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编者注
众所周知，钢结构行业发展迅速，已大踏步进入成熟阶段。它带来进步和荣誉的同时，也带来了一系列“发展问题”。
历史发展往往有惊人的相似之处。钢结构行业的发展历程与我国锅炉压力容器行业的发展轨迹类似。已从“无序状态”、问题难以挽回的局面进入“法治”过渡阶段。分析认为，钢结构企业在市场竞争、工程质量、人员素质、安全运营等方面都存在不同程度的短板、缺陷和遗憾。目前，钢结构焊接工程已发生重大恶性安全质量事故。与此同时，各地还发现了以焊缝裂纹为主的钢结构质量缺陷，这足以说明钢结构行业也进入了“问题期”。本文收集了一些典型事例来说明“问题时期”的严重性。
灾难性事故
1、内蒙古鄂尔多斯那达慕跑马场主体钢结构“倒塌”
2010年12月15日凌晨1时30分左右，那达慕大会的主会场是伊金霍洛旗赛马场。看台西侧钢结构雨棚主体结构“倒塌”。 2011年1月7日，我在现场看到，马场西侧看台70-80米长的主体钢结构盖倒塌，看台内的座椅被砸得粉碎（见图1）。和2）。没有人员伤亡。
图1 主体钢结构“倒塌”全景图
图2 主体钢结构“倒塌”场景
事故发生后，鄂尔多斯市立即成立事故调查组，委托中国钢结构协会专家委员会进行现场调查鉴定。查明原因：2010年11月中旬，用于雨棚钢结构焊接的24根支撑柱开始卸货。 12月5日竣工后，现场全面停工，进入寒假。但由于西侧（西区）看台钢结构雨棚部分焊接，接头处存在严重质量缺陷。近期突冷天气，钢结构雨棚膨胀收缩较大，倒塌。专家组认定钢结构怎样焊接，这是一起建筑质量事故。
焊缝质量严重缺陷是事故的直接原因之一。在“塌方”现场，部分断开的应力焊缝显现出嵌入的钢筋和混凝土块，暴露了参与施工的焊工的专业素质极差；另外，据调查，几乎所有焊工都只掌握国家安全监管部门的知识。颁发特殊工种焊工安全操作证却没有上岗操作证，也说明了焊工技术水平差的严重状况，这是“塌方”事故的深刻教训。
此次倒塌事故初步估计造成损失3000万元以上，已依法对相关责任人员采取刑事拘留等强制措施。
2、某钢厂桥吊梁爆炸事故
2010年5月14日13:00左右，桥式起重机主梁（规格：27.5m×0.8m×2m，箱式全密封）运至施工现场并放置在地面上，下面垫有枕木。工作人员在焊接箱体检修平台和组装防护栏杆时发生爆炸。盒子炸开，一侧的盒子面板完全打开。巨大的冲击波将周围作业的相关人员击倒，造成9人死亡、6人受伤。爆炸现场如图3所示。
图3 爆炸场景
5月14日交通爆炸事故原因查明，事故直接原因确定为：起重机箱梁内油漆和稀释剂的挥发物与空气混合形成爆炸性气体，受高温作用由焊接以及起重和翻滚过程中引起的。未清理干净残留在箱内的焊条头、铁块撞击箱体时会产生火花，点燃气体，导致爆炸。该气体的来源与分包商个别员工在该公司二车间产品涂装工序中的严重违法操作有关。
此次事故暴露了焊接过程管理上的疏忽和漏洞。吊车梁封闭焊接工作前，未及时检查箱内情况，以致焊条头、油漆、稀释剂、铁块残留在箱内，酿成悲剧。非常奇怪的是，油漆和稀释剂根本不应该进入盒子里。因此钢结构怎样焊接，对严重违规行为的定性无法让公众信服。
工程质量事故
1、工程中的热裂纹
某体育场钢结构支架出现热裂纹，如图4所示。由于焊剂不合格，钢结构焊接时出现大面积热裂纹，如图5所示。
图4 钢结构支撑出现热裂纹
图5 钢结构焊接时出现大面积热裂纹
2.工程中的“层流撕裂”
我国对钢结构“层状撕裂”的认识处于国际领先地位。但由于钢结构行业的快速发展和技术管理跟不上，钢结构的“层状撕裂”仍然层出不穷，如图6所示。如图7所示。
图6 BOX结构上的“层流撕裂”
图7 节点设计不合理造成的“分层撕裂”（工程实体样品）
轻钢结构“倒塌”事故及围护结构事故
1、轻钢结构“倒塌”事故
轻钢结构“倒塌”事故现场如图8、图9所示。
图8 轻钢结构“倒塌”事故现场1
图9 轻钢结构“倒塌”事故现场2
通过这篇文章，小编认为焊接质量控制对于钢结构的安全至关重要。无论产品是哪个行业，焊接质量的重要性都是不言而喻的。因此，如果焊接质量得到适当的测试，将确保我们产品的质量是真正的亮点之一。
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