建筑钢结构工程质量控制要点
1、焊工必须持证上岗，并在其证规定的范围内进行焊接。
(1)焊工必须考试合格，取得资格证书。 严禁无证上岗作业。
（2）所有进入现场的焊接人员及证件均应进行全面检查，并核实证件的有效期。
(3)焊接过程中，抽查焊工的焊接范围是否在其持证范围内。
2、钢结构焊缝质量控制
(1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。
(2)应确定首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度、焊接工艺参数、预热和后加热措施等参数的组合条件在钢结构构件的生产和加工过程中。 安装施工前应按规定程序对焊接工艺进行评价，并制定焊接操作规程。 焊接施工工艺应符合焊接操作规程的规定。
(3)所有焊缝均应进行目视检查。 需要全焊透的一次焊缝和二次焊缝应对内部缺陷进行无损检测。 当超声波探伤无法确定缺陷时，应采用射线探伤； 焊缝的检出率、质量等级和缺陷分类应符合表3.4.1的要求：
表3.4.1 一级、二级焊缝质量等级及缺陷分类
焊缝质量等级
1级
2级
内部缺陷
超声波探伤
评分
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤率
100%
20%
内部缺陷
射线照相检查
评分
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB级
AB级
探伤率
100%
20%
(4)一级、二级焊缝检验应由有资格的单位和人员进行，检验过程应由施工单位的监理人员和质量员进行监督。
3、高强度螺栓连接副的安装符合设计、规范要求。
（1）钢结构安装完毕后，应分别对钢结构进行抗滑移系数测试和高强螺栓连接摩擦面（包括涂层摩擦面）的复验制造、安装单位。 现场处理过的构件摩擦面应分别进行摩擦面抗滑移系数测试，结果应符合设计要求。
(2)高强度大六角头螺栓连接副的最终拧紧扭矩应在最终拧紧完成后1小时内和48小时内进行校核。
(3)扭剪型高强螺栓连接副最终拧紧后，除因结构原因不能用专用扳手最终拧开梅花头的螺栓外，未拧下梅花头的螺栓数量最终拧紧时不应大于该节点处的螺栓数量。 5%。 所有梅花头未拧紧的扭剪型高强螺栓连接副均应采用扭矩法或角头进行最终拧紧和标记，并按标准规范校核最终拧紧扭矩。
(4)高强螺栓连接拧紧后，外露螺栓螺纹应有2～3个扣，其中10%的螺栓螺纹允许有1～4个扣。
(5)高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔。 当它们不能自由插入时，可以用饺子刀来纠正它们。 修补孔的数量不应超过该节点螺栓数量的25%，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺栓直径）。
(6)螺栓球节点网架组装完成后，应将高强螺栓与球节点连接紧固。 旋入螺栓球的高强度螺栓的螺纹长度不应小于1.0d，连接处不应有间隙和松动。 等到不拧紧为止。
4、组合结构的柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区的结构（即由型钢、钢管或钢板组合而成的能承受整体应力的结构构件组成的结构）和钢筋混凝土）应符合设计要求。
（1）组合结构柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区结构设计不明确时，钢结构施工单位应进行深入设计，并取得原设计单位的批准。
（2）施工前应说明钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点核心区的结构及技术要求，并出具详细的节点连接图。
（3）施工过程中，应注意连接节点区钢筋直径、绑扎钢架尺寸、箍筋外形尺寸、受力钢筋锚固长度等关键结构尺寸。予以审查。
（4）混凝土浇筑前，施工单位应组织检查，监理单位应参加验收。
5、钢管内混凝土强度等级应符合设计要求
（1）钢管内混凝土的强度等级和收缩性能应符合设计要求，施工单位应委托商品混凝土供应商进行专门配合比设计。
（2）钢管混凝土施工前，应根据设计及规范要求、节点结构特点等编制专项方案，明确混凝土选用和浇筑方法。
6、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合设计、规范要求。
（1）钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合现行国家标准《钢结构防火涂料施工技术规程》的规定。
（2）防火涂料进入现场时，应当在场见证取样和检验。 每使用100t及以下薄型防火涂料应随机检查一次粘结强度； 厚涂型阻燃涂料每使用500t及以下应随机检验一次粘结强度和抗压强度。
7、薄涂、厚涂防火涂料涂层厚度符合设计要求
（1）防火涂料施工完成后，涂层厚度应经监理单位检查验收。
（2）防火涂料的厚度应由有资质的检测单位进行检测，并出具检测报告。
（3）薄层阻燃涂层的涂层厚度应符合耐火极限设计要求； 厚涂型防火涂料，80%及以上面积应符合设计耐火极限要求，最薄处厚度不应小于设计要求的85%。
8、钢结构防腐涂料的涂装量、涂装道数、涂装间隔、涂装厚度均应符合设计文件和涂料产品标准的要求。
(1)防腐涂层、涂层道数、涂层间隔、涂层厚度均应符合设计要求。 当设计没有要求涂层厚度时，应符合规范要求。
（2）设计要求或施工单位首次采用某种涂装及涂装工艺时，应按照GB50205-2020附录D的规定进行涂装工艺评价。 评价结果应当满足设计要求并符合现行国家标准的要求。
（3）防腐涂料进场时，应在监理单位见证下取样检验钢结构防腐涂料涂装检验批，确保涂料质量符合设计要求。
（4）防腐涂装施工完成后，涂层厚度等应经监理单位检查验收。
(5)当钢结构处于有腐蚀介质的环境中、暴露在外或有设计要求时，应进行涂层附着力测试。 在检测范围内，当涂层完整性达到70%以上时，即可认为涂层附着力质量合格。
9、多层、高层钢结构主体结构立面偏移量和整体平面弯曲偏差符合设计和标准要求
(1)施工前应说明单层、多层、高层结构主体整体垂直度、平面度偏差要求，并确定建筑定位轴线、底柱轴线、底柱应审查基础标高。
（2）施工过程中，应逐层及某一区域整体安装完成后进行复测。
（3）施工完毕后，应对单层、多层、高层钢结构主体结构的所有主要立面进行检查，合格后提交监理计量验收。
（4）主体钢结构整体立面偏移和整体平面弯曲允许偏差应符合表3.4.2的规定。
十，
钢网拼装完成、屋面工程完成后，实测挠度值满足设计及规范要求。
（1）施工前应说明网架、屋面工程的施工方法，以及网架小型拼装单元、中型拼装单元、总装及网架总装后的测量和质量控制要求。屋顶工程完成。
表3.4.2 钢结构整体立面挠度和整体平面弯曲允许偏差（mm）
（2）施工过程中，应按单元数量随机抽查5%的小型单元，且不应少于3个； 所有中型机组均应进行检查，确保允许偏差值符合设计和规范要求。
(3)钢格板拼装完毕、屋面工程竣工后，应单独测量其挠度值钢结构防腐涂料涂装检验批，实测挠度值不应超过相应荷载条件下计算挠度值的1.15倍。
（4）钢网架结构拼装、屋面工程完成后，应报监理单位测量验收。
