为提升品质，华润置地定期组织员工赴日本培训。他们对项目规划、施工现场可视化、工业化和精工细节进行了深入研究，形成了“日本住宅的N个精工细节”，下面与大家分享......
1、日本建筑工地目视化管理
“可视化”在日本已经成为一种常态化的实践和习惯。它自然而然地渗透到了生产、施工的各个环节，有的还非常细致，使得管理要求非常直观，大大提高了管理效率。便捷的生产可以大大减少错误，有助于提高质量和效率。
▲ 宣传栏强调安全的重要性；上午和下午各安排半小时休息时间，全天候黄色部分代表休息时间。日本讲究规则、精细化管理，这一点我在这次学习中感受得淋漓尽致；
▲ 安全帽、一次性头罩堆放整齐；
▲ 投料口处设有标牌和相应的视觉标志。每个喂料口均单独编号，以便于识别。现场工作人员只需经过简单的技术讲解，即可据此进行浇注作业。施工顺序一目了然，消除了冷缝、不同标号混浇等问题。能够得到有效控制；
▲ 机电工程吊装支架螺点采用一次性浇筑预埋。通过深入设计钢结构楼梯安装细节有哪些，确定了机电管道的安装方向和位置，并全部预埋到位，然后埋入混凝土中。机电安装时钢结构楼梯安装细节有哪些，无需先安装膨胀螺栓再钻孔，提高了安装效率（机电点也用颜色区分功能），也保证了设备的可靠性、抗震性、耐用性。繁荣;
▲ 室内水电位置控制可视化。地面上标有位置和尺寸，方便管道布置和卸货。不同用途的管材通过颜色区分；
▲ 机电安装管道采用多种颜色、材质，方向清晰，易于识别。还可以清晰地看到，吊杆点已经加深，孔洞是提前预埋的；
▲ 现场张贴检验标志（笔者惊叹这样的装修小瑕疵竟然逃不过质检的法眼）；
▲ 质量控制管理表，详细到各负责人签字；
▲ 设防清单按照内容分类用各种颜色标注，目录清晰，平面图清晰；
▲ 早会效率很高。这是由于管理知识。一张表格即可汇总所有分包需求和问题，反馈给总承包商解答和解决；
▲ 施工现场各走廊均设有垃圾回收站。所有项目都非常重视卫生和清洁。除了每天定期进行保洁外，他们还会开展各种保洁活动，利用休息时间捡拾周围的垃圾。同时，垃圾分类和回收也非常细致；
▲ 垃圾桶采用不同颜色分类，直观明了。日本的垃圾分类已经深入人心，无论是老人还是小孩都知道垃圾分类；
▲ 各种安全警示标志；
▲ 定期组织各类安全活动；
▲ 新工人帽子上有“新人”标记，便于识别和引导；
▲ 墙上贴有安全教育资料。日本建筑工地最常见的两个词就是“安全”，足见对安全的重视；
▲ 笔者亲历施工现场安全教育报告，亲身体验高温中暑预防教育，贴心又人性化；
▲ 新工人教育教材分类，包括血压测量、一般体检等；
▲ 外墙上安装分贝测试仪，随时检测噪音污染指标；
▲ 现场楼层文明施工管理责任落实到一人，每层有不同负责人；
▲ 不同型号的已安装管道垫片采用不同的颜色进行标记，并按颜色分类放置；
▲ 材料分类放置，并贴上不同颜色的标签；
▲ 不同编号和日期的混凝土试块用不同颜色标记；
▲ 不同编号和日期的混凝土试块用不同颜色标记；
上面展示的只是随处可见的一些片段和场景。对于我们来说，我们需要学习的不仅仅是“形式”，更重要的是“精神”。目视管理的背后是精益施工，体现的是质量、安全、成本、施工进度的精细化管理。
2.日本建筑工地的计划管理
日本建筑工人的月薪一般为30万至40万日元，人民币约为2万多元。每天工作时间一般不超过8小时，周末要休息。国内项目常用的人群战术和加班，在日本几乎也通用。我看不出来，那么日本建筑工程的工期很长？
从本期日本研修班参观的三个项目来看，工期与国内同类项目相近。例如，一个60层的装配式住宅项目从开工到竣工历时三年。
这些项目的计划管理进度如何？我们先来看看参观项目的进展情况。
下面我要分享的是日本Goyo建造的50层装配式住宅的施工现场。其中有很多感触和感叹。
刚到工地会议室，就看到业主为来访者准备的安全帽。帽子是全新的，内部配有一次性卫生护圈。他们很卫生，也很周到！不像国内工地上经常看到的那种黑色的头盔，上面沾满了汗水，还沾满了灰尘。主人还为游客提供手套和一次性袜子。
