随着工程技术的飞速发展，基坑支护方法也得到了技术更新和发展。泰宏建设发展有限公司将其创新性地应用于工程项目中。泰宏建设开发有限公司根据深基坑支护特点和地区地质条件，采用了“地下连续墙‘二墙合一’+预应力鱼腹梁组合支护”体系。我们来看看这种新型基坑支护技术。
本工程基坑宽75.6m，长109.2m，最深17.46m。围护结构采用800mm厚钢筋混凝土地下连续墙作为挡水止水结构+3道预应力鱼带钢支撑。地下连续墙施工深度39.9米，兼作地下室外墙（两墙合一）。水平支撑系统包括预应力腹梁、反撑、角撑、腰梁和连接件等。竖向支撑系统包括立柱和连接件等。
1—一对支撑； 2—八撑； 3—预应力装置； 4——连接器； 5——角撑； 6—鱼腹梁； 7——腰梁； 8——柱； 9—盖板； 10——横拉杆； 11—托梁： 12—地下连续墙
“地下连续墙‘两墙合一’+预应力鱼腹梁组合支护”系统方案布置
1——下股； 2——桥； 3—直腹杆； 4——连杆； 5——连接器； 6—上弦梁； 7—锚
SS型预应力鱼腹梁平面布置
施工过程现场记录
利用Rrevit软件建立了鱼腹梁钢支撑的BIM模型，并对安装过程进行了模拟。针对复杂节点进行三维技术讲解，指导现场施工。
预应力鱼腹梁组合支撑BIM模型
在建造柱子之前，应检查定位。施工放样（小样桩）应采用坐标法，绑扎高程误差控制在±2cm左右。
在建造柱子之前，应检查定位。施工放样（小样桩）宜采用坐标法，桩顶标高误差控制在±2cm左右。钢牛腿必须保证三个连接部位牢固可靠，有足够的稳定性，不得出现变形、虚焊等现象。在焊接过程中，测量技术人员全程测量牛腿的垂直度、标高和水平度。监视器。
腰梁的安装遵循“先长后短，减少梁数”的原则。按支吊架顺序分段吊装。钢腰梁用吊车人工放置在牛腿支架上，采用腰梁连接和搭接件。摩擦式高强度螺栓紧固连接。
支架安装必须严格控制顶面水平标高，并通过摩擦式高强螺栓与立柱连接。
1-支持； 2 列； 3-托梁； 4-支架； 5 螺栓或焊接
鱼腹梁安装按照设计跨度在地面预拼装，确保螺栓紧固符合设计及规范要求。预组装完成后，将整个葫芦放置在支撑牛腿上。吊装支架两端由工人拉动，确保整体支架稳定并安装到位。
预应力鱼腹梁结构
高强度螺栓紧固
鱼腹梁吊装
鱼腹梁安装效果
鱼腹梁安装到位后，按设计安装钢绞线。钢绞线从左到右对称安装。现场施工时，除设计规定外，还需增加钢绞线数量，作为工程应急安全储备。拉伸应力值满足设计要求，拉伸伸长率控制（%）为±6。
角撑、反撑、腰梁之间存在夹角，直接安装和施加预应力困难。安装前，在地面上进行预拼接，并检查预装支架的直线度。拼接支撑两端中心线的偏心距是有要求的。控制在2cm以内。检查合格后，按位置吊装到位。角撑、反撑预拼过程中，各部件通过高强螺栓牢固连接，所有受力梁均置于中立位置，并用相应厚度的钢板垫紧密连接，防止整体支撑系统发生变形。受到压力后的怪癖。
1.托梁； 2. 专栏； 3、加载梁； 4、力盒； 5、H型构件； 6. 连接器
三角件吊装
用支架吊装
反支撑施工效果
角撑安装施工
传力部件是连接腰梁和支撑结构的辅助部件。箱体传力件及后预埋件及钢结构的焊接应逐层焊接，直至填满坡口。每道焊缝完成后，必须清除所有焊渣和飞溅物，使其饱满、牢固；焊接传力部件时，不得在预制钢构件的母材上产生火花和电弧。
传力部件安装效果图
1、H型构件； 2、传力部件； 3、钢牛腿支架； 4、地下连续墙
各部件布置完成后，检查各部件螺栓的连接和紧固情况以及腰梁与围护系统的连接情况。检查验收合格后钢结构围护系统，按以下程序施加预应力：先对斜撑加压，然后张拉鱼腹。梁，最后是压缩角撑。
