机械设备安装方法分类及特点,你了解多少?

   日期:2024-10-17     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:426    
核心提示:设备在基础的固定方式主要是采用地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。(1)垫铁安装方法:大部分机械设备采用垫铁调整和承载的安装方法

机械设备安装方法

1、机械设备安装的分类

机械设备的安装一般分为:整体安装、分体安装和模块化安装。

1、整体安装:对于体积和重量较小的设备,现有运输条件可将其整体运输到安装施工现场,直接安装到设计指定的位置。整体安装的关键在于设备的定位精度以及设备之间相互位置精度的保证。

2、拆装:在安装施工现场按设计、制造要求重新组装安装。拆装安装不仅要保证设备的定位精度和各设备的相互位置精度,还必须再现制造和装配的精度。它必须符合制造商的标准并确保其安装精度要求高。

3、模块化安装是指按照设备的设计和制造要求,将某些大型、复杂的设备设计成模块。除了保证装配精度外,还必须保证其安装精度要求,符合制造商的标准。 。

要了解三种安装方法,请阅读详细信息。

2、机械设备典型部件的安装

典型部件安装是机械设备安装方法的重要组成部分,包括:螺纹连接件装配、过盈配合装配、齿轮装配、联轴器装配、轴承装配等。

1. 螺纹连接器的装配

(1)螺纹连接按其紧固要求紧固。具有规定预紧力的螺纹连接应按预紧力要求拧紧并测量。如有密封要求的容器、设备上重要的螺纹连接件等。

(2)有预紧力要求的螺纹连接常用拧紧方法:恒扭矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。

【补充】

定扭矩法:使用扭矩扳手,预先将扳手调整至设计所需的螺纹扭矩值,然后拧紧螺钉,直至扳手离合为止。

扭力扳手

测量伸长率法:测量螺栓的伸长率来控制预紧力。通过螺栓伸长控制预紧力可以获得高精度。

液压拉伸法:借助超高压泵提供的液压动力,利用材料允许的弹性范围,将螺栓在其弹性变形区内拉伸,以达到拧紧或拆卸螺栓的目的。

加热伸长法:将螺栓加热使其伸长,然后安装螺母并冷却,产生预紧力,将螺栓拧紧。

涡轮螺栓加热棒

只需知道螺纹连接常用紧固方法的名称,并通过图片加深理解即可。

2、过盈配合零件的装配

过盈配合的装配方法一般采用压装装配、低温冷装配和加热装配。安装现场主要采用加热装配。

了解过盈配合的装配方法并记住名称。过盈配合是机械配合的一种方法。

3、齿轮装配

(1)装配齿轮时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应相互靠近,用0.05mm塞尺检查时不应插入;基准端面与轴线的垂直度应满足传动要求。

(2)相互啮合的圆柱齿轮副的轴向不对中应符合下列规定:

1)当齿宽B≤100mm时,轴向不对中度应≤5%B;

2)当齿宽B>100mm时,轴向不对中量应≤5mm。

(3)采用引线压紧法检查齿轮啮合间隙时,引线直径不应超过间隙的3倍,引线长度不应小于5个齿距,且至少2个导程电线应沿齿宽方向均匀放置。

(4)用着色法检查传动齿轮啮合的接触点,应符合下列要求:

1)将颜色涂在小齿轮上,并在轻微制动下,用小齿轮带动大齿轮,使大齿轮旋转3至4圈。

2)圆柱齿轮与蜗轮的接触点应朝向齿面中部;锥齿轮的接触点应朝向齿面中部并靠近小端;齿顶与齿端刃之间不应有接触。

3)对于可逆齿轮副,应检查齿的两侧。

齿轮装配涉及的知识点比较重要,有很多可以测试和需要掌握的点。关键字已加粗。

4、联轴器装配要求

(2)装配联轴器时,两轴径向位移、两轴倾斜度和端面间隙的测量方法应符合下列要求:

1) 将两个半联轴器临时连接时,应在圆周上画对准线或安装专用工具。测量工具可以是塞尺直接测量、塞尺加专用工具测量、百分表加专用工具测量。刀具测量。

2)将两个半联轴器一起旋转,每旋转90°测量一次,记录5个位置的径向位移测量值和同直径两端测点的轴向测量值。

3)两轴径向位移和两轴倾斜度的计算值应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009的规定。

4)测量联轴器端面间隙时,应在两轴相对轴向上施加适当的推力。消除轴向窜动间隙后,应测量端面间隙值。

这里联轴器的装配要求也是需要掌握的。

5、轴承装配要求

(1)滑动轴承组件

1)轴瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中心平面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数量应符合国家标准的规定。随机技术文件。对于厚壁轴瓦,在螺栓未拧紧时,用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦结合面。任何部位插入深度不应大于接合面宽度的1/3;对于薄壁轴瓦,装配后,用0.02mm塞尺检查中心平面,不应插入。薄壁轴瓦的接触面不应被刮伤。

