介绍多结构体系混合建筑钢结构BIM技术施工应用。
一
项目介绍
项目位于长沙县黄花镇大源路与黄金大道交汇处，集“商品展示、商业、餐饮、办公”于一体，地下两层，地上六层，为“钢筋混凝土”、“钢架”、“混凝土”三层夹层结构。总建筑面积约10.6万平方米，总用钢量约7500吨。建成后将成为长沙综合保税区的对外窗口、招商引资、园区发展的核心驱动力。
项目效果图
项目结构图
项目钢结构模型图
二
项目要点
1、本工程用钢总量较大，A区刚构钢梁跨度为27m，B区桁架跨度为44m，大跨度结构施工方案的合理选择是关键。
2、A区刚接结构与B区地下钢结构及土建加固连接关系复杂，细节节点处理是重点。
3、建筑南北两侧波浪形钢结构雨棚悬挑长度达9米，“细长”的装饰柱高达22米，施工难度大。
4、由于地下室面积占地较大，施工场地较小，主体施工时大部分工作都是在地下室顶板进行，保证施工安全是难点。
三
BIM技术应用亮点
会场布置
本项目堆场较小，项目在施工前期充分利用BIM技术，对施工各阶段进行三维施工布置，直观反映进场道路、料场、加工棚、临时用电等施工现场情况，保证道路畅通，方便人员管理，有效避免二次运输和安全事故。
深化设计
根据吊装方案及平面布置，对钢柱、桁架进行分段、节段划分，按照钢筋布置方式钢结构雨棚 计算，细化钢结构与混凝土连接节点，通过与机电模型进行碰撞检验，对节点进行优化，实现钢结构与机电专业的融合。
解决方案模拟
利用BIM技术，模拟起重机的安装过程，一一确定起重机的行驶路线和位置，确保施工安全。
在建造大跨度刚性梁、钢桁架时，应对支撑架进行计算、校核，确保支撑架的强度、刚度和稳定性满足要求。
利用BIM技术模拟规划中采用的技术措施，确保安全施工。
BIM模型引领潮流
详细的节点实践虚拟样本通过BIM模型导出，指导现场施工，有效预防质量通病，消除安全隐患。
3D 可视化
基于BIM技术的可视化特点，模拟现场施工，为操作人员提供可视化的技术和安全讲解，直观反映各工序的施工及注意事项。
进度管理
利用BIM技术导出需安装构件清单钢结构雨棚 计算，编制构件到货计划及安装计划，明确各构件到货时间，确保进度可控。
现场构件数量众多，安装过程中，工人可以利用BIM技术查询构件编号，快速确定构件安装位置，加快安装进度。
安全管理
在模型中找出所有边缘开口的位置，对安全网、生命线、操作平台、安全通道等进行模块化虚拟布置，保障施工人员的安全。
成本控制
利用BIM模型快速提取工程量，导出构件清单、零件清单、螺栓清单，并在现场实行清单管理模式，为成本计划、业主工程量报备、分包结算等各阶段的造价管理提供精准的数据支撑。
四
BIM技术应用综述
1.绘制前除本专业的专业模型外，还必须结合土建、机电等专业模型进行碰撞检查。
2、坚持目视交接，特别是钢结构与土建的交叉，可以大大降低现场施工难度，保证施工质量。
3. 分阶段进行优化场地布局。不要只为各个阶段规划场地布局。
4、施工前进行施工模拟，对各种方案进行比较，并根据结果选定方案。
5、坚持BIM培训，提高全员项目人员BIM水平，项目各线人员能基于BIM模型快速提取有效数据，如快速提取所需工程量等。
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