在项目土地出让阶段，政府规定了项目的产业建设要求。在此期间，建设单位将对项目的具体实施方式进行有针对性的调查研究，综合比较选择采用何种施工方式。铁木辛科接待过全国大部分知名房地产施工单位，也了解施工单位对钢结构住宅的关注点。一般情况下，建设单位会先考察钢结构住宅的应用情况？主要从以下几个方面入手：
一是钢结构住宅的应用效果。
建设单位更关心的是钢结构住宅建成后的实际效果。从外墙、室内装饰、抗裂、防水防漏、保温、隔音、梁柱突出、舒适度等方面，建设单位都会与现浇混凝土建筑进行全方位的配合。对比看看钢结构房屋成型效果的差异。一般我们到已建成或在建的住宅楼工地进行实地调查研究，看问题、找差异。
二是详细了解钢结构住宅的技术现状和当前存在的问题。
施工单位将详细了解钢结构住宅的组成、特点、优缺点，钢结构住宅的设计技术、加工技术、施工工艺等，以及结构体系、零部件的选用，防腐与防火实践、结构抗震安全、结构横向移动与舒适性、钢结构防腐与防火、钢结构耐久性与后期维护等问题，了解钢结构的现状、成熟度和当前技术发展存在的问题，为项目的技术决策做好准备。
三是详细了解钢结构住宅建设的工期和综合造价。
建设单位最关心的是经济效益。大型房地产企业开发项目的资金成本不低，需要控制项目的开发工期。如果采用钢结构房屋，建设单位将重点关注设计期、加工期、施工安装期。还会详细了解哪些因素影响工期，哪些是可控的，哪些是不可控的。
钢结构住宅的综合造价是建设单位最关心的问题。钢结构的材料消耗和单位成本、配套楼板和墙板的价格、不同施工工艺的成本差异以及为满足装配率而增加的其他价格都是施工单位关注的问题。一般情况下，建设单位会将现浇混凝土住宅、装配式混凝土住宅和装配式钢结构住宅放在一起进行比较，比较相同装配率下的价格差异，从而做出项目实施的决策。
具体到实际实施的项目，建设单位一般会按以下步骤实施：
首先是选择钢结构房屋使用什么产品。所选的结构体系用什么，支撑楼板、墙板用什么，防腐防火如何做，各种节点如何处理。
二是选定的价格预期。一般来说，装配式钢结构住宅的价格高于现浇混凝土住宅。建设单位有一定的心理预期，会根据价格差异来选择产品的档次定位。这就决定了产品在材料、建筑结构和施工方法上的差异。在此过程中，我们会计算装配率是否满足要求，确定楼板、墙板、装配式装饰等新技术、新产品的应用范围，并考虑产品采购价格和运输成本。房地产项目的特点之一是，在满足装配率的同时，尽可能使用技术成熟、价格透明的传统材料和产品。
最后选定设计、咨询单位。建设单位一般有固定的合作设计单位。在项目最初的土地出让阶段，合作设计单位就已经参与了项目规划、方案设计等工作，一般情况下，项目的全面设计和图纸最终由早期确定的设计单位确定。结束。具体到钢结构住宅，一般设计单位不具备相应的技术储备和实施经验。建设单位需要找钢结构住宅咨询单位负责钢结构相关的设计、技术咨询和施工配合。
2、设计阶段的主要问题
在项目设计阶段，设计单位和咨询单位主要配合施工单位完成项目的总体设计。有几个方面需要重点关注。
首先是项目中各学科的设计与协作。
建筑专业在满足各项施工指标的前提下，主要从单元类型的标准化、构件布局与钢结构专业的协调、钢结构与建筑之间各种节点的处理等方面配合项目设计工作的开展。结构专业主要根据建筑物的布局配置结构构件。同时要满足结构的各项受力性能指标，对无凸梁、柱的建筑结构构件的适应性选用，构件的标准化合并，便于采购。它还必须处理钢结构住宅。中型结构与施工、设备装修等专业节点的配合是钢结构住宅能否达到预期效果的关键。设备和装饰的协调与传统设计没有太大区别。主要配合钢结构的管道穿越、装修细部的钉连接、施工图细部等，保证钢结构在施工过程中的防腐、防火等成品的保护。施工以避免损坏。 。
