介绍
钢结构是建筑结构的主要类型之一，主要由型钢、钢板制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。其自重轻、抗震性好、能有效增加建筑使用面积、工期短、施工简便，广泛应用于工厂、大型场馆、超高层建筑等领域。从监理管理的角度看，在钢结构施工全过程中监理工程师需要重点管理哪些重点？
事先控制
1.资格审查
钢结构施工资质等级分为一级、二级、三级，审查施工资质业务范围钢结构工程监理，看是否满足项目要求。
钢结构专业承包资质工程范围：
① 一级资质可承担以下钢结构工程施工：
②二级资质可承担以下钢结构工程施工：
③三级资质可承担下列钢结构工程施工：
2.协助建设单位组织图纸交接及图纸审查
钢结构工程图纸确认后，熟悉相关图纸，协助建设单位组织设计、施工单位及专业技术人员进行图纸交接、图纸审查。对不符合标准及国家施工文件的问题，确定具体处理措施或设计优化。编制图纸交接、审查纪要，经各方签字盖章后分发给各单位。
3.钢结构图纸深化设计
钢结构施工图深化设计一般由钢材生产厂家进行，深化设计应在不改变结构形式、布置、承重杆件、构件型号、材料类型、节点类型的前提下，根据钢结构设计规范进行完善、优化，进行节点设计。深化设计结果须提交原设计人员、建设单位、监理单位、施工单位确认。
4.施工组织设计（方案）审查
（1）专项施工组织设计（方案）须按程序经其上级单位批准，报总工程师批准。
（2）施工中需改变施工计划（方法）时，必须将改变的原因及内容报监理、建设单位审查同意后方可改变。
（3）审查材料设备计划是否合理、科学，是否能满足工程建设的需要。
（4）建设项目应当进行危险源辨识、评估和分类，实行危险源分类管理。对重大危险源，必须要求建设单位制定并审核切实可行的应急预案。
（5）审查预案中安全措施是否具有针对性，是否能保证施工安全。检查施工技术标准、质量保证体系、质量控制和检测制度是否符合工程设计技术指标的要求。检查施工单位生产能力是否满足工程进度的要求。
（6）根据国家37号令、31号文件规定，对一定规模以上、风险性较大的分项工程，包括跨度大于36米的钢结构工程、跨度大于60米的钢结构工程以及上述网架或夹紧结构的安装工程，采用非常规设备和起重方式，且单件重量大于100KN的，建设单位需进行专家论证。
5.制定监管实施细则
本标准由专业监理工程师编制，经总监理工程师批准，作为对现场专业施工监理工程师的管理标准要求。
（1）应满足监理计划的基本要求，明确监理工作流程；
（二）充分体现工程特点和监理合同要求的协议；
（3）根据项目建设方案和专业特点，明确具体的控制措施、方法和要求，确定监理工作应当满足的标准；
(4)监理规程应当明确所引用的规范、图样、标准、设计文件的名称和编号。
6. 参加专业分包商安全简报会
监理工程师应按照集团管控要求，在专业分包商或施工队进场后一周内，协调施工单位、组织总包完成三方安全交底，并留存相关安全交底记录文件及影像资料。
焊工必须持有特种作业操作证，经现场教育考试合格后方可上岗作业，并必须在考试合格的项目和认可范围内进行焊接作业。
7.督促施工单位完成施工技术交底
监理工程师应督促施工单位管理人员在钢结构施工前对现场作业人员进行施工技术交底，技术交底内容应包括：钢结构施工工艺流程、钢结构焊接标准及要求、紧固件连接标准及要求、防火防腐、质量验收标准等。
8、做好材料验收工作
钢结构材料现场验收主要包括以下内容：
（1）检查钢构件生产厂家是否有质量合格证明和检验报告，检查产品相关质量条款。
（2）钢结构的化学成分和力学性能必须符合国家有关标准，质量证明书上的批次号必须与钢材上的标准一致。
（3）钢结构施工工艺流程如下：
施工准备 → 原材料采购、检验、发货 → 切割制作 → 检验校准 → 预拼装 → 无损检测 → 除锈防腐 → 成品检验编号 → 构件运输 → 钢柱吊装 → 钢梁吊装 → 檩条及支撑体系安装 → 主体初检 → 油漆 → 屋面板安装 → 墙面板安装 → 门窗安装 → 验收
