封面新闻记者卞雪
2月17日早上6点38分，随着风速测量达标，漳州核电现场，总指挥一声令下，3200吨起重机缓缓吊起重约420吨的外穹顶。离开地面。
经过变幅、吊钩提升、行走平移、调整等一系列高精度动作，吊钩顺利定位在反应堆厂房外壳上。
华龙一号第一批反应堆漳州核电1号机组外穹顶吊装。 （图片来源：中国核工业集团公司）
上午9点30分，我国自主三代核电华龙一号首批批量建造的中核漳州核电1号机组外穹顶成功吊装，标志着漳州核电1号机组主体结构施工完成。机组并为后续安装冷试和并网做准备。发电基础扎实，华龙一号批量建设迈出坚实步伐。
外穹顶钢衬里是主体钢结构。它位于核岛的顶部。它是一个多曲面复合壳体，直径约55米，高约13米。它由五层共89个预制单元构件组成。它的主要功能是作为外部穹顶。顶部混凝土模板。该机组内穹顶已于2021年10月吊装，内外穹顶对应华龙一号的双层安全壳。此次“加冕”将进一步提升机组安全性。
华龙一号第一批反应堆漳州核电1号机组外穹顶吊装。 （图片来源：中国核工业集团公司）
面对华龙一号首台机组的批量建设，漳州项目团队建立了系统高效的管理体系，不断优化施工流程，用技术创新赋能项目高质量建设。面对外穹顶直径大、壁薄、变形等问题，设置了专门的吊装装置和16个吊点，保证重心近似在外穹顶中心的垂直线上。 ，保证吊装顺利；将以往传统的脚手架模板系统优化为一体化的钢结构整体模块，不仅从根本上避免了脚手架施工和使用中的安全风险，还优化了华龙一号土建施工总工期3至4个月；类似于“积木环叠”的核岛筒体模块化建造，大大降低了碳排放，无需导轨焊接，机器人的应用大大提高了施工效率和美观度。
2月17日，首批华龙一号反应堆在漳州核电厂1号机组外穹顶吊装。 （图片来源：中国核工业集团公司）
国家名片“华龙一号”是全球唯一按期建成并投运的第三代核电首堆项目。每台核电机组每年发电超过100亿千瓦时，可满足中等发达国家100万人年生产生活用电需求；同时，每年可减少标准煤消耗312万吨华龙钢结构，减少二氧化碳排放816万吨华龙钢结构，相当于种植了7000万多棵树。
封面新闻记者从中国核工业集团公司获悉，“华龙一号”首批4台机组已建成投产。目前，国内批量建设进展顺利，已成为世界核电市场最具竞争力的三代核电机型之一。 。
