一、货架系统的分类
货架是现代化仓库中很重要的组成部分。选择合适且品质优良的货架，能提升仓库管理的水平，还能提高管理效率，并且可以降低仓储管理的成本。要挑选合适的货架，首先得了解货架的功能，接着要知道货架的分类，还要清楚货架的相关特点。
1.按货架安装方式分类，可分为：
2.按货架整体结构，可分为：
3.按仓库结构可分为：
4.按货架每层载重量，大致可分为：
5.按货架的高度分为
二、货架系统的结构特点及选型原则
1.搁板式货架
搁板式货架一般采用人工存取货的方式。它是组装式结构，层间距能够均匀调节。货物通常为散件，或者是不太重的已包装物品，这样便于人工进行存取操作。货架的高度通常在 2.5 米以下，要是超过这个高度，人工就难以触及到货物了。如果辅以登高车，那么货架的高度可以设置在 3 米左右。
单元货架的跨度也就是长度，不宜设置得过长。单元货架的深度也就是宽度，不宜设置得过深。根据单元货架每层的载重量，可以将其分为轻、中、重型搁板式货架。层板主要有钢层板和木层板这两种。
2.托盘式货架
托盘式货架通常被称为横梁式货架，也被称作货位式货架，一般是重型货架，在国内的各种仓储货架系统里是最为常见的。首先要进行集装单元化工作。要把货物包装及其重量等特性进行组盘，接着确定托盘的类型、规格、尺寸，以及单托载重量和堆高（单托货物重量通常在 2000kg 以内）。之后由此来确定单元货架的跨度、深度、层间距。还要根据仓库屋架下沿的有效高度和叉车的最大叉高来决定货架的高度。单元货架的跨度通常在 4 米以内，深度通常在 1.5 米以内。低、高位仓库货架的高度一般在 12 米以内，超高位仓库货架的高度一般在 30 米以内。这类仓库基本都是自动化仓库，货架的总高是由若干段 12 米以内的立柱构成的。在货架这类仓库中，低位仓库和高位仓库大多借助前移式电瓶叉车、平衡重电瓶叉车以及三向叉车来进行存取作业。当货架较矮的时候，还可以使用电动堆高机。而在超高位仓库里，则用堆垛机进行存取作业。这种货架系统具备空间利用率高的特点，存取起来既灵活又方便，再辅以计算机进行管理或控制，基本上能够满足现代化物流系统的要求。此类货架广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域。它既适用于多品种小批量物品，也适用于少品种大批量物品。在高位仓库和超高位仓库中，此类货架应用最多，并且自动化仓库中的货架大多也用此类货架。
3.贯通式货架
贯通式货架也被称作通廊式货架、驶入式货架。这种系统的货架排列得很密集，空间的利用率极高，大概是托盘式货架利用率的两倍。不过，货物必须是少品种且大批量的类型，并且货物是先进后出的。首先要进行集装单元化的工作，明确托盘的规格、载重量以及堆高。通过这些来确定单元货架的跨度、深度和层间距，再依据屋架下沿的有效高度确定货架的高度。靠墙区域的货架总深度应控制在 6 个托盘深度以内。中间区域可两边进出的货架区域总深度应控制在 12 个托盘深度以内。这样做能提高叉车存取的效率和可靠性。在这类货架系统中，叉车采用持续“高举高打”的作业方式，叉车容易晃动并撞到货架，所以充分考虑稳定性至关重要。此类仓储系统的稳定性不太强。货架不宜过高，一般应将其控制在 10 米以内。为增强整个货架系统的稳定性，除了规格和选型要大一些之外，还必须加设拉固装置。单托货物不宜过大且不宜过重，通常要将重量控制在 1500 千克以内，托盘的跨度不宜大于 1.5 米。经常配备的叉车是前移式电瓶叉车或者平衡重电瓶叉车。多用于乳品、饮料等食品行业，冷库中也较为多见。
4.重力式货架
贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架。此系统货架排布密集，空间利用率极高，几乎是托盘式货架的两倍，但货物必须是少品种大批量型，货物先进后出。首先须进行集装单元化工作，确定托盘的规格、载重量及堆高。由此确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据屋架下沿的有效高度确定货架的高度。靠墙区域的货架总深度最好控制在6个托盘深度以内，中间区域可两边进出的货架区域总深度最好控制在12个托盘深度以内，以提高叉车存取的效率和可靠性（此类货架系统中，叉车为持续“高举高打”作业方式，叉车易晃动而撞到货架，故稳定性的考虑充分与否至关重要）。此类仓储系统稳定性较弱，货架不宜过高，通常应控制在10m以内，且为了加强整个货架系统的稳定性，除规格、选型要大一些外，还须加设拉固装置。单托货物不宜过大、过重，通常重量控制在1500kg以内，托盘跨度不宜大于1.5m。常配叉车为前移式电瓶叉车或平衡重电瓶叉车。多用于乳品、饮料等食品行业，冷库中也较为多见。
5.压入式货架
压入式货架由托盘式货架演变而来。它采用轨道和托盘小车相结合的原理。轨道呈一定坡度，约 3°左右。借助货物的自重，可实现托盘货物先进后出，并且是同一边进同一边出。这种货架适用于大批量少品种的货物存储，其空间利用率很高，存取也较为灵活方便。货架总深度不宜过深，通常要在 5 个托盘深度之内。不然的话，因为托盘小车相互嵌入，会使空间损失较大。单托货物的重量一般在 1500kg 以下，货架的高度一般在 6m 以下。这类系统对货架的制造精度有较高要求，托盘小车与导轨之间的配合特别重要。如果制造和安装精度不高，很容易导致货架系统运行不顺畅。此类货架造价较高，在国内已有一定的应用。
6.阁楼式货架
阁楼式货架系统会在已有的工作场地或货架上构建一个中间阁楼，这样能增加存储空间。它可以做成二、三层阁楼。这种货架系统适合存取一些轻泡以及中小件货物。它既适用于多品种大批量货物，也适用于多品种小批量货物。人工来存取货物。货物通常先是由叉车、液压升降台或货梯送到二楼、三楼，然后再由轻型小车或液压托盘车送到某一位置。此类系统会利用中型搁板式货架或者重型搁板式货架来作为主体以及楼面板的支撑。具体选用何种货架，要根据单元货架的总载重量来决定。楼面板一般会选用冷轧型钢楼板，或者花纹钢楼板，又或者钢格栅楼板。近几年多选用冷轧型钢楼板，这种楼板承载能力较强，整体性良好，承载均匀性也好，精度较高，表面平整，容易锁定。它有多种类型可供选择，还容易与照明系统相匹配，存取和管理都比较方便。单元货架每层的载重量通常在 500kg 以下，楼层间距通常在 2.2m 到 2.7m 之间，顶层货架高度一般约为 2m，充分考虑到了人机操作的便利性。此类系统在汽车零部件领域有较多应用。此类系统在汽车 4S 店有较多应用。此类系统在轻工行业有较多应用。此类系统在电子行业有较多应用。
7.钢结构平台
钢结构平台一般是在已有的车间（仓库）场地上新建一个二层或三层的全组装式结构。它能把使用空间从一层变为二层、三层，让空间得到充分的利用。货物通过叉车或升降台的货梯被送上二楼、三楼，接着再由小车或液压拖板车运到指定位置。这种平台和钢筋混凝土平台相比，具有施工速度快、造价适中、易于安装和拆卸，并且还可以在其他地方使用等特点，其结构新颖且漂亮。此种平台的立柱间距一般在 4 米到 6 米之间，其中一楼高度约为 3 米，二、三楼的高度约为 2.5 米。货架的立柱通常是用方管或者圆管制作而成的，主、副梁通常是用 H 型钢制成的。楼面板通常采用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板、钢格栅等。楼面的载重通常在每平方米 1000 千克以内。此类平台能够让仓储和管理实现最近距离的结合，楼上或者楼下可以用作库房办公室。此类系统用于第三方物流、机械制造等各行业。
