我身边就有这样一个团队。他们每天穿梭于钢结构梁的生产现场，把控产品制造的每一道工序的质量。
在验收工作中，他们严格执行标准钢结构工厂，与众多奋斗的比亚迪人共同承担起“云巴绿色示范工程”的重任。
他们是二十二师钢结构厂六合钢结构分公司的技术质量小组。他们在人生的旅途中写下了自己的奋斗和拼搏，也将比亚迪人对品质的尊重和对产品的执着写在了云霸梁车身里面的“赛道”上。
求真务实品质是使命
在重庆璧山云巴线的建设过程中，团队坚持高标准、严要求。六合钢构分公司技术质量部管理团队将建设目标导向牢记在各自的工作任务中，无一遗漏地渗透到日常工作中。使用真实收集的数据反复测试重要细节，以验证有效的适用结果。在获得全部制造精度要求后，迅速进行联合策划，从钢轨道梁的原材料、下料、装配、焊接、预装配开始。对调整、抛丸、喷漆、成品运输防护等方面进行了严格讨论，制定了各项专项控制措施，严格预防和控制不良品转入下道工序。
热情和努力是常态
在质量检验过程中，无论是梁的外观尺寸检验还是焊缝探伤检验，检验都必须随着生产制造过程快速进行。它通常是在炎热或狭窄的空间中完成的。不仅要确保安全防护，还要及时跟进。整改完毕后，背部被汗水浸湿，又干又湿，但质检人员仍然一丝不苟地采集焊缝探伤数据。
涂层试验是涂层检验工作的重要标准依据。涂装质量工程师反复模拟技术指标。其中铁醇酸红底漆-水性防火涂料在不同条件、批次下进行相容性试验。他们不惧怕恶劣的条件。 ，克服重重困难，最终获得了材料的防腐能力和耐水性的测试结果，为质量控制提供了详细的技术支撑。
除了外观检查外，还有来料检查和束线控制和调节。无论环境如何，团队都以饱满的工作激情面对各种问题，穿梭于梁之间，挥洒汗水，完成使命。
锐意进取、追求卓越是一种时尚
璧山云霸大跨钢轨道梁的生产面临着起重能力、吊装翻转、轮胎架基础、精确放样、装配顺序、焊接变形控制等考验，工厂进行了生产、工艺和质量控制。基于产品设计。调整中，质量管理团队结合调整思路，严格执行《大跨梁线性控制专项方案》，以线控为重点，结合过程控制质量，以实验为基础强化管理，成为了又一难点。质量团队克服的榜样。
团队中的“电光火花QC小组”成功评估了横角渗透焊无内胆单面焊和双面成形工艺； “激浪QC团队”从各个制造环节分析了钢导轨梁的变形情况； “谈涂不凡QC”团队针对减少云霸钢轨道梁漆损等质量问题的研究钢结构工厂，在公司举办的第二届“匠心杯”焊接技能大赛中荣获二等奖。获奖作品也是团队阳光、活力、绿色、创新的写照，在公司绿色梦想的指引下，向着梦想、向着阳光前进。
供稿：钢结构厂
