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钢
结构施工项目越来越广泛，为了呈现优质的钢结构工程，施工人员该如何在细节中取胜？总结各类钢结构施工中常见的42个错误，为您杜绝质量风险。
钢混结构建筑
（1）该工程规模大，工序复杂钢结构除锈刷漆施工方案，且属于高空作业，施工难度大。部分位置净空尺寸较小，给模板、钢筋、混凝土浇筑带来一定困难。因此必须采取多种技术措施，科学、细致、有序地组织施工。
（2）振捣混凝土时，根据梁的尺寸、施工荷载计算选择梁下的模板支撑系统。如可采用四管支撑、塔式支撑或可调塔式支撑等。
（3）钢结构制造采用工厂制造与现场制造相结合的方式，原则上柱、吊车梁在工厂制造，柱支撑、吊车梁、屋盖系统等在现场制造。
（4）钢结构生产进度安排及顺序必须满足钢结构安装进度安排的需要。钢结构生产工序主要分为以下几个工序：放样、原材料校正、材料编号、下料、折弯、钻孔、刨削、组装、焊接变形校正、抛丸、喷漆、钢结构产品标识等。
（5）为保证钢结构生产安装进度质量，必须对生产、运输、安装进行统筹规划、科学管理。由于场地狭小，运进来的钢构件不立即吊装，而是运到指定的场外堆场存放，构件不在吊装现场存放。
（6）应按施工图标出构件的孔位，并标出孔中心线，孔距应严格遵守规定。
（7）放料、下料时应明确拱度值，并将要求的拱度量计入下料尺寸中。
（8）堆放场地应压实坚实，防止受压产生沉降。构件堆放处应垫木枕木，确保堆放稳定。
钢木结构建筑
（1）工作条件钢骨架加工安装要求：预埋铁件与钢柱连接牢固；钢筋焊接牢固，除锈彻底且油漆涂抹均匀无渗透，表面涂刷木纹防锈漆。
（2）钢结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输过程中不得有损坏、变形。钢结构的支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范，连接必须牢固钢结构除锈刷漆施工方案，不得松动。
（3）钢连接件的材质、型号、规格、连接方式必须与施工图一致，被连接的钢构件应做防锈处理。
（4）根据建筑设计图进行现场定位、布置，确定预埋位置的尺寸及需拆除抹灰的位置范围。
（5）钢木结构施工前，先确定预埋件→确定现场实际标高→确定主梁、次梁长度→进行框架及节点处理→固定主梁→固定次梁→用钢丝网加固→浇注轻质膨胀粘土混凝土→检查主体结构→除锈、防火。
（6）测量、放样时，根据建筑设计图进行现场定位、放样，确定预埋位置的尺寸及抹灰时需拆除的位置范围。
（7）埋设锚栓时，预埋件采用化学螺栓与原结构固定。主钢梁端部预埋钢板结构面打磨平整，其它不平整视情况处理。按预埋件设计位置，螺栓孔与原结构钢筋错开，清理干净。孔位检查合格后方可埋设化学螺栓，化学剂未完全凝固前不得移动螺栓。
（8）预埋安装时，根据实际化学螺栓孔位置，在预埋钢板、角钢上定位钻孔，安装预埋钢板。其他预埋件与梁间横撑一起安装。
（9）安装主梁时，按布置定位位置，将主钢梁与预埋钢板焊接在一起，并保证钢梁平整。
（10）型钢加工时，现场复测尺寸，准确加工型钢，清除焊接位置的漆膜，以便一次性准确安装，保证焊接质量。
大跨度结构施工
（1）高空就地单元安装工法是高空就地散装工法的改进和发展，散装工法先将构件就地放置在设计位置，然后再进行安装。
（2）钢结构类型规范、整齐、规则，如圆形结构、矩形结构，才可采用滑移施工法。
（3）整体提升施工方法对支撑结构体系的要求较高。但整体提升施工方法施工成本较高，不利于作为展览馆、体育场馆等结构的施工方法。
（4）分段吊装施工法，应重点研究起重机的选择、定位以及大型钢结构的节段和重心的确定方法。
（5）高空散装施工技术主要应用于单位面积用钢量不大的建筑工程，特别是网架结构、张拉管桁架结构等。
(6)施工监测与有限元建模时，主要利用全站仪测量桁架梁的挠度、基座支撑的水平位移，利用棱镜的反射、折射定律测量实际位移。
（7）在应力应变监测时，传感器采集信息后，模拟信号经过调制、处理，转化为数字信号，通过屏蔽电缆传输到计算机进行分析处理。
高层钢结构施工
（1）基础预埋时，钢柱主要分为十字柱和H型钢柱，施工时应根据不同的钢柱类型确定预埋方案。
（2）预埋锚栓采用预埋模板定位后与钢筋及周边柱筋焊接固定，浇筑混凝土前用塑料袋包裹锚栓丝扣保护，锚栓定位偏差应符合相关要求。
（3）现场能用塔吊吊装的钢柱采用塔吊吊装，其余构件采用人工吊装。人工吊装采用轨道运输，再用立杆吊装。
（4）安装流段按建筑物平面形状、结构形式、安装机械数量等划分。流段及构件安装、校正、固定后，必须确定构件接头的焊接顺序。水平方向应从中间向四周对称，垂直方向应以利于工序配合、便于施工、保证焊接质量为原则。
（5）钢结构焊接时，钢柱腹板与翼缘板应按设计、施工技术要求采用单面坡口加垫块焊接。
（6）焊接时应注意裂纹、气孔、咬边、焊瘤等常见问题，应选择合适的焊接工艺，保证操作技术正确，采用正确的电流和焊接速度。
（7）安装标准截面框架钢柱时，其吊装方法与单层钢框架柱基本相同。钢柱吊耳可利用钢柱连接的连接板。如果较重的钢柱耳板强度不够，也可在柱顶内侧焊接专用吊耳。
