1。全面的解释和工程概述
室内悬架钢结构走廊位于Huaneng Nong'an生物热电厂的锅炉室中。为了促进窗户的打开和闭合，添加了走廊的东部和西部的走廊。 ，走廊的高度为21.00米，走廊的建筑面积约为63.00平方米（练习是连接的）。类型钢。锅炉房的西侧位于原始固定玻璃窗，海拔21.8米，东侧的海拔21.8m和188m。它是129.6平方米。
2。施工准备
1。组织相关的工程管理和技术人员来审查图纸。对于图纸在施工中不清楚和困难的地方，我们必须为认证提供证明。
2。根据施工图与单元的设备和技术条件相结合，制定了施工计划，并提出了材料计划。
3.检查钢结构和塑料钢窗工程中使用的机械和检测设备的性能，以确保施工过程中各种设备的工作状态良好，并且使用功能已完成。
4。除了钢结构和塑料钢窗项目中使用的材料外，还应根据当前的国家标准进行重新检查检查，还应在符合标准后使用该检查。
5。在建设钢结构和塑料钢窗项目之前，应处理每个过程的建筑人员应进行必要的工作培训，并进行技术，质量和安全基地，以防止安全和质量事故。
6。钢结构塑料钢窗需要进行测试和堆叠，以便在进入现场后促进组件的平稳安装。
3。建筑进度安排
根据Huaneng农业安全性生物能力工厂的状况，加上该项目的实际困难。它的具体布置和节点进度控制如下：
施工准备2天 - 材料采购和加工厂5天 - 现场脚手架2天 - 位于 - 站点组装的走廊，焊接5天 - 在走廊上的塑料钢窗的生产和安装6天《钢结构工程施工及验收规范》gb50205-95，6天完成了总计20天的交货。
第四，劳工计划
根据该项目的实际情况，及时部署了现场劳动力，并根据工作，级别和项目内容的类型配备设备。如下：4人，4名组装工人，2名焊工，3名架子工人和3人，调整各种工作类型的劳动力的总体计划。 2人有2人，4个门和窗户。
5。主施工机械准备
大型机械，例如钻机，自动钢组合机和锯锯，都配备了加工厂。
有一台电弧焊接机，一个氧气焊接氧气切割设备和25吨起重机。其中之一是钻头，手电筒和磨削轮切割机。
6。钢结构走廊的生产和安装施工方法
1。钢结构公司生产：
1。该结构选择的钢必须具有资格证书和原始数据。同时，必须在重新审查后使用进入工厂的钢。
2。具有良好选择性性能和完整功能的加工设备。
3。电极应具有一个因子-ex -certification证书或材料报告。在使用屏障之前，需要将干燥盒涂干。埋入的电弧焊接中使用的焊接电线和焊缝必须与使用的母材料相匹配。
4。在完成此钢组件的生产后，有必要进行射击和生锈。清除生锈后的24小时内，需要在24小时内涂抹底漆。底漆用于使用喷雾刷。需要确保油漆涂料的厚度满足设计要求。
5。所有操作员必须严格按照技术，质量和安全性的内容执行。焊接人员必须担任工作。
6。这种钢结构钢要求将焊接接缝用作超声检测测试，并且检测水平为第二。
7。钢结构是为了提高孔的精度。钻盖由中碳钢制成，必须淬火。钻头内部孔的直径应比毛孔的设计大0.3mm。钻孔的厚度不应太大。通常，它大约是15mm。
8.为了确保生产的准确性，必须在钢结构升高时预先填充收缩。预定前取决于工件的大小。一般工件为40-60mm。重要且长长的工件必须预设为80-100mm。
9。必须制定合理的焊接顺序是必不可少的。当焊接几种类型的焊缝时，应首先焊接并变形大水平接缝，然后将垂直焊接的接缝进行焊接。角焊接。
10。在组装肋骨零件之前，应焊接焊接钢的主焊接接缝。应根据焊接变形考虑主焊接接缝的焊接顺序。
2。钢结构卢特器的安装：
1。钢结构提升过程严格执行“ GB50205-95钢结构结构结构和接受规格”和“ GB50221-95钢结构结构工程工程质量检查和评估表”
2。在开始施工之前，垂直和水平轴和水平高程，钢组件的形状大小以及焊接质量必须在排位后通过。
3。必须在施工前进行技术性交。
4。在施工期间，代理商植入了劳工局签发的上层证书。
5。测量仪器必须作为合格的仪器进行测量。
6.遵守三个检查（自我检查，相互检查，专业检查）系统的系统，严格的过程质量检查。
七，塑料钢门和窗户的生产和安装
1。轮廓：考虑焊接的量，您需要增加6mm。长度误差为±5mm，角误差为±5°。
2。铣削排水孔和气压平衡孔：无论滑动窗，内部窗户或外部窗户如何，都应打开排水孔和气压平衡孔。排水孔和气压平衡孔无法随意打开。排水孔的大小为φ×L（5mm×30mm）；气压平衡孔的大小为φ×L（4.5mm×30mm）。
3。铣削硬件以安装插槽。
4。钢的切割和组装增强：提高门和窗户的刚性和强度以防止轮廓变形的作用；使安装的硬件更加牢固。技术要求：壁厚≥1.2mm。组合间隙应为1±0.5mm。增强的钢质需求是平坦的内部和外表面，不允许裂缝，分层和焊接缺陷；增强的钢制切割和组装：安装原理：A。由计算确定。 B.需要安装硬件零件的框架，风扇和木偶； C.当主轮廓的长度大于450mm时。增强的钢间距的末端不应大于15mm。用于固定每个增强钢的连接紧固件不得小于3，并且距离≤300mm，并且钢铁端≤100mm。固定的增强钢不能松动。
