机械设备安装的一般程序为：开箱检验→基础验收→测量放线→垫铁固定→吊装就位→安装调整→设备固定灌浆→零件清洗组装→润滑加油→设备试运行→工程验收。
2、机械设备安装主要流程
1）设备开箱及检查
·箱数、箱数及包装情况；
·设备名称、规格型号、重要零部件也必须按质量标准检验验收；
· 随机技术文件（如使用说明书、合格证、装箱单等）及专用工具；
· 零件有无缺陷，表面有无损伤、锈蚀；
·其他。
2）基本测量和放样
(2)设定基线和参考点时，通常应遵循以下原则：
·易于安装、测试和使用；
·有利于保存而不被损坏；
·标记清晰，易于识别。
3) 喇叭设置
(1)设置喇叭功能：
首先是机械设备的对准和调平。通过调整垫块的厚度，使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平；
其次，它可以通过垫铁将设备重量、工作载荷以及拧紧地脚螺栓产生的预紧力均匀地传递到基础上。
6）设备固定及灌浆
(2)设备灌浆
①设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。
设备粗调后，对地脚螺栓孔进行初次灌浆。
设备准确对中、地脚螺栓拧紧、检查项目合格后，设备底座与基础之间进行二次灌浆。
3、机械设备安装方法
2）机械设备典型部件的安装
典型零件安装是机械设备安装方法的重要组成部分，包括：螺纹连接件装配、过盈配合装配、齿轮装配、联轴器装配、轴承装配等。
(1)螺纹接头的装配
②有预紧力要求的螺纹连接常用拧紧方法：恒扭矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。
(2)过盈配合零件的装配
过盈配合的装配方法一般采用压装装配、低温冷装配和加热装配。安装现场主要采用加热装配。
(3)齿轮总成
①装配齿轮时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应相互靠近，用0.05mm塞尺检查时不应插入；基准端面与轴线的垂直度应满足传动要求。
③采用压引线法检查齿轮啮合间隙时，引线直径不应超过间隙的3倍，引线长度不应小于5个齿距，且至少应有2根引线沿齿宽方向均匀放置。
④用着色法检查传动齿轮啮合的接触点，应符合下列要求：
·将颜色涂在小齿轮上，并在轻微制动下，用小齿轮带动大齿轮，使大齿轮旋转3至4圈。
·圆柱齿轮与蜗轮的接触点应朝向齿面中部，锥齿轮的接触点应朝向齿面中部并靠近小端。齿顶与齿端刃之间不应有接触。
·对于可逆齿轮副，应检查齿的两侧。
(4)联轴器装配要求
装配联轴器时，需要测量两轴的径向位移、两轴的倾斜度和端面间隙。
(5)滑动轴承组件
①对于厚壁轴瓦，在螺栓未拧紧时，用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦结合面。任何部位插入深度不应大于接合面宽度的1/3；对于薄壁轴瓦，装配后钢结构安装地脚螺栓在底板下可以当垫铁进行调整吗，用0.02mm塞尺在中段检查，不应插入。薄壁轴瓦的接触面不应被刮伤。
②轴颈与轴瓦之间的侧隙可用塞尺检查。一侧间隙应为顶部间隙的1/2至1/3。轴颈与轴瓦的顶部间隙可用铅压法检查。引线直径不应大于顶部间隙的3倍。
(6)滚动轴承组件
装配方法有两种：压力安装法和温差法。
3）机械设备的固定方法
设备与基础主要采用地脚螺栓固定。通过调整垫块对设备进行找正、找平，然后采用灌浆的方式将设备固定在设备基础上。
(1) 地脚螺栓
地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、膨胀地脚螺栓和粘性地脚螺栓。
① 固定地脚螺栓又称短地脚螺栓。它们与基础浇筑在一起，用于固定不受强烈振动和冲击的设备。
②活动地脚螺栓又称长地脚螺栓钢结构安装地脚螺栓在底板下可以当垫铁进行调整吗，是用于固定工作中受到强烈振动和冲击的重型机械设备的活动地脚螺栓。
③一些简单设备或静止不动的辅助设备有时采用膨胀地脚螺栓连接。膨胀锚栓的安装应符合下列要求：
·膨胀地脚螺栓中心至基础边缘的距离不应小于膨胀地脚螺栓直径的7倍；
·安装膨胀锚栓的基础强度不应小于10MPa；
·钻孔处不应有裂纹。钻孔时，应防止钻头碰撞基础内的钢筋和埋地管道；
·钻孔的直径和深度应与膨胀螺栓相匹配。