▲ 预制构件运至施工现场
▲ 梁上排钢筋与工厂预制构件绑在一起。现场楼板安装完成后，将一层钢筋锚固于后浇混凝土板中。
▲ 正式楼梯为装配式钢结构。施工安装比楼板结构快两层，方便施工人员上下通行。不仅节省了临时访问的费用，而且非常安全。
▲ 对于预制柱安装，现场安装支撑的预埋件已提前留在工厂。
▲ 外墙砖和预制构件已在工厂内完成。与我国通常的外墙保温做法不同，外墙瓷砖直接粘贴在预制混凝土构件上。
▲ 日本是地震多发国家，抗震技术非常先进。该项目为50层装配式超高层住宅。这是一个柱式抗震节点。是不是很神奇？
▲ 预制梁、柱节点采用现场后浇混凝土。
▲我们一坐施工电梯走上楼，正好看到地面车上的预制梁已经被吊起来了。日本的工作效率真快！
▲ 五人团队协作安装预制梁
▲ 工厂预制时，横梁上预留了机电接线孔
▲ 就连与塔吊连接的预埋件也是在预制工厂预埋的。看，每个预埋件上都有8个螺丝孔。笔者还看到，每个螺栓和螺母上都用彩笔标有斜线。有人能想到为什么吗？
▲ 保温是在室内做的，采用的是喷涂泡沫胶。这比我国北方常用的外墙粘贴保温板的方法施工要容易得多。无需担心外墙保温层脱落，使用几十年后也易于更新。
▲ 走廊墙壁由混凝土制成，并有预埋安装孔和连接铁件。
▲ 梁下墙体所需预埋件均在工厂预埋。看来建筑的详细设计一定要认真做啊！
▲ 墙板运输到地面准备安装
▲ 安装好的阳台墙板
▲已安装抗震柱节点
▲ 机电管道悬挂挂钩直接粘贴在预制楼板上，无需套管或桥梁。彩色电线区分不同的功能。
▲浴室也是工业化的整体成品。内墙、地砖、卫生间装修已在工厂内完成。
▲ 地面管道采用镀锌支架固定，软管与回程梁交汇处精心安装过渡块，防止长期使用时因重力变形。
▲ 排水立管铺有隔音棉
▲ 这是楼板的施工样本。可以看到隔音设计很到位，效果一定很好。
这栋活动板房共有50层。我们参观时，安装施工已经到了40层。室内墙面安装、机电施工、下方装修施工紧密衔接、有序进行。必须在主体结构吊装封顶后尽快完成。完成了。
看完以上的项目案例，相信业内人士也和我们一样认识到：日本的施工流程穿插得太紧密了！
这也是“精益管理”理念的体现。从精益的角度来看，库存是最大的“祸害”，库存是最大的浪费。对于建筑项目来说，工作面也是一种库存。此次走访的项目管理层已将这一理念融入到规划管理中。
这也得益于日本建设当局的过程验收制度。例如，在中国，需要等待主体结构完成或至少进行到一定程度后，才能秘密进行下一步工序。在日本，主管部门可以随时检查或抽查。开始下一个流程。同时，日本建筑业工业化程度高，现场湿作业少，安装用的成品、半成品较多，有利于间歇施工和流水作业。
我们还看到，我们这次参观的项目的计划都是使用Excel或Autocad制作的，并没有使用专业、先进的欧美计划管理软件。这些计划制定得非常仔细并且执行得非常准确。动态调整、不断更新、不断修正的情况并不多见。
相信业内人士已经初步了解了日式精益计划管理的理念。它给我们带来了什么样的启发？如何借鉴日本建筑企业的工程建设实践？
3、日本建筑工地机电工程管理
机电工程在当今的建筑中发挥着越来越重要的作用。机电系统的功能适宜性和便利性、运行安全稳定、与建筑装饰完美融合、节能效果等都是建筑质量的重要评价指标。我们先来体验一下。
▲ 安装前，机电管路的走线、定位和系统标识应准确反映在基层或模板上。
▲ 机电管道支吊架均为预埋螺杆吊点。不同专业的管道吊架采用不同的颜色来区分。在浇筑地板混凝土之前，它们被精确定位和预埋。这样可以避免稍后在吊杆上钻孔而损坏结构，并降低成本。高空作业安装困难。 （这也要求管道机装修吊杆必须在主体结构施工时确定，对机电、装修施工图的要求大大超前。）
▲防雷接地没有采用国内常规的焊接钢筋形成接地网的方法，而是采用埋地电缆的方法。
▲ 室内线缆直接扎挂在地板上，省去线管、桥架成本，敷设安装简单。
