玻璃熔炉是大型高温建筑，主要由大量耐火材料制成。为了使玻璃熔炉有足够的结构强度并便于操作和维护，必须在熔炉周围有一定的钢结构进行加固和支撑。熔炉钢结构的作用是承受各种砖结构件和熔融玻璃的推力和压力。尽管根据窑型、窑型尺寸和窑炉要求的不同，对钢结构的要求也不同，但基本结构仍然是相同的。
玻璃窑池建在由窑底砖柱（窑墩）支撑的梁上，整个窑池的质量由窑底砖柱承受。窑底砖柱上架设工字钢或钢筋混凝土主梁。主梁上方设有工字钢次梁，次梁上方设有扁钢。次梁与扁钢采用点焊固定。窑池的底砖就铺设在这些扁钢上。
图1 大嘴胸墙的几种支撑形式
窑炉上部空间的胸墙和大床的质量通过窑炉两侧的立柱传递到次梁上。对于熔化温度较高或生产周期较长的大中型池窑，由于各部位的腐蚀情况和热修次数不同，为了对损坏最严重的部位分别进行热修钢结构玻漓安装，胸墙和大脊分别支持。如图1(a)所示。在熔化温度低或生产周期短的小型罐窑中，一般将道碴砖直接铺设在胸壁上，并用胸壁托板将胸壁支撑在立柱上。便于水池墙砖的热修复。但由于条件所限，有的小炉不放置间隙砖，将胸墙部分砌在池壁上。此时，胸墙下方仍有支撑板和支架，如图1(b)所示。双须窑窑胸壁局部支撑如图1(c)所示。
下面以马蹄形火焰池窑熔化部分钢结构为例（见图2）进行说明。
马蹄形火焰池窑的熔化部分（包括窑池和火焰空间）两侧用立柱（工字钢或槽钢）夹紧，立柱顶部用拉杆拉紧。拉杆可根据炉子的伸缩进行手动调节。弹性。柱脚通过支撑角钢用螺栓固定在次梁上。
大起重机由钢腿支撑。大柱的水平推力作用在立柱上，向下的压力由上掌铁承受。胸壁由胸壁托盘支撑，其质量由下巴掌铁支撑，承受玻璃液的侧向压力。池壁顶铁支撑支撑腿钢的上掌铁、支撑胸墙托盘的下巴掌铁和池壁顶铁。墙的顶部电线固定在柱子上钢结构玻漓安装，它们承受的质量也转移到柱子上。
整个工作室的砖石和玻璃液的质量通过金属梁（包括扁钢、次梁和主梁）传递到窑柱上。为了便于温度变化时池底大砖的移动，在池底每块大砖下面安装两根扁钢（扁钢截面一般为8mmX40mm或20mmX20mm） ）。大多数扁钢是纵向排列的。一般放置两根扁钢。主要考虑的是受力均匀和排砖安全可靠。如果池底未保温，应避免砖缝。扁钢下方有次梁（常用工字钢）。扁钢垂直于次梁。每块大砖下面放置两到三根次梁。数量取决于池底大砖的尺寸和次梁本身的横截面。 。次梁下方有主梁（常用工字钢）。次梁垂直于主梁。主梁间距根据窑炉宽度确定（主梁与窑炉纵向中心线平行）。一般采用三束或两束。主梁架在窑底的砖柱上。
炉体其他结构部位如冷却段、小炉体、蓄热室等周围也有类似的钢结构。
不同窑型的钢结构基本相似，仅个别结构略有差异。例如，有的马蹄焰池窑没有上掌铁，有的双销窑没有上掌铁和下巴掌铁，道砟钢上的垂直荷载、凹陷和女儿墙的重量都转移到了砖柱穿过池壁。
所用钢构件按其功能可分为两类：推力构件（如斜撑、柱脚支撑角钢、池壁顶铁）和承重构件（如女儿墙托板、次梁、主梁等）。梁）。有些构件（例如柱、道碴钢）同时发挥这两种作用。根据外力作用在钢构件上的形式，可归纳为四种基本变形：拉伸、压缩、剪切和弯曲。有的钢构件只承受一种基本变形，有的钢构件同时承受两种或两种以上的基本变形。为了节省钢材，池底部分承重构件（如次梁、主梁）和蓄热室柱已改为钢筋混凝土柱或砖柱。