千斤顶在负载梁之间施加压力
放入防护盒内并用螺栓固定
预应力支撑施工图
角撑加压伸缩装置及加压施工图
鱼腹梁钢绞线应用机构
钢绞线张拉
由于新安装的支架施加预应力，可能会降低相邻已安装支架的应力，应按设计要求增加预应力。同时，随着基坑的开挖，墙体的水平位移会越来越大。据监测，当水平位移率超过警戒值时，应对钢支撑系统进行适量的预应力，以控制基坑变形。确保基坑稳定。
钢支撑系统的后张法
焊盘结构图及加工图
项目部利用BIM技术进行三维解说和施工模拟，明确施工程序和方法，严格控制工艺操作要点，提高施工效率和质量。经第一批检验，全部符合质量标准。第一个预应力鱼腹梁支架安装完毕后，团队从预应力、支架挠度、平面位置、标高、平整度、螺栓连接质量等方面对系统进行了检查，并绘制了预应力鱼腹梁钢支架的质量检验统计表如下表所示：
预应力鱼腹梁钢支架安装质量检验统计表
扩展查看：
这种新型基坑支护方式以往案例介绍
在传统基坑工程中，我们常见的围护结构支护方式有：采用纵横交错的混凝土或钢结构进行内部支撑，导致开挖和施工空间狭小，安装拆卸费力费时……
传统混凝土内部支撑
传统钢结构内支撑
传统内支撑安装、拆卸、施工不方便
在江阴城建南门商业街项目中，我们看到了一种新型的基坑围护结构支护方式：预应力鱼腹式钢支护体系。它的施工现场是这样的：
预应力鱼腹式钢支架施工现场全景
预应力鱼腹式钢支架施工现场部分
直接对比，我们对这种新型支护方式的第一印象就是支杆非常稀疏，开挖施工空间非常大；支撑材料体积小，为标准件，安装拆卸方便，可回收利用……
同一项目两种方案建筑面积对比
那么，这个新的支撑体系的原理和构成是什么呢？
我们看一下整体示意图。支撑系统结构由四个主要部件组成：①腰梁，②鱼腹梁，③反支撑/角支撑，④立柱，以及部件之间和内部的连接件。
整体图
之所以被称为“预应力”支护系统，是因为整个结构通过施加预应力来抵抗基坑围护结构的应力变形。让我们看一下应力图：反撑/角撑由千斤顶和保持力支撑。箱体施加预拉力，鱼腹梁通过钢绞线施加预拉力，抵抗基坑围护结构的侧压力。
受力图
接下来我们就深入现场，根据图纸分析一下这四大部件的具体构成。
1根腰梁
H型钢腰梁：通过螺栓沿基坑周围的冠梁连续设置，承受两侧压力
支架：设置在腰梁下方，连接围护桩体与腰梁，起支撑作用
2鱼腹梁
上弦梁：即腰梁
直腹杆和斜腹杆：形成桁架结构，传递钢绞线与腰梁之间的力
桥梁：位于直腹杆末端钢结构围护系统，钢绞线从中穿过
底部股线：张紧以提供预紧力
连接件：用于连接鱼腹梁和反撑/角撑
锚：拉紧、锁定并保持钢绞线的预张力
3对大括号/角括号
H型钢支撑/角支撑：预应力传递荷载轴向支撑
加压梁：垂直于支撑方向，梁之间使用千斤顶对支撑进行加压。
绝缘盒：千斤顶施压后，将绝缘盒插入受压梁中，保持轴向预应力。
盖板：设置在拼接节点处，加强支撑薄弱部位，形成整体
拉杆：设置在相邻盖板之间，以提供横向约束并提高整体稳定性。
4 列
方钢管混凝土柱：用于承受支撑系统本身的重量
托梁和支架：将支撑/角撑板的重量转移到柱上
箍：固定托梁和反支撑/角支撑
斜撑/剪刀撑：提高立柱整体稳定性
我们在现场也看到，这套支护系统除了开挖空间大、可回收材料少、采用全自动连续监测系统等优点外，还可以通过动态施加预应力来更有效地控制。基坑变形。
基坑工程的支护技术有很多。如何选择最好的？
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