8.悬臂式货架
货物存取可通过叉车、行车或人工来进行。货架高度一般在 2.5 米以下，倘若通过叉车来存取货，那么货架高度可以达到 6 米。悬臂的长度在 1.5 米以内，每一个臂的载重通常在 1000 千克以内。这类货架大多用于机械制造行业以及建材超市等场所。
9.流动式货架
流动式货架一般是由中型横梁式货架演变出来的。在货架的每层中，前后横梁之间设置了滚轮式铝合金或者钣金流力条。这些流力条呈一定的坡度，大约为 3°左右，并且是放置着的。货物一般采用纸包装，或者将货物放置在塑料周转箱内。借助货物自身的重量，能够实现货物的流动以及先进先出。货物由小车来运送，通过人工进行存取，存取较为方便。单元货架每层的载重量通常在 1000 千克以内，货架的高度在 2.5 米以内。这种货架适用于装配线两侧的工序转换以及配送中心的拣选作业等场所，还可以配备电子标签，以实现货物的信息化管理。
10.抽屉式货架
抽屉式货架是由重型托盘式货架演变而来的。它通常被用来存放模具等重物，并且在现场没有合适叉车可用的情况下也能发挥作用。这种货架采用组合装配、螺栓连接的结构。货架的高度一般在 2.5 米以下。除了顶层之外，其他几层都可以设计制作成抽屉式结构。它安全可靠，能够轻松抽出重达 2000 千克/层的货物。配合行车或葫芦吊，就可以轻松完成货物的存取作业。此类货架主要用于存放模具等特殊场所。
11.牛腿式货架
牛腿式货架主要应用于自动化仓库。这种货架系统所使用的托盘，其承载能力较强且刚性良好。若托盘承载量很小，便可取消横梁；要是货格较小，也不用横梁，直接将塑料箱等放置在牛腿之上，然后由堆垛机对货物进行自动存取作业。主要被用于诸如烟草、电子、机械制造等行业。
12.移动式货架
轻中型移动式货架，也就是密集架，它是由轻、中型搁板式货架演变而来的。这种货架采用密集式结构，只需设置一个宽度约 1 米的通道。它密封性好，既美观又实用，还安全可靠，是空间利用率最高的一种货架类型，分为手动和电动两种。导轨可以嵌入地面，也可以安装在地面之上。货架底座沿着导轨进行运行，货架被安装在底座之上。通过链轮传动系统，每排货架能够轻松且平稳地移动。货架分为手动和电动两种类型，货物由人工进行存取。为了让货架系统在运行过程中不会倾倒，通常会设置防倾倒装置。该系统主要被用于档案馆、图书馆、银行、企业资料室、电子轻工等行业。
重型移动式货架是由重型托盘式货架演变而来的。它的结构是裸露式的。每两排货架被放置在底座之上。底座上设有行走轮。这些行走轮可以沿着轨道运行。底盘内部安装有电机及减速器、报警装置、传感装置等。这个系统只需要设置 1 到 2 个通道。它的空间利用率非常高。它的结构与轻中型移动式货架相似。不同之处在于，重型移动式货架必定是电动式的。货物通过叉车进行整托存取。其通道通常为 3 米左右。主要应用于一些仓库空间不是特别大，且要求最大限度利用空间的场所。适用于机械制造等行业。
13.旋转式货架
旋转式货架分为水平旋转和垂直旋转这两种类型。它们都是比较特殊的货架，对自动化程度的要求比较高，对密封性的要求也很高，适合存放货物轻小且昂贵、安全性要求较高的物品。单个货架系统的规模相对较小，能够单体自动控制，独立性较强，可以把它等同于某种动力设备来对待。这种货架的造价比较高，主要用于存放如刀具等贵重物品的场所。
14.自动化立体仓库货架
因为采用自动存储，所以对货架要求较高。
三、货架采购注意问题
其八，要有控制方式等。
在采购过程中，安装服务所占的比重较大。根据货架采购特点，建议用户注意以下几个问题：
1.选择合适的货架类型
要依据自身货物的规格以及特点去选择恰当的货架形式，如此便能提升货架的利用率，并且也能提高仓库使用的效率。建议用户在对仓库进行系统设计的时候，要多向货架的厂家进行咨询。
