3. 屋面及墙体系统安装
(一)檩条及支撑系统安装
檩条及支撑体系应与钢结构吊装相配合,交叉作业、流水施工。
本钢结构工程檩条安装可采用滑轮杠杆法安装,安装要求螺孔位置找正、紧固程度合理,根据檩条的规格及使用位置,采用人工杠杆将其悬挂、拉至屋面或墙立面相应位置进行安装。
支撑应按要求及时安装,安装位置准确,符合设计要求,保证钢结构整体刚度和稳定性。
吊装完毕后,必须立即调整构件间的垂直度和水平度。为保证连续构件间的正确对位,必须及时安装和调整柱支撑和水平支撑。调整柱支撑时,应锁紧柱支撑的一侧,放松另一侧。当柱已达到垂直度时,应将柱支撑最后锁紧至“张紧”状态,但不要将斜撑锁得太紧,以免损坏构件。以脊点为中心点,调整从檐口到脊梁的水平支撑和屋梁对位,使屋面保持垂直。总之,只有当所有构件都调整到垂直、方正后,才能锁紧斜撑。
一般将角撑在地面上与屋面梁连接,吊装后再用螺栓固定在屋面檩条上,平台角钢用膨胀螺栓固定,山墙角钢从檐口安装至屋脊处,最好固定在山墙檩条下的翼缘上。
安装屋面、墙面拉杆、拉杆时,应及时调整檩条的水平度,纠正因运输或堆放造成的檩条的弯曲变形。
调平:檩条安装前应先对檩条支撑点进行测量、调平,低点适当垫高,檩条间的高差严格控制在±5mm范围内。
标线:应按设计要求的支撑点位置固定檩条支撑点,故应在支撑点中心用墨线标出(或做记号)以便檩条安装定位,保证檩条的直线性,并按檩条布置图排列。
垂直吊装、排列:将檩条按排列要求捆扎妥当后,用汽车吊吊装至指定位置,再按图纸及檩条规格排列檩条,做到堆放合理、排列正确(或在施工现场按图纸将各种规格檩条就位,用滑轮吊装至屋面上)。
搭接:安装人员根据图纸要求,按照布置的檩条进行螺栓连接,连接前应测量固定点位置,确保间距、位置正确,直线度不大于6mm,高低差不大于5mm。
(二)屋面板及边板安装
屋面板纵向不设接缝,在施工现场山墙端预留制作屋面板场地及成品堆放场地,屋面板采用吊装方式运输至屋面,安装顺序应根据所在区域主导风向,从厂房一端开始,屋面板施工顺序根据现场情况确定。
首先将第一块面板靠在山墙上安装。当第一块屋顶面板固定到位后,在屋檐处画一条连续的引导线。这条线和第一块屋顶面板将作为后续屋顶面板的引导参考。在安装过程中,应通过测量固定屋顶面板的宽度定期检查屋顶面积。在山脊线(或面板顶部)测量一次,在屋檐(或面板底部)测量一次。确保没有移动或扇形,并确保屋顶面板的平行度和垂直度。
钢结构工程屋面板折弯部位主要有脊内、外边、封板及脊山墙檐口边等(注意施工顺序),这些彩板折弯部位用铝铆钉与彩板连接,彩钢...折弯配件应整齐美观、防水,全部固定好后,分段打上密封胶,然后轻轻抹平钢结构工程施工方法,防水点如防水条应满涂密封胶。
1.屋面板安装:
施工顺序:
施工顺序按结构满足要求的顺序确定,正常的施工顺序是从屋面的一端到另一端。
施工方案:
根据金属屋面系统的结构及系统安装程序,本工程施工流程如下图所示:
檩条上设置人行步道,确保施工安全和进度。
安装时,用吊车将板吊到屋顶上(也可人工吊装)。吊装带必须是柔性的,如尼龙带或布带,不得使用钢带。包装与带子或包装之间应加装保护带。搬运时应轻拿轻放,避免碰撞和拖地,以免损坏板。安装前应清洁板面,然后检查是否有残留物。如果有钢结构工程施工方法,用清洁剂和水清洁残留物,并用干布擦干表面的水分。
