01
在大直径法兰的焊接施工中，虽然只有一个焊缝，但考虑到焊接变形和焊接质量，采用X形坡口。
首先将环形坯料水平固定在龙门夹具平台上，然后进行坡口加工，坡口加工先用火焰切割，然后用磨床研磨，这就要求坡口表面光滑、平整、无明显的凹槽，并且坡口表面和两侧无氧化铁等缺陷， 杂质、水分、油渍和分层。
由于毛坯的厚度，选择合适的焊接方法直接影响焊接引起的变形程度。选择手动焊接以实现两侧的对称焊接。
02
如果大口径法兰焊接不当，焊接后仍可能造成变形。
例如，先焊 X 槽的一侧，然后再焊另一侧;当第一侧焊接时，结构刚度仍然相对较小，并且焊接变形较大，当另一侧焊接时，已经形成了正面的焊缝，结构刚度大大增加，此时焊接引起的变形比正面小，虽然两者的变形方向相反， 但不能完全偏移，最后仍然保留了第一边的变形方向。
根据焊接工件的厚度和焊条的直径来确定焊接层数，本例中工件的厚度为50mm，分为10层，每边5层，焊接采用正负对称焊接，每层焊接完成后对焊缝进行数次锤击，并在焊缝完全冷却后拆除工装夹具钢结构怎样焊接，尽可能消除焊接应力。
03
大直径法兰焊接完成后，根据JN4700的要求进行全面的RT或UT检查，因为焊接部分是应力集中的一部分，法兰强度相对较弱，所以必须进行无损检测钢结构怎样焊接，并且必须满足牌号的要求。UT检验必须达到I级，或RT必须达到II级，测试方法按JB4730的规定进行。