2.注意货架施工的工期
大部分货架是加工定制的。客户在进行采购时，需要预留出设计的时间、生产的时间、运输的时间以及安装的时间等。这些时间的确定，建议客户提前与货架厂家进行沟通，之后再根据自身需要使用的时间进行合理的安排。
3.注意货架现场的条件
现在很多项目在土建还在施工的时候就需要货架进场安装。实际上，在安装条件不具备的情况下就要求货架进场施工，这样往往会导致货架施工工期无法得到控制，同时货架施工质量也无法得到保证。因为货架产品的最后一道工序是现场施工，而良好的施工环境是产品质量以及工期的重要保证。
4.选择品质优异的产品
用户通常觉得货架较为简单，且货架由钢铁制成，应该不会出现问题，所以在进行选用时，常常会考虑价格较为低廉的。事实上，钢铁存在一定的强度界限，倘若超过了这个极限，货架依然会倒塌。在国内，已经发生过多起因货架用料不足而导致倒塌的事件阁楼货架,贯通式货架,钢结构平台，这些事件给用户带来了极大的经济损失，有些甚至引发了严重的人身伤亡事故，当事的采购者和生产者甚至被追究刑事责任。目前国内没有专门针对货架的权威性监管机构，所以国内出现了一些无视商业道德的货架企业。这些企业扰乱了市场，也给用户带来了巨大损失。这些货架厂商提交的技术资料常与其他厂家相同，价格又较便宜，用户常从经济角度考虑而选择这类厂商。这些厂家之所以能够屡屡成功，主要是因为用户本身对于货架品质的好坏缺乏相应的检测手段和监测指标。而且，存在的问题在短期使用中不能马上被暴露出来。
在此向货架用户提供一些简单的判断方式，希望能对用户进行货架选择有所帮助。
货架的主要成本来源于原材料。目前用户在选购货架时，都会提及采用宝钢产 Q235 或同类型的国内优质钢材。然而在实际供货过程中，不良供应商常常会提供价低质次的小型钢厂的劣质钢材。用户能够通过以下方法来进行判别：其一，可以让供应商提供对应的钢材质保书，依据质保书上的电话，去确认供货商有没有采购这批材料；其二，可以委托权威的检测机构对钢材的力学性能进行检测，通常情况下，大钢厂的优质 Q235 材料的屈服强度通常不会低于 275MPa阁楼货架,贯通式货架,钢结构平台，抗拉强度通常也在 400MPa 之上。
某些厂商会在钢用量方面做手脚，从表面来看价格好像便宜了，但实际上其本身价格并不低廉。这些厂商会通过以下这些方式来误导用户：
向客户提出观点，即立柱正面越宽，立柱强度就越好，目的是误导用户，让其忽略对材料厚度以及立柱侧面宽度尺寸的关注。实际上，在大部分情况下，立柱的受力主要和立柱的截面积相关。只有当单元杆件较长（层高过高），导致立柱可能出现稳定性问题时，才需要考虑截面形状的影响。
材料的厚度按照国内标准给予用户 10%的下偏差极限。比如 2mm 厚的材料提供给用户时实际只有 1.8mm。实际上，以目前大钢厂的钢材制造技术来看，偏差如此大的情况是极为少见的。倘若在一个项目中大量钢材都出现这种情况，那么整个货架的结构稳定性将会受到极大的影响。用户能够直接向厂商索要质保书。同时，用户可以对材料的力学性能进行检测，也可以对材料的化学成分进行检测。并且，用户能够将检测结果与质保书进行比对。
在结构复杂的货架结构里，有些厂商为降低成本，会在用户较为关心的主材料方面，比如横梁、立柱等，提供能满足要求的材料。而在用户通常会忽略的其他结构材料上，像连接件、拉杆等，就尽量减少使用。实际上，这些结构是确保货架具备强度、刚度和稳定性的重要构件。这些材料的减少，会致使货架的整体强度无法得到保障，尤其是对于有抗震要求的货架。用户为了能够买到品质有保证的产品，可要求厂商提供货架力学计算报告。有些厂商为了取得订单，会向客户提交虚假的报告。客户可以找权威的第三方核算机构来进行甄别。
