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一、总则
1.本章适用于钢结构防腐涂装（油漆类）、防火涂装工程施工质量验收。
2、钢结构涂装项目可按钢结构制造或钢结构安装项目检验批划分原则，划分为一个或若干个检验批。
3、钢结构普通涂装工程应在钢结构构件总装、预装或钢结构安装工程施工质量验收检验合格后进行，钢结构防火涂装工程应在钢结构安装工程施工质量验收检验合格后、钢结构普通涂装（专业各种喷涂流水线、喷漆流水线、喷砂机器人、喷涂机器人、喷砂房、抛丸机、喷漆房、喷涂设备、表面处理设备及废气处理设备厂家，长期供应各种喷砂房抛丸机配件、喷漆房配件、除尘器配件：范先生13918635063微信同）检验合格后进行。
4、涂装时的环境温度、相对湿度应符合油漆产品说明书的要求。如产品说明书无要求，环境温度应在5～38℃之间钢结构油漆工序，相对湿度不大于85%。涂装时构件表面不应有结露现象；涂装后4小时内应避免雨淋。
5、钢结构防腐涂装
2.主控工程
1、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求（专业生产各类喷涂流水线、喷漆流水线、喷砂机器人、喷涂机器人、喷砂房、抛丸机、喷漆房、喷涂设备、表面处理设备及废气处理设备，长期供应各类喷砂房及抛丸机配件、喷漆房配件、除尘器配件：范先生13918635063微信）及现行有关国家标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水渍和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈程度应符合表14.2.1的规定。
检查数量：按构件数量的10%进行抽检，每天检查同类型构件不少于3个。检查方法：用抹刀检查，并利用现行国家标准《涂漆前钢铁材料表面锈蚀等级及除锈等级》GB 8923规定的图片观察检查表14.2.1各种底漆或防锈漆的最低除锈要求
油漆类型
除锈等级
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆
t2
高氯化聚乙烯、氯化橡胶
、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等。
底漆或防锈漆
萨2
无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
萨2 1/2
2、涂层材料、涂装道数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时钢结构油漆工序，涂层干膜总厚度应为：室外150μm，室内125μm，允许偏差为-25μm。每道涂装干膜厚度允许偏差为-5μm。
检验数量：随机抽检10%，同一型号的零部件不少于3个。
检验方法：采用干漆膜测厚仪检验，在每个部件上测试5个位置，每个位置的数值为相距50mm的3个测量点的干漆膜厚度的平均值。
3. 一般项目
1、构件表面不应有错涂、漏涂，涂层不应有起皮、生锈现象。涂层应均匀，无明显皱纹、滴落、针孔和气泡。
检查次数：全部检查。
检验方法：观察检查。
2、当钢结构处于腐蚀介质环境或暴露且设计有要求时，应进行涂层附着力检测。在检测范围内，当涂层完整性达到70%以上时，涂层附着力满足合格质量标准的要求。
检查数量：按零部件数量的1%随机抽检，不少于3件，每件测量3处。检验方法：按现行国家标准《漆膜附着力的测定》GB 1720或《色漆、清漆和漆膜划痕试验》GB 9286进行。
3、涂漆完毕后，零部件的标记、标志和编号应清晰、齐全。
检查次数：全部检查。
检验方法：观察检查。
4、防火涂料基层不得有油污、灰尘、泥土、砂粒等污物。检验数量：全部检验。检验方法：观察检验。
5、防火涂料涂装不得错涂、漏涂，涂层应封闭，不得有脱层、空鼓、明显凹陷、松散起粉、浮浆等外观缺陷，乳突应清除。
检查次数：全部检查。
检验方法：观察检查。
-结尾-
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