二是项目论证和评审。
项目论证和评审分为两部分。一是与政府主管部门预先沟通，确定各项评价指标的详细计算方法，如装配率、预制率等指标。不同地区的具体实施细则有所不同。工程中若采用新技术、新材料，超出现有规范、规定的，应提前与主管部门沟通，如应用新型防火装饰集成材料等。新技术的应用必须提前与验收部门沟通，避免工程竣工后无法验收。
装配式建筑技术实施方案
第二步是项目论证和评审。包括装配式住宅的申报和审查、超标准新技术研究的申报和审查。前者是一些地方的监管要求。实施装配式建筑必须要有实施方案，论证通过后才能实施，比如海南省。设计咨询单位必须配合施工单位完成此项内容。后者是超越现有规范的新技术在工程中的应用，需要组织专家评审论证，也由设计咨询单位与施工单位合作完成。
项目专家论证会
三是施工图审查和图纸制作。常规项目的施工图审查可按现有流程完成。涉及到一些新技术的应用，施工图审核单位没有可遵循的标准。设计咨询单位需先准备超标准的新技术研究材料。数据应充分、可靠，并能与审图人员进行解释和沟通。一般如果有项目论证，可以邀请审图专家参加论证会，后续的沟通和讲解工作会更加顺利。在实际项目实施过程中钢结构需要检测项目，有时需要与施工单位、专家组、施工图审查单位进行多次反馈和沟通。这些任务是与设计、咨询单位合作完成的。
3、施工阶段主要控制点
项目建设阶段，主要是施工总承包商和专业分包单位协助建设单位完成工程。在此过程中，设计单位和咨询单位主要提供技术服务。施工中有几个主要控制点。
首先，设计、咨询单位需要向施工单位做出详细说明。由于涉及到一些常规施工单位不熟悉的技术内容，顾问单位可以建议施工单位如何选择施工单位。
对于总承包商，要求具有钢结构房屋总承包经验；项目团队人员齐全，主要技术人员均具有钢结构住宅实施经验；能够有效管理和协调钢结构分包、墙体分包等单位的施工；并对整个工程的施工质量负责（含分包单位）；能够有效协调土木工程的交叉工作和各种分包工作；能够有效落实隐蔽项目的实施过程。
对于钢结构分包单位，构件的深入设计、加工、安装、防腐消防、质量保证等均要求由一个单位完成；分包主体具有钢结构住宅的成功实施经验；项目团队人员齐全，具有钢结构住宅实施经验；拥有小断面构件、加筋钢板剪力墙的加工技术和设备；处理能力（特别是工期）能够满足工程进度要求；制作、安装精度（特别是水平度、垂直度）能满足规范要求，满足墙体砌筑和精装修的要求；防火方式除满足耐火极限要求外，还可提供与墙体方式相匹配的解决方案和产品；钢构件上的各类连接件、拉杆、开口加强件等可在工厂预先设定，现场无需焊接（设计要求的现场连接节点除外）。
对于墙体分包单位，要求有提供墙体连接结构解决方案的能力和经验；具有条带、街区住宅项目实施经验；掌握墙体连接节点配套产品的性能要求和施工工艺；现场施工人员、班组长、项目组织等各级人员稳定；能够严格执行产品含水率控制要求、砌筑技术、挂网抹灰技术等。
一般情况下，施工单位只邀请一家总承包施工单位投标，所有专业分包单位自行招标。一些建设单位对总承包和分包分别进行招标。这就涉及到总承包和分包工作界面的划分。一般建设单位对此不是很清楚，可能会影响投标。咨询单位可以向建设单位提供一些建议。总承包与分包施工接口建议划分如下：
1）钢管内混凝土的浇筑施工由土建工程总承包单位进行；
