1. 概述
由于黑龙江钢结构工程自重轻、建筑跨度大、施工速度快，目前被广泛应用于国内各类建筑工程，特别是工业厂房、影剧院、会展中心、机场航站楼、火车站、汽车站、高速公路等。它越来越多地应用于桥梁、收费站等大跨度建筑项目。与砖混结构、钢筋混凝土结构相比，大型钢结构工程有其自身的许多特点和特殊性，其监理工作也与其他结构工程有所不同。
这些大型钢结构工程监理工作的共同点是分为开工准备、工厂生产、现场吊装、竣工四个阶段。现分四个阶段介绍督导工作的做法和经验。
2、开工准备阶段
开工前，必须对生产单位进行检查合格，提出整改和限期整改意见须经业主同意。由于某工程开工前轮胎架设置刚度不足，难以保证总断面施工变形控制，质保体系缺乏相应的专业力量，在另一工程制造立交桥时招标环节，总承包商实际上没有自己的生产实体，没有选择对分包单位等问题提出更明确的整改意见并限制整改。每次改进并达到要求后，将发出开工通知。
工程开工前，监理人员应尽快熟悉工程图纸、工程相关资料、规格以及工程所选用的工艺和技术条件。在此基础上，制定更加切实可行的监管实施细则；在熟悉图纸、规范和技术条件时，除了充分理解和消化设计意图外，多个设计单位和多个生产单位还应进行沟通和协调，进行统一的“度量衡”工作，以达到相对统一的标准，要求、做法钢结构监理工作总结范文钢结构监理工作总结范文，使监理的项目在规格、指标、完工进度等方面都比较一致。对于项目情况，需要熟悉业主、施工单位甚至农民工承包队伍。特别是实际施工队伍包括大厂员工、分厂员工甚至外来劳务承包队伍，他们的质量保证体系的运行情况和人员素质要了解，需要制定一些计划和措施。制定，为施工创造良好条件。
黑龙江省钢结构监理一般有两种组织形式。一种形式是单位垂直隶属制。与之相适应的监理组织体制是按专业分工进行的，即主任下设焊接、结构探伤、涂装等专业工程师。多适用于总承包单位和钢结构分包商。单位、生产安装单位；当某个整体工程有多个钢结构分包、生产、安装单位，甚至是一个大型工程设计单位也是多单位时，常采用横向组织结构体系，即工厂监理工程师隶属工厂监理工程师。以厂长为主体，包括探伤、喷漆等巡回督导，而驻厂督导则使用综合性人才。厂长和厂监理工程师充分发挥了协调工作的作用。例如，在上面的仓库项目监理例子中，我们分为两个监理组，分别根据不同情况采用上述两种组织形式，取得了良好的效果。
从施工生产到现场吊装作业，监理工作责任一定要到位，重要的质量控制点一定要巡视检查。一般只聘用少量退休人员，应注意在职员工与退休员工的比例。充分发挥施工单位主观能动性，督促施工单位实行自检、互检、专业检验三级检验制度，有效保证质量。这将确保今后监管中各项协调任务的顺利进行。
3.工厂生产阶段
在工厂生产准备方面，监督工作主要包括：审查工厂的项目组织和管理制度，相互沟通，与技术部门、质保部门建立正常的工作联系；审查工厂的质量控制计划，并与技术部门、质保部门沟通，共同商定项目的实际质量检验内容、质量控制点、监督验收内容；与技术部、质保部就本项目使用的各类质量检验报告的内容和格式达成一致；审查材料保修书，确定材料审查内容，参加材料复验测试，审查装修材料保修文件；检查材料出入库制度、焊接材料一、二级仓库情况、焊接材料烘烤、保温设备的完整性（包括温度标识的有效期）及相应的记录登记、焊接材料发放台账及焊接情况棒回收系统；审查工厂提交的焊接工艺资格证书或焊接工艺资格转移报告，批准焊接工艺资格证书或焊接工艺资格转移报告；参加焊接工艺评定考试；审查焊工资格及有效证件；审核无损检测（NDT）人员资质及相关设备的鉴定有效期；审查工程中使用的长度测量仪器的鉴定有效期；检查除锈涂装设备是否符合相关技术要求，其产品质量是否符合技术条件。要求;协助业主审核并签署开工令。
