钢结构工程的特点是技术性强，工艺复杂，质量要求高。其施工质量会对建筑结构的安全性与耐久性产生直接影响。我们作为现场监理人员，依据国家规范、设计文件以及合同要求，对钢结构制作、吊装、焊接、防腐等关键环节进行全过程监督。重点把控材料质量、施工工艺、节点连接以及安装精度钢结构现场检测项目，以确保工程符合规范标准。同时，要强化安全文明施工方面的管理。要协调各方的资源。通过动态进行管理以及严格进行验收。以此来保障钢结构工程能够优质地推进、高效地推进、安全地推进。为项目的整体质量目标打下坚实的基础。
钢结构现场监理检查要点：
一、施工前准备检查
1. 施工方案审核
检查专项方案（如吊装、焊接等）是否通过审批，其内容是否完整、合理。
确认施工工艺是否符合规范，比如《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205）等；确认施工顺序是否符合规范；确认安全措施是否符合规范，像钢结构焊接规范 GB 50661 等。
2. 材料与构件进场验收
材料证明文件需要核对钢材的质量证明书（材质单、复检报告），需要核对焊材的质量证明书（材质单、复检报告）钢结构现场检测项目，需要核对螺栓的质量证明书（材质单、复检报告）。
外观检查：钢材表面无裂纹、锈蚀、变形；防腐涂层是否完好。
构件验收时，需检查钢构件的尺寸偏差，包括长度偏差、弯曲度偏差以及孔距偏差等，要查看这些尺寸偏差是否符合《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205）。
3.人员资质核查
焊工、起重工、架子工等特种作业人员是否持证上岗。
检查施工人员安全技术交底记录是否完整。
4. 施工机具与设备
检查吊装设备、焊接设备是否合格，状态是否正常。
二、施工过程监理检查
1. 基础与预埋件检查
核对基础轴线、标高、地脚螺栓位置是否符合图纸要求。
检查预埋件固定是否牢固，混凝土浇筑后是否移位。
2. 安装质量检查
避免结构失稳。
焊接节点：检查焊缝外观质量（无夹渣、气孔、未熔合）。
螺栓连接方面：需检查高强度螺栓的初拧扭矩值是否达标，以及终拧扭矩值是否达标；同时还要查看外露丝扣长度是否符合规范。
安装后整体结构稳定性检查（如钢屋架的挠度值）。
3.临时固定与校正
检查构件临时固定措施是否可靠，要检查校正后偏差是否在允许范围内。比如柱的垂直度要满足≤H/1000 且≤25mm 的要求。
4.全措施检查（安全与文明施工）
检查高空作业的安全防护情况，包括安全带是否符合规范，安全网是否符合规范，爬梯是否符合规范。同时检查临时用电是否符合规范。
监督吊装作业警戒区设置，严禁交叉作业。
构件分类码放整齐，通道畅通，防火设施齐全。
三、施工后验收检查
1. 结构整体检查
检查整体尺寸、轴线偏差、挠度是否符合设计要求。
抽查防腐、防火涂层厚度及附着力（如使用涂层测厚仪）。
2. 隐蔽工程验收
焊缝是否验收合格呢？螺栓连接等隐蔽部位是否验收合格呢？这些都需要在覆盖之前完成验收，并且要留存影像资料。
四、监理重点注意事项
旁站监督：对螺栓终拧这一关键工序实施旁站监理。
发现质量或安全隐患后，会立即签发监理通知单，并且会对整改情况进行跟踪，以确保整改闭环。
变更管理方面，设计变更或者施工调整必须要经过设计单位的确认，绝对不可以擅自进行修改。
五、常见问题与预防
焊缝缺陷：加强焊前坡口清理、焊后外观检查及无损检测。
螺栓漏拧：使用扭矩扳手全数检查，标记已终拧螺栓。
构件变形：吊装时采用平衡吊具，避免碰撞。
防腐漏涂方面：要重点检查隐蔽部位，像节点板内侧等。防火材料涂层应无空鼓且无脱落现象，其外观要均匀且平整。