2）楼板采用钢桁架楼承板时，楼板、现场加筋、楼面管道铺设、混凝土浇筑均由钢结构分包商施工；
3）楼板采用模板现浇板的，模板、现场钢筋、楼面管道铺设、混凝土浇筑均由土建施工方施工；
4）地下室钢柱包裹混凝土，钢筋混凝土剪力墙由土建施工方施工；
5）墙拉杆、钢网连接钉由钢结构分包（钢构件深化设计时考虑）；
6）防腐、消防由钢结构分包；
7）墙体施工由墙体分包单位进行；
8）H型钢梁腹板填充石膏浆，由钢结构分包商施工；如果使用加气块，则由墙体分包商进行施工。
对于项目实施各阶段的详细技术控制点以及可能出现的问题和对策，需要向建设单位和施工单位双方作出详细的技术说明。
项目建设阶段的第二项重要技术服务任务是设计咨询单位向建设单位和施工单位提供材料、构件采购建议。
一是明确说明产品的技术要点和执行标准，以及采购时需要注意的问题。材料及构件主要包括钢结构型材、楼承板、墙板、防火材料等材料。
不同的工程、不同的结构体系，钢结构型材有一定的差异。一般来说，主要是冷弯高频焊接矩形钢管和H型钢梁。对钢管的生产厂家、产品牌号、规格标准、倒角、精度等提出了详细要求，提出了H型钢的规格和生产方法。要求：是热轧H型钢还是高频焊接H型钢，质量等级，精度要求等。工程采用的楼承板是钢桁架楼承板还是预制楼承板。需要楼板的规格和零件详细信息。墙板材质、密度、强度、质量等级等，虽然图纸上都注明了这些产品的详细要求，但向施工单位和施工单位给出详细的采购建议，对于工程的顺利进行还是有帮助的。对钢结构不熟悉。
对于同类产品，不同厂家的产品技术特点和成熟度不同，价格也存在一定差异。以预制钢桁架楼承板为例。目前，市场上底模板的方法有多种，有钢板、木模板、竹胶板、塑料模板、铝合金模板等，不同方法的技术控制要点和技术成熟度在实施效果上存在一定差异。 、成本和价格，这也是技术讲解的内容。虽然同种加气混凝土墙板都有国家标准，各厂家均遵守该标准，但仍存在一定差异。购买时需要关注各项性能指标。
施工阶段的第三个要素是钢结构加工过程中的主要控制点。钢结构加工是目前比较成熟的工艺。只要是有资质的加工生产单位，有成熟的工艺标准和专业的工人，质量一般不会有问题。
对于钢结构住宅产品，设计时有标准化的考虑，所用材料主要是型材。因此，与普通钢结构主要是钢板不同，重要的是对原材料进行检验，看采购的标准件是否符合要求。要求、检验严格按照产品标准进行。
制造工艺和质量控制。钢结构房屋的构件截面较小，钢板较薄，对制造误差比较敏感。要注重焊接、校正等工序的控制，严格控制制造质量。任何问题都应该在工厂里解决，不能留在施工现场。
产品检查和标签很重要。部分厂家引入BIM全流程追溯。检验信息可以通过二维码构件识别在BIM系统中验证，也方便现场产品接收和现场堆放安装。
成品和出货时需要注意的问题是施工进度和完整性。这其实是一个管理问题。在实际工程项目中，我们都遇到过缺少关键部件的问题，或者只有同类型部件的问题，影响了现场堆放和安装进度。
钢结构住宅施工安装的主要问题是施工进度的控制。这是建设单位和总承包商最关心的问题。施工进度主要集中在主体结构、墙体、设备、装饰等次要结构三个方面。施工单位将有详细的计划来控制施工进度。然而，钢结构住宅可能存在学习成本。有一个逐渐熟悉的过程。前期有一个磨合期，施工方必须对此做出预判。