钢结构制作实施阶段的监理分为以下四大类，即：结构监理；焊接监督；无损检测（NDT）监督和涂装监督。
1、结构监理：抽查放样质量，包括草图、样板、样条、切割情况：小面板、T型组合梁质量检查（面板拍膜），抽检后签证批核； U型槽钢加工质量抽查；腹板、顶板、底板外形尺寸抽样检验、坡口切割质量、底板角度抽检；腹板、顶板、底板装配部件的标记检查；总装轮胎骨架检验（形状、段线、坡度），检验后批准签证；分段贴装和装配质量检验；焊后截面分解、各施工现场装配接口坡口情况及板材边缘平整度；对工厂提交的断面检验报告数据进行复检，签证批准。
2、焊接监理：工件焊接时，焊接监理加强检查，检查焊接材料使用是否正确，焊前准备工作是否到位，焊接工艺条件是否符合，工人是否持有有效证件，焊接规范是否合适等； ，II类对接焊缝表面质量一般100%经过检验并认证；全熔透角焊缝进行随机检验。
3、无损检测监督：审查无损检测的各类焊缝的类别、长度是否符合技术条件的要求；指定RT（X射线摄影）检查RT检测件是否符合技术条件；重新认证RT检验报告；审查UT（超声波探伤）报告；根据业主的委托或业主要求第三方对某些焊缝进行审查。
4、涂装监督：检查除锈工装设备是否符合技术条件；重新检测预处理质量、粗糙度、除锈情况是否达到等级；检查分段工程的除锈质量；检查分段项目的涂膜厚度、牢度等质量状况；检查并签署报告。
4、现场吊装阶段
现场吊装是检验生产阶段有效性的关键步骤，也是检验黑龙江钢结构与土木工程衔接的重要环节。一般情况下，钢结构监理应做好以下工作：
现场吊装监理人员在吊装前应会同厂家对所有桥墩、梁的标高、桥墩、梁的间距、支撑中心力矩等相关数据进行复验，并对焊接施工、变形控制方案进行监督审批。
吊装过程中的吊装、吊装方案应在业主的领导下，共同交代并协调各方面。吊装后检查梁与梁之间的装配情况以及支架之间的紧密接触情况。对现场主要受力焊缝的表面质量、无损检测和涂漆进行监控。梁表面的长度、宽度、弧度和其他主要尺寸将受到监督。 。
由于黑龙江钢结构的规模往往以毫米计算，而土木工程的规模往往以厘米计算，分开施工很容易导致整体吊装不一致或部分返工。为此，应在生产接近完成时提前进行协调，避免出现差错。
5. 项目最后阶段
项目的最后阶段还包括项目信息。对于监理资料的验收提交，对于钢结构监理，焊缝质量检验表、无损检测表、工艺评定表、节段拼装表、总节段拼装表等与土木工程中常用的表格不同项目。这些表是完成材料中必不可少的，能够全面、准确地反映黑龙江钢结构的制作和安装质量。
这些表格与监理合同、监理大纲、监理明细、监理总结、评估报告以及监理过程中的文件、技术文件、监理备忘录、整改通知书等共同成为监理完成文件。这些监管文件要天天积累，从一开始就认真收集，做到有据可查、可追溯。
黑龙江钢结构最后阶段的主要工作是监督和参与工程的预检、验收、终检和分级。在此之前，督导人员应完成督导总结和质量评估。在总结中，监理人员应对整个监理过程的主要技术环节、主要技术质量和指标，以及监理过程中出现的质量问题、管理过程和结果进行点评。摘要还应包括各项主要质量指标的测量结果、监理单位单独复检的结果以及最后对工程质量的评价。