面板的铺设方向必须逆主导方向,在屋面彩板安装过程中,必须随时标线,防止累积误差。在屋面彩板安装过程中,必须安装脊盖和防水塞(或屋面上部折弯处)。面板对集中荷载很敏感,所以在屋面彩板施工过程中,施工人员不应聚集在一起,避免集中荷载造成面板的局部损坏。安装屋面彩板时,应边吊边安装,至少屋面上的面板必须在同一天安装。对任何不是在同一天安装的面板,必须采取相应措施,防止其坠落。
质量要求:瓦楞纸板尺寸正确,表面洁净,无可察觉的凹凸和折叠,接缝顺直,纵横搭接平直,接缝均匀整齐,紧密无翘曲,无错钻孔。
2. 脊塞(或屋面板弯头)和脊板的安装:
放样定位:以第一块脊板的起始基准线为基准,沿安装方向确定脊塞(或屋面板上部折弯处)的安装控制线和脊塞两条侧线。
安装脊插板(或屋面板上部折弯处),在插板与压型板接触处涂抹防水胶,然后安装。用防水胶将插板封好,防止漏水,依次安装后续插板。在脊板上测量并标记折弯挡水板的定位线,用剪刀剪下,用规定的铆钉将脊板固定。将其固定在瓦楞板上,用防水胶将固定件封好,按标记的折弯定位线折弯挡水板。
3. 防水板、角包及伸缩缝盖板的安装:
放线确定第一块板的起始基准线,沿安装方向确定板两侧的控制线。安装第一块板,根据基准线、控制线调整第二块板的位置,固定在固定板上。用防水胶将固定件密封,防止漏水。在第一块板上测量并标记第二块板的搭接定位线,在板子搭接处打上防水胶,安装第二块板。调整定位,固定固定件并打上防水胶密封,再按顺序安装第二块及后续板。
(三)天沟安装
本工程排水采用镀锌钢天沟,两段天沟之间的连接采用对接焊。
天沟对接焊接。对接焊接前,应将切割边打磨干净。对接焊接时,注意对接焊缝之间的间隙不应超过1mm。先点焊,确认符合要求后再焊接。为提高施工效率,可将几段天沟铺设在地面上。在安装前将它们组装在一起,可大大减少高空作业,提高天沟拼接质量。
钻落水管。天沟安装好一段后,先在设计好的落水管位置中间钻几个孔,防止天沟积水影响施工。天沟相应部位的面板安装好后,要及时开落水管孔。正式的排水孔是使用钻芯刀或切割机打孔。
(四)墙板安装
墙板施工原则上采用工具式外置移动式铝管脚手架或简易挂架,安装时应注意水平、垂直操作偏差,确保水平、垂直,同时在安装上部墙板时,应先安装底部墙檩条,在安装外墙板前,先安装墙体系统顶部防雨板、门窗侧防雨板、与砖墙交接处的平台修边,墙板安装完毕后,再安装下部溢水口收边条及阴阳角板等。
(五)油漆施工
钢架焊接完成后,油漆施工队进场进行现场涂装。涂装前必须将构件清理干净、打磨平整,确保焊缝平整。然后用防锈底漆打底,静置24小时。其余施工程序与工厂内涂装程序相同。
(六)门窗工程
门窗洞口成型后,门窗施工队应现场核对洞口尺寸,并根据实际测量的数据制作门窗,按照先窗框、后窗扇的顺序安装,玻璃胶涂抹要到位、均匀,确保良好的密封性和视觉质量。
四、竣工验收
竣工验收准备:按照规范和设计要求整理资料;按照先班组检查,再项目部检查,最后总包、监理、业主检查的原则对施工质量进行检验。如发现不合格工序,必须及时整改。同一问题不得延续到下一道检验工序。
组织竣工验收:邀请当地质检站会同五方对工程资料及施工质量进行检验,验收合格后,做好资料的装订、归档工作。
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