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第一部分：见证抽样测试
1、钢材质量
有下列情形之一的钢材，应当对钢材进行化学成分分析和力学性能抽样复验：
（一）国外进口钢材；
（二）钢材混批；
（3）板厚等于或大于40mm并按Z向性能要求设计的厚板；
（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构主要受力构件采用的钢材；
（5）设计有复验要求的钢材；
（六）质量可疑的钢材。
1、化学成分分析（主控项目）
(1)检验指标：碳、硅、锰、硫、磷等合金元素
（2）依据标准：《钢铁化学成分测定取样与制样方法》GB/T20066
《建筑结构检验技术标准》GB/T50344
(3)取样方法及数量：根据需要可进行钢材化学成分分析、全成分分析或主成分分析。所采用的取样方法应确保分析样品代表取样产品的平均化学成分。用于分析的样品应无表面涂层、湿气、灰尘和其他形式的污染。分析试样应尽可能避免气孔、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。准备的分析样品的质量应足够大，以便能够进行必要的重新测试。对于碎屑或粉末样品，质量一般为100g。芯片样品可以通过钻孔、切割、车削、冲孔等方法制备。当无法通过钻孔制备碎屑样品时，应将样品切成小块或压碎，然后使用破碎机或振动磨机进行破碎。振动磨机包括盘磨机和环磨机。所有制备的粉末分析样品均应通过规定孔径的筛子。钢的化学成分分析，每批钢取一个样品。
2、机械性能检验（主控项目）
(1)检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功
（2）依据标准：《钢材及钢材力学性能试验的取样位置及试验准备》GB/T2975
《建筑结构检验技术标准》GB/T50344
（3）取样方法和数量：取样应在外观和尺寸合格的钢材上取样，且产品尺寸应足够大。取样时应防止过热和加工硬化影响力学性能。取样位置和方向应符合GB/T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批次的钢材时，可从构件中取样，但应保证结构构件的安全。每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当受检钢材的屈服点或抗拉强度不符合要求时，应另外取样进行拉伸试验。补充检验时，应将同品种、同规格的钢材分为一批，每批抽取3个样品。
2、紧固件与网格节点的连接质量
1、高强度大六角头螺栓连接副（主控工程）
高强度大六角头螺栓连接副出厂前必须进行减扭系数和力学性能试验，螺栓进场后必须重新进行减扭系数试验。
（1）检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔块载荷、螺栓物理最小拉伸载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母和垫圈技术条件》GB/T1231
（3）取样方法及数量：相同性能等级、材质、炉号、螺纹规格、长度（螺栓长度≤100mm时，长度差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度差≤ 20mm钢结构二级防火要求，可视为同长度）钢结构二级防火要求，机械加工、热处理技术、表面处理技术同一批；性能等级、材质、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺相同的螺母为同一批次；同一性能等级、材质、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫片均来自同一批次。由同批次螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批次连接副。每3000套为一批，3000套以下为一批，每个规格、批次取8套。送检的高强度螺栓必须处于出厂状态（出厂后3个月内），表面清洁，螺纹无损伤。
2、扭剪式高强螺栓连接副（主控工程）
扭剪型高强螺栓连接副出厂前必须进行紧固预拉力和力学性能试验。螺栓进场后必须重新测试紧固预拉力。
（1）检验指标：紧固预拉力（强制检验项目）、楔入载荷、螺栓物理最小拉伸载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008
(3) 取样方法及数量：同高强度大六角头螺栓
3、钢网架用高强度螺栓（一般工程）
钢格栅用高强螺栓出厂时，必须进行物理螺栓拉伸载荷试验。建筑结构安全等级为一级、跨度为40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接的高强螺栓应进行表面硬度试验。
(1)检验指标：螺栓物理拉伸载荷、表面硬度
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢网架螺栓球接头用高强度螺栓》GB/T16939-1997
（3）抽样方法和数量：同一性能等级、材质、炉号、规格、机械加工、热处理、表面处理工艺的螺栓为同批次。 ≤M36的螺栓最大批量为5000个，>M36的螺栓最大批量为2000个。每批次、每规格选取8件。
4、高强螺栓连接摩擦面（强制检验项目）
钢结构制作、安装单位应对高强螺栓连接的摩擦面进行抗滑移系数试验和复验。现场加工的部件摩擦面应单独测试摩擦面的防滑系数。
(1)检验指标：防滑系数
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收标准》JGJ82
（3）抽样方法及数量：每2000吨为一批，2000吨以下为一批，每个规格、批次抽取3组（6块芯板+6块侧板+12个高强螺栓）和摩擦表面处理方法）。钢板的厚度应根据螺栓的长度和工程的代表性部位确定。试件表面应光滑、无油污。孔和板的边缘不应有飞边或毛刺。芯板的厚度应保证摩擦面滑动前钢板保持完好。处于弹性变形状态。防滑试件的加工尺寸及要求见附录B。
5、电网节点承载能力（主控工程）
结构安全等级为一级、跨度为40m及以上的公共建筑钢网架结构，设计有要求时，应按下列规定进行节点承载力试验。
(1)检验指标：焊接球节承载能力、螺栓球节承载能力、杆件及焊缝承载能力
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《网架结构工程质量检验与评定标准》JGJ78-1991
