序言：作为现代建筑的外套，窗帘墙的材料的选择至关重要。钢制轮廓和铝轮廓已成为幕墙支撑结构的首选，因为它们的高强度，轻重和良好的加工特性。这些金属轮廓不仅可以承受大量负载，还可以适应各种复杂的建筑建模需求。但是，由于金属材料容易受到环境因素的影响，例如湿度，温度变化和空气中的腐蚀性气体，因此长期暴露将导致材料特性降解甚至腐蚀损害。因此，这对于维护和维护幕墙特别重要。
1。根据当前国家标准，建筑窗帘墙的反腐蚀的基本要求
1。“工业建筑的腐蚀抗腐蚀码” GB50046规定：
3.1应严格根据“工业建筑的纠正抗腐蚀设计代码”（GB50046）中的腐蚀分级规定严格实施各种介质对幕墙工程的金属结构（GB50046）。
2。“玻璃窗帘墙工程的技术规格” JGJ102规定：
第3.1.2条：除了不锈钢和耐候钢外，应进行热浸镀锌的表面处理，应采取无机锌涂层或其他有效的抗腐蚀措施。
第3.3.4条：玻璃幕墙的碳结构钢和低合金高强度结构钢应有效地进行抗腐蚀处理。当使用热浸电镀锌抗腐蚀处理时，锌膜的厚度应符合当前的国家标准“金属覆盖”技术要求的铁和钢产品镀锌层” GB/T13912。需要表面腐蚀处理的钢的类型是碳结构钢和低合金强度结构钢（不包括不锈钢和耐气钢），并且表面腐蚀处理可以热浸镀锌。
（注意：热浸镀锌层的腐蚀保护时间的长度与涂层的厚度大致成正比。如果在极度严重的腐蚀条件下使用的零件需要镀层厚度要求或需要更长的服务时间，标准的涂层厚度要求可以按照此标准的要求一致。零件的尺寸和热浸镀锌过程参数。符合以下表1中的条件。）
表1：钢表面上的热浸镀锌厚度
3。“建筑窗帘墙” GB/T20186-2007规定：
第5.3.1条：窗帘墙中使用的材料符合JGJ102，JGJ133和JGJ113的规定，具有耐腐蚀性，符合国家资源保护和环境保护要求，其性能应满足设计要求。
第5.3.2条：钢的表面应具有耐腐蚀性，应采取措施避免双依属的接触腐蚀。
第8.2.1条：可以根据建筑设计，单层铝板，铝制复合板，蜂窝铝板，彩色钢板，搪瓷涂层钢板，不锈钢板，不锈钢板，锌，锌，锌的钢板，锌，锌板，锌板，锌，颗粒板，锌，颗粒板，锌，颗粒板，锌，铝板，锌，铝板，锌，颗粒，钢板，锌合金板，钛合金板和铜合金。该面板用作面板材料。当面板连接到支撑结构时，应采取措施避免双金属接触的接触腐蚀。
2。建筑窗帘墙的反腐败设计指南
对建筑幕墙进行反腐蚀结构设计可以有效阻止窗帘墙结构上的腐蚀侵蚀，并确保在设计生命周期内确保窗帘墙结构的安全性。
1。双膜腐蚀
“金属腐蚀和保护术语和定义” GB10123规定：双膜腐蚀是由由不同的金属或其他电子导体作为电极引起的电腐蚀形成的。
（1）设计窗帘墙工程时，请在选择材料时避免不同材料或合金之间的接触。如果是不可避免的，请尝试选择在电流序列中相同组或相似位置的金属或合金。
（2）使用适当的涂料或金属涂料进行保护。使用金属电镀时，您必须注意金属之间的潜在差异。
2。建筑窗帘墙的反腐蚀结构设计
（1）在设计中，必须在不同金属的连接或接触表面采取绝缘措施，以避免不同金属之间的直接接触。应将隔离措施用于铝合金和钢之间的接触区域，并且不应直接接触。接触区域可以用油漆，橡胶或塑料垫隔离并隔离。尼龙垫和硬橡胶垫通常用于隔离。框架窗帘壁设计节点的示意图，以防止电腐蚀；
（2）连接铝和钢的固定零件应由不锈钢或铝合金制成，钢和铜零件不应由钢或铜制成。使用钢零件时，必须镀锌，并且镀锌层应具有一定的厚度。垫片由具有良好耐用性的材料制成，通常由尼龙垫分离。单位窗帘壁设计节点的示意图，以防止电腐蚀；
（3）铝合金和铝合金不得直接与铜接触（避雷针除外）。如果需要接触，则必须隔离非金属衬里。当铝和铝合金与钛或不锈钢接触时，应通过拉丝油漆隔离。
（4）当铝和铝合金与水泥材料接触时，应用酸钢结构防腐喷涂种类，碱和防水性钢结构防腐喷涂种类，铝和铝合金的表面分离，氯化橡胶涂料，环氧沥青涂层，聚氨酯涂料，聚氨酯涂料，沥青涂料等。