过程控制
1.钢结构堆放管理
（1）包装或发运的钢构件应按种类、安装区域、交货顺序分区整齐存放，并做好识别标记，以便于清点。
（2）露天堆放的钢构件应放在干燥、无积水的地方，以防生锈；底部垫层应有足够的支撑面，防止支点下沉；构件应堆放平稳、牢固。
（3）同一层钢构件堆放时，各层钢构件的支撑点应在同一垂直线上，以防止钢构件被压坏或变形。
2.钢结构吊装控制要点
（1）现场采用的吊装设备及吊装方法必须按照批准的专项方案实施。钢构件吊装过程中，监理工程师必须进行监理，并及时做好监理记录。
（2）起吊大型物件时，必须使用合适的夹具钢结构工程监理，严格遵守起吊规程，防止起吊过程中发生震动、冲击、变形、坠落或其他损坏。
（3）现场使用履带吊运输构件时，应注意周围地形、空气情况，防止履带吊翻倒、构件碰撞。
3.钢构件装配控制要点
质量要求：
①检查钢结构坐标系与土木工程坐标系是否一致；
②检查基础上的柱定位轴线、标高是否符合规范要求；
③检查钢梁位置、标高是否正确；
④检查预制构件、桁架构件、钢梁、柱的垂直度、侧向弯曲高度偏差是否符合规范的要求；
⑤检查多层钢结构、预制构件的尺寸、安装偏差是否符合规范的要求；
⑥检查各钢构件、钢梁、柱表面是否有破损、生锈、脏污。
4.钢结构焊接控制要点
（1）现场焊接质量控制因素：
（2）注意事项：
①焊接材料的选择和使用：
焊接材料必须与母材匹配；焊条、焊丝、焊剂、粉芯应在专人监护下存放在室内干燥通风的仓库中；焊接材料的选用必须符合设计要求并与焊接工艺相适应。
②施工单位应对首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。
③对于需要焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家有关标准的规定或通过工艺试验确定，预热区为焊缝两侧，其宽度应大于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm；焊后应立即进行后热处理，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
④按焊接设计要求全焊透的第一、第二级焊缝，应采用超声波检测方法检查其内部缺陷，当超声波检测无法对缺陷作出判断时，应采用射线检测方法。
⑤ 二次、三级焊缝的外部质量标准除应符合相关规定外，还应按照三级对接接头的二次焊缝标准进行外观质量检验。
⑥ 焊接凹角焊缝时，焊缝金属与母材的过渡应圆滑；加工凹角焊缝时，其表面不应留有割痕，焊缝外观应：形状均匀、成形良好，焊缝间、焊缝与母材间的过渡比较圆滑，焊渣、飞溅基本清除。
5.紧固件连接控制要点
（1）采用普通螺栓作为永久连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有怀疑时，应重新进行螺栓的实际最小拉力荷载试验。
（2）永久性普通螺栓应紧固牢固可靠，其外露螺纹不得少于2个。
（3）自攻螺栓、钢铆钉、射钉等与连接钢板的配合应紧固，排列整齐，外观美观。
（4）采用高强度螺栓连接的钢结构工程，应按设计要求或现行施工规范对连接构件接触面进行处理，清除油污、铁锈及其他杂物。
（5）普通高强度大六角头螺栓连接的最终紧固扭矩校核，应分别在最终紧固完成后1小时和48小时内进行。
（6）扭剪型高强螺栓连接副终拧后，除因结构原因不能用专用扳手旋掉的螺栓外，终拧时未旋掉梅花头的螺栓数量不应大于该节点螺栓数量。凡是未旋掉梅花头的扭剪型高强螺栓连接副，均应采用扭矩法或角度法进行终拧。并做好标记，按规定检查扭矩。
6.防腐防火涂层的控制要点
根据《钢结构防腐涂装技术规范》CECS343-2013：
当钢结构表面防火涂料不具备防腐性能时，不应将防火涂料当做防腐涂层使用，构件表面应先涂装防锈底漆、防腐中间层，再涂装防火涂料，然后再涂装防腐面层，对涂装后的结构进行防护处理。
