涂装工程中膜厚管理的重要性及湿膜厚度的测定

   日期:2024-10-27     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:198    
核心提示:在涂装工程中,涂膜的厚度是防腐蚀涂装质量检验的重要指标之一。防腐蚀涂膜的厚度不同于普通装饰性的涂层涂装,防腐蚀涂膜的厚度往往决定了防腐蚀体系的使用寿命,是防腐蚀涂层检测必不可少的。用于工业防腐蚀的涂膜一般要求干膜厚度在200~

涂装工程中,涂膜厚度是检验防腐涂层质量的重要指标之一。测量干膜厚度以保证工程涂料质量的方法称为膜厚管理。防腐涂层的厚度与普通装饰涂层不同。防腐涂层的厚度往往决定了防腐系统的使用寿命,对于防腐涂层的测试至关重要。在一定的腐蚀环境下,涂层匹配确定后,涂层厚度将与防护寿命呈线性关系。因此,用于工业防腐的涂料一般要求干膜厚度在200~350μm之间,重防腐涂料应尽可能厚,干膜厚度为200~1000μm。

为了有效控制涂膜厚度,涂装过程中必须测量湿膜厚度。每层湿膜必须达到一定的厚度。经过干燥成膜即可得到符合要求的干膜。湿膜厚度与干膜厚度的关系可表示为:干膜厚度(μm)=湿膜厚度(μm)×涂料的固含量(%)。

湿膜测厚仪测量后应立即读数,特别是溶剂挥发较快的涂料,避免因溶剂挥发而导致漆膜收缩。常用的湿膜测厚仪一般有轮式测厚仪、梳状测厚仪、pfunt湿膜测厚仪三种。现场经常使用轮规和梳规。虽然精度不太高,但操作起来很方便。 Pfunt湿膜仪虽然精度较高,但操作和计算繁琐,一般不在建筑工地使用。用金属湿膜测厚仪测量后,必须用浸有相应溶剂的擦拭材料进行清洁。

测试涂层各项物理性能指标或统计施工后漆膜总厚度时,以干膜测量为准。如果总干膜没有达到规定的厚度,就无法达到相应的防腐保护功能。待涂膜完全干燥后,按国家标准GB1764-89(79)测量干膜厚度。干膜厚度值是膜厚管理的重要组成部分。只有当每层涂膜达到规定的干膜厚度时,才能满足整体总膜厚的要求。国家标准规定了杠杆千分尺和磁性测厚仪两种测量方法。

随着油漆检测水平的提高,一般采用磁性测厚仪法。漆膜测厚仪的灵敏度、准确度、适用性、方便性越来越高。测厚仪有多种类型,包括数字显示测厚仪、便携式测厚仪以及轻型高灵敏度测厚仪。磁性测厚仪可以测量钢铁基材上所有涂层的膜厚,也可以测量铝、钢、锌、不锈钢等非磁性基材上绝缘涂层的膜厚。测量范围一般为0~600μm,最大可达1.5mm。

主要操作方法是:将探头放置在样品板上,使其完全吸附在待测漆膜上。随着指针(数字旋钮)改变漆膜厚度值,当磁芯跳开时,针(数字旋钮))数字稳定,即可读取漆膜厚度值,以微米(μm)表示。干膜测厚仪每天使用前后都需要进行校准。使用过程中必须保持仪表的准确性。当发现异常时,可以随时进行校准。校准时,将探头直接放置在经过同样工艺处理的基板上,将相应旋钮旋至“0”位置即可校准0点;将仪器附带的标准膜厚校准片放置在基材上,调节相应的旋钮,使表针(刻度)的读数等于标准膜片的厚度;重复此过程,直至调整到“0”位置和合适的厚度。

国外精密干膜厚度测试仪的校准和测量极其简单。您只需将探头压在待测涂膜上,等待数字读数稳定即可。施工现场可使用笔式测厚仪,将笔尖探头安装在被测物体上。当达到厚度值时,探头跳离涂层表面,读数就足够了。然而,这种测量并不是精确的测量,误差在10μm以内。多于。按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》第14部分的规定,采用干膜测厚仪进行检验。每个组分测试5处钢结构防火涂料的厚度,每一处的值为相隔50分钟的3个测量点的涂层干膜厚度。平均值,并规定按元件数量抽检1%,且不得少于3个元件。

之所以会看到薄型钢结构防火涂料的厚度为7mm,是因为之前的规范定义了三种材料(超薄、薄、厚)如下:

1、超薄产品小于3mm(实际厂家报道目前最大为2mm左右)。根据新规定,超薄产品只有耐火时间小于1.5小时才能使用。

2、薄型为3mm-7mm(实际厂家报道目前最大为5mm左右),新规薄型最大耐火时间为2小时。

3、厚度7mm以上(实际厂家报道目前最大为25mm左右)。新规定,耐火时间超过2小时必须使用厚型钢结构防火材料。

工程中防火涂料的厚度一般根据厂家的检测报告来确定。我们的薄型钢结构防火涂料厚度为:2.0小时耐火极限,厚度为4.8mm±0.2mm

耐火极限1.5小时,厚度3.2mm±0.2mm

耐火极限1.0小时钢结构防火涂料的厚度,厚度2.3mm±0.2mm

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