第二重要的事情是首先遵循示例。无论是钢结构、楼板、墙板、消防、装饰等做法，钢结构房屋对于大多数建设单位来说都是陌生的。一般来说，房地产公司的高端项目对质量要求非常高，首先会要求样品。模型分为普通工艺样品和验证工艺模型。对于普通的流程模型，在构建每个流程之前钢结构需要检测项目，必须按照提出的流程方法完成模型。模型通过后，向施工团队公布，方可进入大规模施工；验证工艺样品，如防火涂料和墙体施工前，应提前制作工程样品室，并观察一定时间。验收合格后，即可开始大规模施工。
对于钢结构的施工质量控制，主要关注柱脚、柱内混凝土浇筑、焊接、高强螺栓、安装精度等几个方面。这是钢结构施工安装的常规控制点。对于钢结构住宅，应注意小截面构件易变形的特点。还应注意的是，钢结构住宅对施工精度要求较高。由于钢结构住宅的房间较小，且钢构件外面有防火材料和装饰材料，所以原始尺寸控制得比较精细。施工时必须准确控制，以满足规范要求。 ，否则较大的误差会给后期的二次构造和装修带来困难。
楼承板的施工一般由专业厂家进行。要求控制钢结构的进度、施工时塔吊的配合、钢结构的螺栓焊接、水电专业人员的配合、施工安全措施，避免施工时出现过大的挠度和楼板。裂纹、保护层不足、堆垛倒塌等质量事故。
钢结构的防火施工一般在二次结构之前完成。根据防火材料的不同，也可能在二级结构完成后进行施工，具体取决于具体的节点设计结构。钢结构为了适应住宅建筑的需要，避免梁、柱突出，在钢梁、钢柱、钢支撑、钢板剪力墙的防火材料选用和节点结构要求等方面与钢结构公共建筑，如钢梁、钢板等。剪力墙内填砌块、钢梁腹板两侧喷涂石膏浆等新做法。防火施工需要专业厂家完成，需要注意原材料检验、施工工艺、成型质量等问题，如界面剂、拉杆、挂网等。
内墙板广泛应用于许多混凝土建筑中。目前，市场上有比较成熟的施工队伍和产品生产厂家，价格也相对可控。施工控制点主要是与钢结构的连接处理；接缝处的防火、隔音、防裂处理等。
外墙施工相对复杂，需要考虑抗风、抗震、节能保温、防水防漏、抗裂、隔音等。在大型房地产项目中，一般采用高端产品采用外幕墙，可以是石材幕墙或铝板幕墙，中档产品一般采用岩棉抹灰和涂层。施工时需要控制墙体与钢结构接缝处的防水防裂结构方法和施工质量；窗洞周围的防水、防冷桥；保温层、外幕墙等方法，保证外墙的耐久性。
设备施工和装修是室内装饰的最后一道工序。高端项目会采用装配式装修，普通项目会采用传统的抹灰、腻子、乳胶漆或壁纸。钢结构住宅工程施工过程中，主要控制的是管道设备与钢结构的配合、钢结构防腐防火层成品的保护、密实填充和隔音等。管道开槽埋入墙体后的处理，以及墙体抹灰质量，防止开裂。控制等
四、当前存在的问题及未来发展的思考
经过近20年的发展，钢结构住宅已在一些大型房地产项目中得到一定程度的应用，并取得了良好的实施效果，但仍存在一些需要优化的地方。具体表现在以下几个方面：
1、钢结构房屋施工技术人员缺乏。建设单位、设计单位、施工单位、监督检查单位等普遍缺乏专业技术和管理人员；钢结构生产单位、建筑安装单位、专业产品生产厂家等普遍缺乏专业技术工人。目前，行业缺乏一支稳定、技术可靠的技术人员队伍来保证大型钢结构住宅项目的实施。
2、材料采购标准化程度低，成本高。虽然零部件在设计阶段就已经尽可能地标准化和融合，但目前仍然没有国家标准来指导零部件制造商批量标准化生产和仓储，或者有些标准指导性和约束力不强。在具体项目实施过程中，仍存在需要定制的情况。由于该项目生产制造过程中多处分包，小批量材料零散采购，向不同厂家自由采购，使得厂家无法进行大规模、大批量、标准化生产，变相推提高产品价格。成本。