由于防火涂料中薄型膨胀型防火涂料形成的涂层具有遇热膨胀的特性；而厚型保温型防火涂料主要由硅酸盐材料、耐火纤维和轻质保温材料等组成，就目前的工程情况来看，这两类防火涂料的材料组成、防腐性能、致密防渗性均不能代替防腐涂料，因此涂装防火涂料的构件表面仍应按防腐要求进行防锈处理，底漆、中涂应在涂装完成后，再涂装防火涂料。
根据《工业建筑涂装设计规范》GB/T51082-2015规定，钢结构膨胀型防火涂料的配套体系应包括防腐底漆、防腐中涂、防火涂料和防腐面漆。在弱腐蚀或轻度腐蚀环境中，若防火涂料能满足耐久性要求，则可不设防腐面漆。钢结构采用非膨胀型防火涂料时，其配套体系应包括防腐底漆、防腐底漆、防火涂料。在强腐蚀和中度腐蚀环境中，除应设防腐中涂和防火涂料外，还应设防腐面漆。
（1）钢结构涂装项目可按照钢结构制造或钢结构安装项目检验批的划分原则，划分为若干个检验批。
（2）根据《钢结构防火涂料》GB14907-2002的规定：防火涂料可分为三类：
其中薄涂型防火涂料包括超薄型和薄型，又称膨胀型防火涂料，厚涂型防火涂料又称非膨胀型防火涂料。
（3）涂装前钢材表面的除锈应符合设计要求和国家有关标准、规定。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水渍、毛刺等。
当设计中没有要求时，应按规范要求执行：
（4）油漆、涂装层数、涂层厚度均应符合设计要求。
涂装应分层涂装，上道涂层干燥或固化后方可涂装下一道涂层，当设计对涂层厚度无要求时，涂装干膜总厚度应为：室外用150um，室内用100um，室外用125um，允许偏差为-25um，每道涂层干漆膜厚度允许偏差为-5um。
▲漆膜厚度测量
（5）构件表面不应错涂、漏涂，涂层不应起皮、生锈。涂层应均匀，无明显皱褶、滴落、针孔和气泡。
（6）当钢结构处于有腐蚀介质的环境中或暴露在外且设计有要求时，应进行涂层附着力试验，在试验区域内，当涂层完整性达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
（7）钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90的规定，检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。
（8）薄涂层防火涂料的涂层厚度应符合相关耐火极限的设计要求，厚涂层防火涂料的涂层厚度应有80%以上的面积符合相关耐火极限的设计要求，且最薄处的厚度不应小于设计厚度的85%。
（9）薄涂层防火涂层表面裂纹宽度不宜大于0.5mm；厚涂层防火涂层表面裂纹宽度不宜大于1mm。
（10）涂漆后，零部件的标记、标志和编号应清晰、齐全。
事后控制
1、钢结构工程验收
钢结构施工完毕后，总监理工程师应组织建设单位、施工单位、设计单位对钢结构工程进行检查、验收。
钢结构工程验收标准包括：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢结构建筑规范》（GB50755-2012）
钢结构焊接规范（GB50661-2011）
钢结构设计规范（GB50017-2017）
2、督促建设单位收集、整理、归档相关验收资料
（1）钢结构工程竣工图及相关设计文件；
（2）施工现场质量管理检查记录；
（3）安全性、功能性检查及见证试验项目的检查记录；
（4）各分项工程质量验收记录；
（5）每检验批次的质量验收记录；
（6）强制检验项目的检验记录及证明文件；
（7）隐蔽工程检验项目检查验收记录；
（8）原材料、成品质量证明文件、中文标签、性能检测报告；
（9）重大质量技术问题的实施、验收、不合格项的处理记录；
（10）其他有关文件和记录。
结论
在现代建筑领域中，钢结构的应用将会越来越广泛，作为监理工程师必须严格按照工艺流程、规范要求，加强对钢结构施工全过程的监督与控制，确保施工过程的安全、质量合格。
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来源：工程管理部