5。轮廓焊接：它主要控制焊接温度，夹紧压力，熔化压力，对接压力，熔化时间，停靠时间等。
6。干净的焊接肿瘤。
7。密封条的安装：密封条具有O-型和K型，在盒子和风扇之间使用O-型之间的密封，并且K类型用于玻璃和压力条之间的密封件；头部应位于上框架的中间。每个角处的密封条应切割并切开一个间隙，以使密封条在右角平坦。严格禁止切割橡胶条。粘合条应光滑，没有卷发，并且在-tank上。
8。选择和安装硬件配件：门和窗户开关是否紧密且灵活取决于硬件安装的质量，尤其是手动和锁定点以及滑动支撑的安装。不锈钢滑动支撑必须与不锈钢螺钉连接。
9.玻璃组件：建议对玻璃进行研磨处理，以防止在生产，运输和使用过程中玻璃破裂。玻璃安装的温度应高于15ºC。必须用玻璃垫添加玻璃安装，并且不得直接与框架或风扇接触玻璃；玻璃压力条的长度应准确，角接缝≤1mm。
10。窗框的安装：窗框的固定点的位置是从门和窗户角，中间垂直框架，中部 - 冬季框架a = 150至200mm。固定点之间的间距为L≤600mm。在中间水平框架或垂直框架的末端。窗框和框架之间应有10mm的间隙。窗框和框架之间的缝隙应严格用于确保塑料钢窗的热隔热性能，并且在温度变化时可以自由扩展。应尽可能地安装较低框架的固定，以减少泄漏的风险。
11。泡沫凝胶和密封的赌注：窗框和孔入口之间的间隙必须用聚氨酯泡沫凝胶密封。 ，在内部插入泡沫。 10至15分钟后，框架中溢出的泡沫被扁平。不要用刀切开。除去临时固定木质楔子后，必须用泡沫胶严格击败它。密封的赌注应由经验丰富的人员建造，应该平稳而平坦。
8。安全建筑措施
1。建立了建筑工地，以实施现场安全措施的实施和管理，并对位点施工人员，现场机械设备和现场用电使用进行统一的管理。必须培训参加建筑的特殊代理以持有证书。在施工之前，所有建筑人员都有安全技术融合。进入建筑工地的人必须戴头盔和防slip鞋。电工和电焊机应穿绝缘鞋。高空操作必须与安全带联系在一起。
2。检查操作前使用的工具，工具和设备。安全设备是完整有效的。
3。在操作表面上应该有一个可靠的支架，保护身体，检查是正确的。组件连接方法是正确的。悬挂点应该有反滑度的措施。在高处使用的工具应放在安全的地方，并禁止将其随意放置。
4。提起钢组件时，会平稳改进或减少以避免紧急制动或撞击。该信号命令特殊的人明确，大声且清晰，严格禁止违规。安装组件后必须检查质量。卸下扣子确实是安全且可靠的。每日工作必须到达安全部件，然后才能收集。
5。施工现场的机械和电气设备，栅极和焊接机应具有可靠的防雨措施。电气操作必须由专业人员进行，并且严格禁止非专业操作。焊接机采用严格的安全操作程序。第一行不得超过2米。次级线不能暴露。
6.安全设施根据法规统一建立《钢结构工程施工及验收规范》gb50205-95，而其他设施则不能随意拆卸。当需要拆卸工作时，必须允许将它们及时恢复。
7.为了确保安全电力，所有电力设备的所有拆卸和 - 现场照明均由专业电工持有。使用的电动工具必须与泄漏保护器一起安装。
8。关注高空操作的工作。在工作期间，严格禁止喝酒和麻烦。手持式工具应绑在安全的车道上，以避免直线垂直交叉手动操作。
9。有效地做出了防火的好工作，应根据法规正确使用所有操作。
10。安装屋顶时，安排安全网并设置了一个拉杆。
11。在上课前的安全会议系统中，并在当天做出工作安排和安全预防措施。
12.定期进行安全检查以防止和控制事故。
13。起重机命令应该是决定性的，并且说明应简单明了。
14.加强位置安全并注意防火和盗窃。
15。在悬挂操作的范围内设置了安全警报线。禁止非操作员进入。
16。所有安全活动记录和文件均已完成
九，现场文明的建筑措施
1。内部行业需要所有数据和帐户（建筑计划，安全教育，安全配置，安全检查，电气日检查记录，前类的演讲和帐户）等。责任划分很明显。
2。进入现场戴头盔，高空操作安全带，根据法规紧紧支撑安全网络，入口和出口中有防护棚，并且有安全的小场所的安全渠道。
3。电气应具有三级控制和两个级别的保护（总门盒，分配框，开关框，分销框中的电击保护器，开关框匹配），栅极盒的标准化，线路的标准化，电气检查和摇动侧记录本质
4。该项目设有彩色围栏，以进行现场文明的建筑管理。当场有明显的促销口号，危险区域有标准的颜色标签。
5。现场有一个平坦而干净的通道。它没有被阻塞，不会积水，并且在建筑废水中具有合理的排水沟排放。
6.文明的建筑不会打扰人们，严格控制建筑噪音，并在晚上10点后停止建设。
7。不要违反现场内外的道路，不要违反法规，不要造成火灾，不要造成火灾，造成交通事故的隐藏危险，不要违反法规，不要污染公共设施环境，并与相关部门合作。
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