#头条创作挑战赛#
一、项目概况
二、监管依据
1. 施工合同文件
2. 委托监理合同文件和监理规划
3. 工程施工图及技术说明
4. 经批准的施工组织设计
5. 设计文件、拆解图纸和相关设计文件
6. 部分相关法律、法规、标准和规范：（本项目使用的主要规范和标准）。
1） 《装配式混凝土结构工程施工及质量验收规程》DB11/T1030-2013
2） 《预制混凝土构件质量检验标准》DB11/T968-2013
3） 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014
4） “预制钢筋混凝土阳台板、空调板和女儿墙” 15G368-1
5）《预制钢筋混凝土板楼梯》15G367-1
6） “桁架钢筋混凝土层压板（60mm 厚底板）” 15G366-1
7） 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
8） 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
9） 《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
10）《混凝土强度检验与评价标准》GB/T50107-2010
三、监督工作过程
四、现场监督控制的要点
1. 相关技术资料的编制
（1）监理单位准备的技术资料：
预制构件加工现场监理实施细则;实施安全监管细则;监督安全披露、监督质量披露;侧站监督计划;监督见证计划等
（2）元器件厂向监督审核提交的相关技术资料：
构件加工、施工组织设计或方案;安全文明施工方案、雨期施工方案;施工试验计划;组件吊装和运输方案;组件加工的质量控制措施;组件加工进度控制措施;元件加工主控制计划等
2. 设计公开和图纸审查
项目监理部组织监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点和质量要求。熟悉施工图纸时应检查的主要内容：施工图纸的审批和审批程序是否齐全;设计文档是否完整并与图纸目录一致;应熟悉施工图纸中使用的材料、构件、设备等，以满足现行规范、程序和规章的要求;施工图中规定的施工技术是否符合现行规范和法规的规定，施工图中有无遗漏、错误或矛盾（如各部分的尺寸、标高、位置、各专业之间）。对施工图纸中发现的问题进行总结，通过施工单位以书面形式提交设计单位，必要时应提出监理建议，以便与各方协商研究，统一意见。
3. 组件加工
与传统的现浇框架或框架剪切结构相比，PC构件加工的监督和控制重点除了传统的混凝土加工、安装和混凝土浇筑、维护等过程的质量检验、隐蔽验收和边站外，还包括控制维护、工厂运输、吊装等。
五、工程质量检验标准
1、模具的控制重点包括：检查模具材料的质量证明书或检测报告;模具安装后，检查模具的密封性、牢固性和大小和形状;每次使用后检查模具清洁和脱模剂的涂抹情况（模具清洁不干净装配式钢结构技术规程，直接导致下一批组件的外观质量缺陷）。
2、对于工厂生产的预制构件，进场时应检查质量认证文件和表面标识。预制构件的质量和标识应符合设计要求和国家有关标准。
检查次数：所有检查。
检验方法：观察和检查，检查出厂证和相关质量证明文件。
预制构件的外观质量不应存在严重缺陷，不应出现影响结构性能和安装使用功能的尺寸偏差。
检查次数：所有检查。
检查方法：观察检查、尺子检查。
装配式结构工程质量验收后，所有验收文件应列入混凝土结构分部工程备案。
3、建立首件预制混凝土构件生产和第一节现场安装验收制度。对于预制混凝土构件生产企业生产的第一台同类型预制构件，施工单位组织设计单位、施工单位、监理单位、预制混凝土构件生产企业验收，资质合格后方可进行批量生产;施工单位第一施工段预制构件安装及加固绑扎完成后，施工单位组织设计单位、施工单位和监理单位进行验收，经检测合格后方可进行后续施工。
4、根据合格的施工图设计文件进行预制构件加工图的设计，包括：预制构件模板图、加固图、水电预留预埋布置图、施工预留预埋布置图等，并由原施工图设计单位签字确认。
5、审核施工单位编制的预制构件生产计划，明确技术质量保证措施，经企业负责人批准后实施。
6、施工单位购置符合设计要求的钢筋、水泥等材料，加强对来料和混凝土强度的检查和管理。
7、鉴定通过检验的预制混凝土构件，鉴定内容包括：项目名称、构件型号、生产日期、生产单位、合格鉴定、监督签字等，鉴定不完整的构件不得出厂。
8、吊具检查：每次吊装和运输前检查吊具。
六、现场监督管理制度
1、对于预制构件等相关材料和原材料，要严格执行现场监督管理制度。
2、预制构件厂的人员信息应报有关单位备案。
3、现场监理工程师应详细记录每天生产的预制构件的名称和编号、混凝土标签、方数、混凝土配合料的性能等信息。
4、现场监理工程师应认真履行职责，详细记录现场检查的具体开始和结束时间。
5、现场监理工程师应详细记录并严格检查各种原材料是否经过质量检验，是否为合格材料。
6、现场监理工程师应仔细检查并详细记录是否测量过砂石材料的含水率，是否调整了生产配合比，是否有具体的测量，是否做了调整记录。
7、现场监理工程师应仔细检查并详细记录混凝土搅拌物料计量系统的物料计量误差是否超标。
8、现场监理工程师应仔细检查并详细记录混凝土搅拌时间是否符合规范要求。
9、现场监理工程师应仔细检查并详细记录搅拌混凝土的坍落度是否符合设计要求。
10、现场监理工程师应仔细检查并详细记录施工单位是否按说明书的要求制作抗压强度试件，试件是否按标准制作，试件是否按说明书的要求进行维护。
11、现场监理工程师应仔细检查并详细记录施工单位是否按照规范的要求进行混凝土力学性能检查。
12、现场监理工程师应认真检查并详细记录钢筋加工安装、模具、混凝土浇筑和吊装过程的具体检查记录。
13、现场监理工程师应仔细检查，详细记录制作元器件的生产过程中是否有违章操作。
14、现场监理工程师应认真检查并详细记录施工单位对预制构件的物理检查和检查。
7. 施工安全环保
1. 施工安全
（一）施工单位应对从事预制构件吊装作业的相关人员进行安全培训和披露，明确预制构件堆场、储存、吊装和定位的操作风险，并制定防范危险情况的措施。
（2）吊装作业开始前，应将安装作业区域封闭并明确标识，拉动警戒线，并派专人看管，严禁与安装作业无关的人员进入。
（3）预制构件吊装作业中使用的安装工具应定期检查，如有可能的使用风险，应立即停止使用。
（4）在起重机的吊装区域内，严禁非操作人员进入。吊装预制构件时，严禁站在构件下方。
（5） 如遇雨、雪、雾，或风力大于 6 级时，不得进行吊装作业。
2. 环境保护
（1）现场的各类预制构件应存放整齐、整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆放，不得占用临时道路施工，并做好防护和隔离工作。
（2）预制构件施工中产生的胶粘剂、稀释剂等易燃易爆化学品的废弃物，应及时收集并送至指定的储存容器装配式钢结构技术规程，并按规定回收利用，严禁丢弃未经处理的废弃物。
（3） 及时清理施工现场产生的垃圾和废弃物，保持车间清洁卫生。
