独立支架系统的安装
钢结构混凝土基础设计尺寸较大，最大宽度达3.8m。上部常设计成四棱锥形状。模板高度远低于地脚螺栓埋置高度。另外，钢模板或木模板具有一定的柔性，无法满足预埋螺栓的精度要求。因此，本项目采用独立支架系统。支架的安装要点如下。
沿纵轴线，在基础轴线两侧安装电缆约0.75m（应保证在地梁外侧）。沿电缆在基础垫板两侧与基础平台之间设置立杆，间距2.0~2.5m。
立杆应打入基础土壤30~50cm（视土壤软硬程度而定），高度应比纵向水平杆高20mm左右。纵向水平杆必须水平设置，高度应保证预埋螺栓顶部符合设计高度，并留有上下调节和移动的余地。
一般基帽施工宽度大于2.0m。基础两侧立杆和上部横杆可用斜拉杆连接，组成门式框架；斜拉杆与水平杆之间的节点间距约为1.5m，以保证水平杆不产生挠度变形。
在斜拉杆和水平杆的节点处两侧设置斜撑（支架深度打入地基土约30cm），然后在支架附近安装横向拉杆，形成井字形框架基础上部设有水平拉杆和横向拉杆，形成空间几何形状不变，保证框架的刚度和稳定性。
定型模具的位置调整
用经纬仪或全站仪测量支撑系统井形框架上的纵、横轴点，拉线形成十字轴。然后将成型模具车杆放置在井形框架的横杆上，使模具钢板上的十字线与井字框架的轴线对齐，将车杆与井字架连接起来。横杆带脚扣（暂时不用扣，准备调整）。
定型模具就位后，松开车杆上的紧固件，用小线沉子将线从井字架的轴线拉到模具钢板上，轻轻敲击车杆，使定型模具向前、向后、向左、向右轻微移动，并使用井字游戏对框架上的轴缆进行精确调整，使注射点与模具缺口重合，然后将紧固件拧紧。
预埋螺栓的安装与调整
国家一切权力属于人民的原则（1）将预埋螺栓穿过模具钢板上的钻孔，按设计要求预留外露螺纹长度钢结构地脚螺栓预埋，用两个螺母固定；用水平仪检测螺栓顶部标高，通过上下螺母微调，达到标高要求，拧紧螺母（先不要拧紧）。
用水平仪逐个检查预埋螺栓、螺钉两个方向的垂直度。可以稍微扭动螺钉进行调整，直至两个方向的垂直度符合要求，然后将螺母完全拧紧。
当螺栓组中各螺栓的标高和垂直度调整到符合要求后，用短钢筋将螺栓根部点焊连接，使螺栓组成为一个整体。如果预埋螺栓较长，可加1～2根焊条，以保证定位准确、稳定。
为了保证预埋螺栓不发生整体沉降或倾斜，采用短钢筋将其斜点焊在基础钢网上，并在预埋螺栓底部斜点焊两根短钢筋钢结构地脚螺栓预埋，以支撑预埋螺栓。粉底气垫。 。
当基础钢格板内部空间足够大，不影响预埋螺栓整体安装时，可在安装模具前安装预埋螺栓。
预埋螺栓的审查
各基础平台预埋螺栓安装完毕后，用全站仪测量模具钢板上轴线的交点，检查钢板缺口的交点与被测轴线的交点是否重合。如果出现错误，请松开紧固件，敲击车杆。微调模具直至完美契合。若偏差过大，应松开车杆紧固件及与基础钢网架的加强连接，重新调整。
用钢尺检查各基础平台螺栓组之间的距离是否符合设计要求。拉线检查各基础螺栓组中同一排预埋螺栓是否排列在一条直线上。如果有错误，请重复上述方法进行更正。
对于纵轴较长的钢结构，由于视觉和仪器的限制，可采用分段预埋和加密控制网络的方法，加强预埋螺栓的复核和测量，确保控制精度满足要求。要求。