3、施工过程中多方协调效率低。根据现行的施工承包模式，建设单位邀请总承包商进行施工，总承包商再将钢结构、楼承板、板条墙、外墙保温、装修等分包给不同专业分包单位进行施工。施工过程中存在多主体流程重叠、管理协调困难、工期延误、质量缺乏保证、相互推诿等问题，降低了生产效率。
4、一些细节还需要研究。目前建筑行业存在一些公认的困难，仍需要进一步研究。例如，现浇混凝土住宅的填墙裂缝、外墙裂缝及渗水、外墙保温问题等问题都没有得到很好的解决。钢结构只能采用外部幕墙和内部精装修来提高产品质量。 ，用高品质的做法来弥补低成本产品的缺点。这无形中限制了钢结构住宅在大量低成本住宅产品中的应用。
针对上述优化空间以及钢结构住宅未来的发展方向，我们有以下思考和建议。
在设计方面，需要从国家标准层面进一步规范钢结构构件及配套件的规格，有利于产品的工业化批量生产，提高质量，降低成本。在标准化的同时，设计单位还应根据产品定位和不同用户需求，操作使用标准化零部件，自由组合定制产品与多种个性化选择，实现标准化与定制的有机结合。
建筑专业需要牵头，与其他专业协作进行一体化设计。从设计源头统一整个生产过程的技术协调，有利于其他专业的协作，有利于制造、施工、安装过程自动化水平的提高。
信息技术在设计过程中的应用也是未来的发展方向。可在设计阶段实现建筑、构筑物、设备管道、装饰、零部件的一体化设计。建筑与结构设计一体化，有利于避免钢结构住宅的凸梁凸柱问题；集成设备管道和装饰设计可以提前保留结构成员的孔，以实现管道分析；整合建筑设计，装饰以及零件和组件可以完全考虑钢结构住宅规范要求的组成部分，有助于开发组件技术并使装饰更加理性。
在建筑零件的制造中，人工成本的上升和人工智能设备的开发将促进自动加工设备的研究和开发并提高加工效率。标准化设计可以有效地促进这一发展趋势。针对灵活制造的工厂中的智能制造可以在一定程度上减少制造业的标准化要求，可以摆脱由于设计而导致的智能制造中无法实现的问题，同时降低了成本。具有视觉识别为核心的智能制造系统将大大减少工人的数量和焊接技能要求，提高生产效率，并满足生产线微型化的先决条件。在实现这两者的前提下，可以在项目地点或附件中生产容器化的智能生产线，这将来可能是可能的。
在施工和安装技术方面，应根据支持预制钢结构住宅的一部分的安装和建筑要求以类别和物品开发未来的自动化建筑设备，以实现高质量的安装和建筑质量，同时降低需求对于工业化工人。连续促进的应用程序不仅可以确保预制的钢结构住房的质量，还可以降低相应的人工成本。
钢结构住房是一个完整的建筑系统，适用于EPC一般缔约管理模型。它要求施工单元从专业的分包商转换为建筑系统集成商。 EPC总承包商完成了设计，采购，土木工程，钢结构，建筑的各个方面，例如安装，装饰和交付，有利于各个学科之间的协调，减少争议，并有利于控制质量，进步，进步，进步，和成本。
就新材料和技术的应用而言，耐气和难治性钢可以更好地改善钢的耐腐蚀性和防火性能，减少抗腐蚀涂料和防火材料的量，并节省成本。或在相同的处理过程中，它将具有更好的耐用性并改善建筑物的质量和寿命。风化和难治性钢未广泛用于钢结构建筑中，但将来具有良好的开发前景。
新的墙壁材料，新的隔热材料，新密封材料，防水材料，防水蒸气屏障膜，防水透气膜等逐渐用于被动建筑物和预制建筑中。随着技术的成熟，成本降低以及国内钢结构住宅的质量逐渐改善，新材料将用于越来越多的工程应用。
在建筑领域，关于电子技术，互联网和AI智能的研究越来越多。智能家居设备，智能防火，智能安全性，智能地震监控和其他设备在钢结构住宅中的应用也是未来的开发方向。
以上是我的分享，谢谢大家，请批评和纠正我！
