广泛的涂料应用
使用的涂装方法
高压无气喷涂又称无气喷涂，是指利用高压柱塞泵直接对涂料加压，形成高压涂料，从枪口喷出，形成雾化气流，作用于物体表面。无气喷涂是重防腐涂料中广泛使用的一种喷涂方法。也可以用于边缘清晰的高粘度涂料的施工，甚至可以用于一些有边界要求的喷涂项目。防腐涂料的无气喷涂方法是利用压缩空气驱动高压泵将涂料在密封容器内加压至15MPa左右，然后将加压的涂料通过喷枪喷嘴喷出。涂料注射速度非常高。由于冲击空气和高压迅速下降，涂料体积迅速膨胀，雾化成极细的颗粒，喷射到工件表面。与空气喷涂相比，空气不与涂料混合形成漆雾，故称为无气喷涂。由于与空气隔绝，油漆干燥洁净，漆面均匀无颗粒。
无气喷涂的主要优点是无气喷涂有利于实现喷漆自动化，涂装效率高。目前，现代造船厂、集装箱厂、钢结构厂的涂装作业都是高强度、快节奏的流水线作业。只有无气喷涂才能满足生产进度的需要。同时，无气喷涂也能满足高性能重防腐涂料的需求。高性能重防腐涂料具有高固含量、厚膜型的特点。一次无气喷涂即可达到规定的膜厚要求，可有效控制和提高膜厚质量，减少油漆损耗。无气喷涂时，需要控制适当的喷涂压力，使涂料不易分散；施工时可不添加或少添加稀释剂，减少有机溶剂挥发量，有利于环保。不同的防腐涂料需要不同的喷涂压力。无机富锌底漆需要较低的喷涂压力；重防腐涂料固含量高，需要较高的喷涂压力。无气喷涂时，雾化的涂料不含压缩空气、油、水和其他杂质。另外，涂料压力高，渗透性强，涂层附着力好。
无气喷涂因其工作效率高、光泽度好、色彩均匀等优点，已广泛应用于各种大型涂装工程，尤其是重防腐涂装领域。目前无气喷涂设备有气动无气喷涂机、电动无气喷涂机、内燃无气喷涂机等，选择时可根据以下三个因素进行选择。
1、根据涂层特性选择。首先钢结构防腐涂装验收，必须考虑涂料的粘度。对于粘度高、雾化困难的涂料，应选择压力比高的设备或加热系统。双组份涂料、水性涂料、富锌涂料等特种涂料需要专用设备。
2. 根据可用电源进行选择。一般喷涂工作场所都有压缩空气源，可选用气动无气喷涂设备。如果没有压缩空气源而只有电源，则应使用电动无气喷涂设备。如果既没有空气也没有动力，可以使用发动机驱动的无气喷涂设备。
3、根据被涂工件的情况和生产批次来选择。这是选择设备的一个主要因素。对于要涂装的小工件或小批量，一般选择喷漆量较小的机型。对于大型工件、大批量，如船舶、桥梁、汽车、连续自动涂装线等，选择喷漆量大的机型。一般小规格喷漆量<2L/min，中规格2L/min-10L/min，大规格>10L/min。
随着环保政策的实施，水性重防腐涂料成为我国重防腐涂料的发展方向，应用量逐渐增加。如果仍然使用普通无气喷涂设备，特别是在喷涂水性无机富锌底漆时，喷嘴经常会发生堵塞，密封喷嘴等部件容易损坏和生锈，难以保证涂装质量。目前钢结构防腐涂装验收，不同类型的水性涂料专用无气喷涂机正在不断研发和生产。
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