（5）对于钢组件，您可以参考GBT 28699-2012的规定，以保护钢结构的保护性涂层的一般技术条件。
1）建筑结构的布局应有利于改善结构本身的耐腐蚀性；
2）重要的钢结构零件，例如桁架，柱和主梁，不应使用晶格组件和冷弯曲的薄壁钢；
3）钢结构杆应采用固体腹部或闭合截面，封闭的横截面的末端应关闭；当热浸镀锌封闭的横截面时，应采用开放式爆炸措施；
4）当钢结构杆与钢板结合时，横截面的最小厚度不应小于6mm。当使用闭合横截面杆时，横截面的最小厚度不应小于4mm；当使用角钢时，横截面的最小厚度不应小于5mm；
5）应采取与不同金属材料接触的零件的隔离措施；
6）应连续焊接重要的钢结构零件的焊接，例如桁架，柱和主梁以及矩形闭合截面。
当杆的厚度≥8mm时，圆角焊缝的焊缝尺寸不应小于8mm；当杆的厚度小于8mm时，焊缝尺寸不应小于杆的厚度；
7）构件的连接材料的耐腐蚀性，例如钢结构中使用的焊杆，螺栓，节点板和其他组件，不应低于组件主要材料的耐腐蚀性；
8）在腐蚀性气体和固体培养基的作用下，应将抗风险钢用于钢。
3。常用的腐蚀保护材料
1。铝合金剖面的抗腐蚀方法
铝合金配置文件的腐蚀保护是一个重要的问题，必须在幕墙设计，构造和使用中解决。它涉及铝制概况的耐用性，成本，维护成本和性能。
用于建筑窗帘壁的常用铝合金轮廓的表面处理方法主要如下：阳极氧化，电泳油漆，粉末喷涂和氟化碳喷涂。当通过阳极氧化，电泳涂料，粉末喷涂或氟化合物油漆喷涂表面处理时，铝合金配置文件应符合当前国家标准“铝合金建筑物剖面”中指定的质量要求。
表2：铝合金轮廓的表面处理要求
2。不锈钢的抗腐蚀方法
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力 - 即不锈状，并且具有抵抗含酸，碱性和盐的培养基腐蚀的能力，即耐腐蚀性。不锈钢的耐腐蚀性通常随铬含量的增加而增加。基本原理是，当钢中有足够的铬时，在钢表面形成了非常薄的致密氧化膜，这可以防止进一步的氧化或腐蚀。
在焊接不锈钢零件之前，必须仔细去除油污渍，生锈，灰尘和其他碎屑。焊接时尝试使用氩电弧焊接，并在使用手动弧形焊接时尝试使用小电流和快速焊接，并避免摆动。严格禁止在非焊接区域引起弧形，并且地线位置适当并牢固地连接以避免弧形划痕。在焊接期间应采取防剪切措施（例如刷白灰等），并且不应使用不锈钢铲（不得使用碳钢）来彻底清洁炉渣和焊接后飞溅。
3。钢零件的抗腐蚀方法（热浸镀锌）
在幕墙工程中，由于锌涂层具有良好的保护功能和低成本，因此热浸镀锌已成为幕墙壁钢结构工程的最常用的保护方法，而无需特殊要求。镀锌层的厚度主要取决于使用环境，设计的使用寿命等。目前，我所在的国家标准化了“保护钢结构的保护性涂层的一般技术条件”，GBT 28699-2012。可以检查与腐蚀速度相关的所有参数。根据相应的规格，其镀锌层的厚度应大于70微米。
表3：大气腐蚀类型和典型的环境实例
4。焊缝的腐蚀方法
现场焊接后焊缝的抗腐蚀应根据焊接部件的抗腐蚀标准和建筑技术进行处理。但是，在窗帘墙项目的构建过程中，由于现场，设备，技术和其他因素的局限性，在现场进行了焊接后的焊缝。如果无法根据抗腐蚀方法和焊接部分的施工过程进行抗腐蚀处理，则应使用其他保护材料和施工过程，同时确保其抗腐蚀作用不低于抗腐蚀效应焊接部分。
5。非金属腐蚀保护方法
非金属保护层由涂料，塑料，陶瓷和其他材料制成。通过刷牙和喷涂，在金属表面上形成了保护膜，以将其与腐蚀性介质隔离，从而防止金属腐蚀。
6。幕墙中常见材料的抗腐蚀方法的摘要
材料是确保窗帘墙的质量和安全性的物质基础。幕墙中使用的材料通常可以分为四类：嵌入式零件，连接器，龙骨和表面材料。对于幕墙材料，反腐败措施至关重要，这直接影响幕墙项目的整体使用寿命。
表4：窗帘壁的常见材料和抗腐蚀方法