(3)取样方法及数量：焊接球接头必须按照设计的钢管和焊球焊接成试件。每个项目检验数量为600个。最不利的球节被认为是一批600个。如果少于600只，仍按一批，每批随机抽取3只动物进行检验。
螺栓球与高强度螺栓配套。每个项目检验数量为600个。最不利的球窝接头被认为是一批。如果少于600个，仍算一批。每批随机抽取 3 人为一组。
将钢管与密封板或锥头焊接成试件。每个项目检验数量为300根。将具有最不利应力的棒作为一批。如果少于300根，仍分为一批。每批随机选择 3 根棒为一组。随机抽查。
第二部分：现场检查
1、焊接质量
1、焊缝外观质量检查（一般项目）
(1)依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
（2）抽样方法及数量：每批同类零部件中抽取10%进行抽样检验，且不少于3件；抽检部件中，每种焊缝按数量随机抽检5%，且不少于1个；每项除1次检验外，抽查总数不得少于10次。
2、焊脚尺寸检查（主要控制项目）
需要熔透的对接和角对接组合焊缝，如T型接头、十字接头、角接头，以及连接吊车梁腹板和上翼缘的焊缝或设计有疲劳验证要求的类似部件，必须检查焊脚尺寸。
(1)依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
(2)取样方法及数量：相似焊缝的10%随机检验，且不少于3个。
3、焊缝表面探伤（磁粉、渗透剂）（一般项目）
当目视检查对焊缝表面质量有疑问时，可采用磁粉或渗透探伤。
(1)依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
（2）抽样方法及数量：每批同类零部件中抽取10%进行抽样检验，且不少于3件；抽检部件中，每种焊缝按数量随机抽检5%，且不少于1个；每项除1次检验外，抽查总数不得少于10次。
4、焊缝内部探伤（射线、超声波）（强制检验项目）
设计要求全焊透的一次或二次焊缝需要超声波探伤来检测内部缺陷。当超声波探伤无法确定缺陷时，应采用射线探伤。
(1)依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
（2）取样方法及数量：按数量抽取每类焊缝的3%，且不少于3个焊缝。探伤长度不应小于200mm。
焊接质量一级和二级
内部缺陷
超声波探伤评定II级III级
检验等级 B 等级 B
探伤率 100% 20%
内部缺陷
射线探伤评定等级 II III
检验等级 AB AB 级
探伤率 100% 20%
注：探伤率的计算方法应按下列原则确定： （1）对于工厂制造的焊缝，应按每条焊缝计算百分比，探伤长度不应小于 200mm。当焊缝长度小于200mm时，应对整个焊缝进行探伤检查； (2)现场安装焊缝，按同类型、相同焊接条件下的焊缝数量计算百分比。探伤长度不少于200mm，焊缝不少于1处。
2、紧固件连接质量
1、高强螺栓终拧扭矩检测（强制检验项目）
高强度大六角头螺栓连接副的最终拧紧检查应在最终拧紧后1小时内和48小时内进行。当扭剪型高强螺栓尚未拧开时，还必须进行最终扭矩校核。
(1)依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
（2）抽样方式及数量：按节点数量抽检3%，不少于3个节点，按每个节点螺栓数量随机抽检10%，不少于2个螺栓。
2、梅花剪型高强螺栓梅花头检查（主控项目）
(1)依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
（2）抽样方式及数量：随机抽检3%的节点，不少于3个节点，每个节点的所有螺栓均进行检验
3、网格螺栓球节点检查（一般项目）
螺栓球节点网架组装完成后，应将高强螺栓与球节点连接紧密。旋入螺栓球的高强度螺栓的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应有间隙。 ，松而不紧。
(1)依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
（2）抽样方式及数量：从3%的节点中随机抽查，不少于3个节点。
3、柱基、网架质量（主控工程）
(1)检查项目：地脚螺栓紧固、垫块、二次灌浆
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
（3）抽样方法及数量：按柱脚、网格支撑数量随机抽取10%，且不少于3个。
4、主要部件变形（强制检验项目）
（1）检验项目：钢房屋（支撑）框架、桁架、钢梁、吊车梁垂直度及侧弯度、钢柱垂直度、网格挠度
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
（3）取样方式及数量：按构件数量随机抽取3%的钢房屋（支撑）框架、桁架、钢梁、吊车梁、吊车梁垂直度及侧弯、钢柱垂直度检测，不少于3个。
钢格板拼装完成和屋面工程完成后，应分别测量其挠度值。对于跨度24m及以下的钢网架结构，测量下弦中心点；对于跨度为24m及以上的钢网架结构，测量下弦中心点和各下弦跨度的四分之一点。
5、主体结构变形（强制检验项目）
(1)检验项目：整体垂直度、整体平面弯曲度
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
（3）抽样方法及数量：检查所有主要立面。对于所检查的每个立面，除两列角柱外，还应至少选择一排中间柱。
6、涂装质量（主要控制项目）
1、防腐涂层
(1)检验项目：防腐层厚度
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
（3）取样方法及数量：按防腐层厚度的10%按部件数量随机抽检，相似部件数量不少于3个。每个部件检测5处，每个位置的值是相距50mm的3个测量点的涂层厚度的平均值。
2、防火涂料
(1)检验项目：防火涂层厚度
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
（3）取样方法及数量：按构件数量按阻燃涂层厚度的10%随机抽检，相似构件数量不少于3个。测点按下列规定选择：
① 测量楼板和防火墙的阻燃涂层厚度，可选用相邻两纵、横轴线相交处的面积为单位。在其对角线上，每米长度选择一个点进行测试。
②测量全钢框架结构梁、柱阻燃涂层厚度，在构件长度内每隔3m取一段进行检测。
③对于桁架结构，上、下弦杆在构件长度内每隔3m进行一个截面试验，其他腹杆按一个截面进行试验。
④ 对于地板和墙壁，在选定区域内至少测量 5 个点；对于梁和柱，分别在选定位置测量 6 和 8 个点。
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