2)轴颈与轴瓦之间的侧隙可用塞尺检查。一侧间隙应为顶部间隙的1/2至1/3。轴颈与轴瓦的顶部间隙可用铅压法检查。引线直径不应大于顶部间隙的3倍;顶部净空计算值应符合≤《机械设备安装工程施工及验收通用规范》≥GB50231-2009。

(2)滚动轴承组件

1)装配方法有两种:压力安装法和温差法。采用压装方法装配时,应通过专用工具或固定环上垫有软金属棒或金属套来传递压入力。压入力不应通过轴承的滚动体和保持架传递;采用温差法装配时,压入力应均匀分布。改变轴承的温度。轴承的加热温度不应高于120℃,冷却温度不应低于-80℃。

2)轴承外圈与轴承座孔应在与中心线对称120°范围内均匀接触,轴承盖孔应在与中心线对称90°范围内均匀接触,用0.03mm塞尺检查时钢结构安装地脚螺栓在底板下可以当垫铁进行调整吗,不得插入塞尺。轴承外圈宽度的1/3。

3)轴承装配后应转动灵活。对于采用润滑脂润滑的轴承,应将规定量的润滑脂填入轴承内腔的1/2内;对于稀油润滑的轴承,不宜加注润滑脂。

滑动轴承

滚动轴承

轴承装配需要理解和记忆,所以要多注意粗体文字。

3、机械设备的固定方法

设备通过地脚螺栓固定在基础上。通过调整垫块对设备进行找正、找平,然后采用灌浆的方式将设备固定在设备基础上。

1. 地脚螺栓

地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、膨胀地脚螺栓和粘性地脚螺栓。

(1)固定地脚螺栓(短地脚螺栓),与基础浇注在一起钢结构安装地脚螺栓在底板下可以当垫铁进行调整吗,用于固定无强烈振动和冲击的设备。

(2)活动地脚螺栓(长地脚螺栓)是可拆卸地脚螺栓,用于固定工作中受到强烈振动和冲击的重型机械设备。

(3)一些固定的简单设备或辅助设备有时采用膨胀地脚螺栓连接。膨胀锚栓的安装应符合下列要求:

1)膨胀地脚螺栓中心至基础边缘的距离不应小于膨胀地脚螺栓直径的7倍;

2)安装膨胀地脚螺栓的基础强度不应小于10MPa;

3)钻孔处不应有裂纹。钻孔时应防止钻头碰撞基础内的钢筋、埋地管道等;

4)钻孔直径和深度应与膨胀锚栓相匹配。

(4)粘结地脚螺栓是近年来应采用的一类地脚螺栓。其方法和要求与膨胀锚栓基本相同。粘合过程中,应将孔内的杂物吹干净,并远离湿气。

2. 喇叭

(1)垫铁安装方法:大多数机械设备采用垫铁调整、承重的安装方法。

(2)喇叭种类:平喇叭、斜喇叭、开口喇叭、开口喇叭、带钩头的成对斜喇叭、调节喇叭等。

(3)垫铁施工方法:灌浆法和注浆法。

(4)设备安装时无垫片。目前仅在设计文件要求时使用,二次灌浆层起承重作用。

基础螺栓和垫板相对重要,可以包含在选择题和案例题中,但这里不多解释。

4、机械设备安装新技术应用

1、激光定心技术和激光检测技术的应用

激光对中仪和激光几何测量系统可测量长距离旋转中心线、机械轴对中、垂直度、平行度、平面度、直线度等,测量精度高,操作简单,并具有数据显示、存储和打印系统。目前应用于大型精密机床、水泥回转窑、焦化烘干机、轧钢设备传动中间轴、大型透平压缩机、超大型汽轮发电机组等。应用于其他项目。

2、大型设备的起升采用电脑控制液压同步起升技术和无线遥控液压同步技术。

3、设备模块化集成技术应用

特别说明:本套机电专业知识仅供学习交流,不得用于商业用途。文章中的蓝色字体是我个人的总结,加入了我自己的想法,所以文章打上了“原创”标签。黑色文字是书中的摘录,但关键内容加粗了。这些加粗的内容也是我思考的结果。红色文字为额外拓展知识,作为本书的补充。添加了一些图片供学习,部分图片来自网络或其他来源。如有侵权,请联系我删除或修改。

 
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