▲ 浴室空间虽小，但功能齐全。采用定型装配管件，给排水等管道连接预留精确点。
▲ 室内机电管道支吊架均采用螺杆作为吊杆，并制作部分防摇斜撑代替型钢作为吊杆，经济实用。
▲ 无论是现浇梁、预制梁还是钢结构梁，套管均准确设置，保证足够的间隙。
▲ PC厂结构梁预留套管：采用PVC套管固定零件，减少电化学腐蚀。
▲ 风道法兰、加强筋、支架倒角一次成型，细节精致。
▲ 风道弯头做工精细，接缝严密，确保通风、气流顺畅。
▲ 线管与钢结构采用专业五金件固定，方便二次拆卸改造，同时减少对钢结构的损坏。
▲ 排水管底部弯头受水冲击较大。增加了加固措施以确保可靠性和耐用性。细节考虑得很好。
▲ 车顶通风盖安装为成品，美观精致。根部用砂浆做成蘑菇头，用于分散水，确保雨水不会积聚在透气帽根部。
▲ 建筑走廊外侧设有明沟排水，垂直排水管与地漏融为一体，减少了地漏的安装，完美实现了功能。
▲ 屋顶雨水篦子、车道排水沟地漏采用防堵塞设计，方便物业维护。
▲ 物流中心消防栓左右两侧安装混凝土防护板，防止碰撞。
▲ 消防喷头末端试水管集中放置，排列整齐。标记清晰，并配有盖盒，防止误操作，维护方便。
▲ 电井防火密封采用无机防火填料，成型速度快，填充致密，效果美观。
物流中心节能技术：建筑基础上有架空层，用于结构抗震。用于安装阻尼器和其他静态设备，不用于其他目的。因此，物流中心的通风系统有效地利用了这个地下架空层进行设计。空气通过建筑物周围的缝隙引入头顶层。与地板、地下室外墙进行热交换后，可降低温度1-2℃，然后输送至各楼层，有效提高室内温度，且不增加空调能耗。
日本的机电工程在建筑、结构、装饰工程方面做得很好。它事先经过彻底考虑，避免了常见的返工、拆卸和修改。专业协作和协调确保功能质量。先进的机电材料和设备、配套设施工业化程度高、施工性和可维护性高，给我们留下了深刻的印象。
4、日本住宅装修的精致细节
日本住宅装修小而紧凑，空间利用效率高。设计充满人文思考，看似平凡的事物却隐藏着数百次的实验和改进。他们的背后是强大的技术研发力量。所有产品配套完善，工业化程度高。
▲ 所有房屋均采用同层排水，并设有集水器装置； 90%的管道组装在工厂完成，经过严格的试水和测试后，房屋打包运输到现场，工人只需完成接口操作即可。
▲ 室内隔墙全部采用轻质隔墙，现场无湿砌施工。
▲ 吊顶吊杆孔预埋在结构混凝土中，减少了后期钻孔，大大提高了吊顶安装效率。
▲ 早期设计充分考虑了PC与后期机电、装饰、门窗幕墙等相关专业的配合。阳台栏杆螺栓孔预先嵌入 PC 中。安装立柱时，只需用螺栓固定即可。它安全、坚固、高效、美观。
▲ 施工图深度可直接满足施工要求，详细节点方法标注详细。
▲ 外墙砖与PC构件一起在加工厂预制，减少了现场外墙抹灰、防水等工序。
▲ 阳台设置了露天排水沟，找坡度，细节处理到位。不仅排水效果好，而且美观。
▲ 数控壁纸切割机保证壁纸拼接质量的同时还起到热熔胶的作用。铺设壁纸时无需涂胶，有效避免了壁纸粘贴不均匀造成的鼓包、开裂等问题。
▲ 推式换气扇方便、有效。
▲ 采用集成厨房工业化生产，现场直接吊装。
▲推拉门一般采用明装、悬挂式，不仅减少了墙体厚度，也方便后期维护。
▲推拉门厚度仅30mm，轻便、耐用、经济（国内推拉门厚度一般为45mm）。
▲ 带挂钩的门挡可防碰撞、防风。
▲ 水槽与面盆一体化设计安装，不仅保持了水槽的整体性，而且避免了不同材质交叉处出现缝隙，避免因打胶而产生发霉、霉变等卫生死角。
▲ 商场公共卫生间的小便池增加了衣钩和储物桌，使用方便，非常人性化。
▲ 注重节约资源，这种马桶与迷你水槽合二为一的马桶在展厅、餐厅、办公楼随处可见。洗手废水直接流入马桶水箱二次利用。
回归简单，日本的精益建筑工业化令人惊叹。其中，值得思考和学习的有：
1、功能人性化、适用性；
2、工业化，现场施工所需人员较少；
3、细节精致；
4、节能环保。
