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目前水性工业漆的使用越来越广泛，由于是环保型油漆，深受消费者和经销商的喜爱和信赖，但是水性漆也有它的不足之处，今天就和大家分享一下水性漆的优点。工业漆的优缺点分析。以下是整理的相关资料。
水性工业漆主要溶剂是水，环保节能无污染，在未来的涂料发展中，将逐步取代溶剂型涂料。水性工业漆主要采用先进的工艺配方，科学的设计方案，绿色环保涂料的发展方向，在各行各业，尤其是家居装修领域深受青睐。
水性工业漆通常分为水性防锈漆，市面上最常见的有：丙烯酸水性防锈漆、醇酸水性防锈漆、环氧水性防锈漆、氨基水性防锈漆、酚醛水性防锈漆等几大类。
水性工业漆的优点：
1、环保：水性漆以水作为溶剂，使用过程中不会对人体造成伤害，也不会污染环境，符合人们的绿色生活理念，而且以水作为溶剂，大大节省了资源。
2、适应性强，任何环境下均可直接喷涂，且附着力比较优越。
3、水性漆的涂装工具清洗方便，不需要大量的清洁剂。
4、漆膜致密性高，易于修补。
5、配套性能好，能与所有溶剂型涂料配套、覆盖。
6、填充性好，不易燃烧，油漆附着力高。
水性工业漆的缺点：
1、施工过程中对喷涂物的表面要求特别高，如果表面清理不彻底，涂膜就会出现缩孔现象。
2、会腐蚀涂装设备，所以基材必须采用不锈钢，但不锈钢的性价比较高。
3、水性工业漆的热稳定性、耐水性相对较差，在使用过程中会影响涂层的性能。
4、水性工业漆若添加沸点较高的助剂，烘烤时会产生油烟，影响涂层表面外观。
5、水性漆中水的蒸发潜热较大，漆膜干燥需要相对较长的时间。
6、价格比溶剂型涂料贵。
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单组份水性漆、双组份水性UV漆优缺点分析
单组份水性木器漆的分类
单组份水性木器漆按其主要成分可分为三类：
丙烯酸水性涂料
它以丙烯酸乳液为主要成分，主要特点是附着力好，不会加深木材颜色。但耐磨性、耐化学性较差，漆膜硬度软，丰满度差，综合性能一般，成膜性差，施工好容易出现缺陷。适用于水性木器底漆、哑光面漆。由于成本低，技术含量低，是大多数低端水性漆公司推出的主打产品，这也是大多数人认为水性漆不好的原因。
丙烯酸和聚氨酯复合材料
它除了具有丙烯酸涂料的特性外，还具有耐磨性强、耐化学性强等特点，有的企业贴上水性聚酯涂料的标签钢结构漆防锈漆，漆膜硬度好，综合性能接近油性漆，是目前国内水性漆发展的中坚力量。
纯聚氨酯水性漆
综合性能优异，丰满度高，漆膜硬度高，耐磨性甚至超过油性漆，使用寿命、配色性有明显优势，是水性木器漆中的高端产品，价格也较高。
单组份水性木器漆的优缺点
单组分水性木器漆的优点
随着水性木器漆技术的进步，单组份水性漆的性能越来越好，漆膜柔韧、透明度高、干燥速度快、附着力好、细腻柔和美观，耐久性、硬度、抗划伤性也有了明显的提高，完全可以满足橱柜、墙板、书架、展示柜、床等立面系统的家具涂装要求。
目前单组份水性木器漆在松木儿童家具及户外漆上的应用已经非常成熟，已经占据了一半以上的市场份额。目前随着水性漆企业重点推广和发展水性门窗漆，水性漆具有透气性、透气防水；高延展性和韧性；持久的耐候性等特点，这些都是油性漆所不具备的特点，可以更长久的保护木门窗，以应对室内外环境的考验。而且它的涂装工艺和效果也正在逐步满足木门窗的需求。现在实木窗、铝木窗的水性涂装也进入了快速发展时期。
单组分水性木器漆的缺点
