通常需要重防腐涂层的镀锌钢板材料主要有热镀锌钢板和热喷锌钢板，这种基材上的涂层体系和表面处理与裸钢板有何不同？
锌是一种活性金属钢结构油漆附着力标准，涂装锌涂层的目的是为钢铁提供阴极保护和防锈功能，该功能与富锌底漆相同。
镀有锌金属层的表面与裸钢相比有以下几点区别：
1、无论是热镀锌钢板还是热喷锌钢板，其表面通常都是光滑的，不可能像裸钢那样对其进行喷镀清洁，以达到一定的粗糙度要求；
2、经过一段时间的暴露，活性锌表面会产生锌盐；
3、活性锌容易与一些油性漆（如醇酸、酚醛等）中的脂肪酸或其他涂料中的某些活性成分发生皂化反应；
4、由于已经有锌金属涂层提供保护，因此后续涂覆的保护涂层系统可以相应变薄。
因此，与裸钢上所用的底漆相比，锌金属涂层表面所用的底漆的性能有特别的要求：
1、对锌呈惰性，不会引起不良反应；
2. 对光滑锌表面有很强的附着力。
ISO12944-4描述了热镀锌钢和热喷涂锌钢在涂装前的表面处理，主要要求去除锌盐和污染物。并对“钢表面处理”进行了介绍。
ISO12944-5标准根据不同的腐蚀程度和耐久性要求，推荐了热镀锌钢和热喷涂锌钢的防护涂层体系，如下图所示：
市场上有两种主要类型的底漆，最常推荐用于热浸镀锌钢和热喷锌钢表面：
1、乙烯磷化底漆又称蚀刻底漆、水洗底漆等，是一种含磷酸的专用油漆，磷化底漆所形成的漆膜（8-15微米）牢固地附着在金属表面，起到磷化、钝化处理的作用。
磷酸盐底漆因含锌铬黄，含铅量较高钢结构油漆附着力标准，现在已很少使用，通常只在对耐久性要求不高的情况下使用，配以醇酸、酚醛、环氧酯等低档油漆涂装。
2、环氧万能底漆。有的厂家也叫环氧多功能底漆。是专门针对光滑有色金属表面（包括镀锌表面）而设计的底漆。此漆的附着力是经过测试的。加强以确保其附着力。目前此类型是市场上的主流。