水性漆以水作为稀释剂，在使用过程中会改变木材的含水率，木材含水率的变化会导致木材膨胀、弯曲、变形，从而增加了水性漆施工的难度。另外，水性漆适用稀释剂较多，若要营造开放式或半封闭式的效果，加工打磨必须更加精细，这就要求家具企业拥有较高的生产技术水平。
由于单组份水性漆是依靠水的自然挥发成膜，对施工温湿度有一定的要求，加之漆膜干燥速度慢，交联度低，形成的漆膜不够致密，最终涂膜的质量得不到很好的保证，所以单组份水性漆的漆膜硬度、抗划伤性、耐化学性及封闭效果不高，所以单组份水性漆不适合涂装对硬度要求较高的家具，如桌子、地板等平面系统涂装。对油脂含量较高的松木，油脂的浮起也较难封闭。
就整个家具行业而言，单组份水性漆质量参差不齐，涂装效果也有很大差异，一些劣质、低档的水性漆产品影响了市场对水性漆的正确认识和发展。单组份水性漆作为水性漆的主体，从原材料到施工应用，满足涂装需求，应用范围将更加广泛，发展速度将非常快。
双组份水性木器漆比常见的单组份水性木器漆在综合性能上要更好一些，这是因为在单组份水性漆中添加了固化剂来辅助成膜，使成膜聚合物发生化学反应，形成网络结构，最终形成漆膜，而不是依靠水的自然挥发形成物理成膜，从而大大提高了漆膜的性能。
双组份水性木器漆的优缺点
双组份水性木器漆的优点
由于采用化学反应成膜，漆膜综合性能有显著提高钢结构漆防锈漆，特别是耐水性、耐化学性、耐污性、耐附着性、硬度及抗划伤性、抗烫伤性、耐磨性均有显著提高，漆膜硬度可达2H，性能可与传统PU油漆媲美，因此可充分适用于平面体系的家具涂装，满足硬度、抗划伤性的要求，也可作为封闭底漆与单组份水性木器漆配合使用，可有效封闭木材中的油脂、单宁等。
双组份水性木器漆的缺点
双组份水性漆虽然依靠固化剂来增加水性漆的漆膜性能，但是对水性漆的环保性还是有一定影响的，水性漆固化剂虽然同样不含甲醛、苯等物质，但也会增加一定的VOC，同时双组份水性木器漆的涂装成本至少比单组份水性木器漆高出一倍以上。对于家具企业来说，虽然双组份水性漆既环保，又能满足家具涂装的要求，但是涂装成本的增加是家具企业难以接受的。不过涂装成本是可以有效控制的，结合水性涂装应用的总体成本，并不比油性漆高出多少。企业在搭配涂装工艺时，一般都会充分考虑涂装成本的问题，合理的工艺搭配，既能满足涂装需求，又能有效控制涂装成本。
水性UV漆即紫外光固化水性木器漆，光引发剂在紫外光照射下促进交联反应，最终形成漆膜。水性UV漆兼具传统水性漆和紫外光固化漆的优点，可生产出真正零VOC的油漆。虽然多数情况下仍需加入少量助剂产生VOC问题，但与使用活性稀释剂的光固化漆相比，VOC含量已大大降低。
水性UV漆的优缺点
水性UV漆的优点
与传统油性UV固化涂料相比，水性UV漆具有以下优点：
1. 使用水代替活性稀释剂，使粘度更易于调节。
2.减少活性稀释剂的使用，大大降低其毒性和刺激性。
3、使用水作为稀释剂，可以减少固化膜的收缩，有利于提高固化膜对基材的附着力。
4.可获得超薄固化膜，降低涂装成本。
5.涂装设备及装置可用水清洗。
6、可采用相对分子质量较高的预聚物，克服传统紫外光固化涂料无法兼顾高硬度与高柔韧性的问题。
7、更适合喷涂，增加了施工灵活性。
水性UV漆与水性漆相比，具有以下优点：
1、可在紫外光照射下快速干燥，加快涂装效率。
2、漆膜性能优异，硬度可达2H以上，耐刮擦、耐化学腐蚀性能强。
3、漆膜丰满易流平，附着力强。
4、可达到双组份水性漆的漆膜效果同时保证环保。
水性UV漆的缺点
水性UV漆含有水分，因此相较于油性UV漆，在光固化前需要进行干燥脱水处理，光固化设备中需增加闪蒸设备，水的高蒸发热增加了能耗，也使得生产时间延长。但光固化漆只适用于结构简单的平面涂装，异形结构无法被紫外线照射，因此无法固化。
