如果将传统建筑模式改为装配式建筑，每100平方米住宅面积将增加5平方米。 同时，混凝土用量将减少60%，施工人员用工需求减少30%，总工期缩短30%，实现节能减排。 。 近日，记者走进甘肃建投在兰州新区投资建设的10万平方米装配式钢结构保障性住房项目，了解当前新型环保节能建筑。
活动板房实现环保节能
初春的兰州新区显得有些寒冷中国兰州建筑钢结构，所有项目建设工地都已暂停。 没有脚手架，没有轰鸣的搅拌机、切割机，没有成堆的钢筋混凝土等材料……项目现场，一座座装配式钢结构建筑拔地而起。 记者发现，传统建筑工地常见的粉尘飞扬、污水横流、震耳欲聋的噪音，全都不见了。 不仅如此，该项目在安全防护、文明施工等方面还体现了装配式的特点。 现场大门、围墙、安全通道、防护栏杆、楼梯、物资存放区、卫生设施等临时设施均可多次拆卸重复使用。 美观大方、环保节能。
样板房中中国兰州建筑钢结构，房屋的布局与普通商品房大致相同，但不同的是，100平方米的房间实际上可以分为三室一厅。 带着疑问，记者采访了该项目党总支书记、副总指挥党立荣。 他说：“经过抹灰处理后，采用传统技术的隔墙厚度可达22厘米至28厘米之间，而采用装配式钢结构技术的隔墙厚度仅为12厘米至12.5厘米，大大节省了施工成本。”其次，普通住宅建筑一般需要18个月的时间，而采用装配式钢结构建筑的时间可缩短至40%左右。”
记者在施工现场看不到传统工地的水泥和沙子。 据了解，装配式建筑就是像“积木”一样建造房屋，实现以“标准化设计、工厂化生产、装配式施工、室内装修一体化、智能化应用、信息化管理”为条件的建筑产业化发展。 装配式建筑具有抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、节省工程成本、绿色环保等诸多优点。 据相关数据显示，与传统施工方式相比，装配式钢结构建筑所需劳动力减少30%，总工期缩短30%，减少建筑垃圾80%以上。 党立荣打了个比方，如果全国10%的商品房采用装配式生产，节水量相当于10个西湖的水量。
加快形成完整产业链结构
距离项目不远，有一座面积13万平方米的装配式建筑加工车间。 装配式建筑项目不是单一的、孤立的房地产项目，而是集装配式建筑设计、科研、施工、产业投资等为一体，逐步形成集科研、设计、钢结构加工、构件生产、已形成以建筑、装饰为主的实体。 随着兰州新区的加速发展，全产业链正在崛起。
走进工厂，眼前偌大的车间分为产品区、生产区、安装区等。“装饰用的两条真石漆生产线，经过诸如作为环境维护和渗透。”车间经理颜伟说。 真石漆可作为房地产的保温材料，多用于旧房改造。 工厂生产或自主研发的材料也用于兰州新区周边的住宅和学校建设项目。 他说，随着新区一中、二中周边5所中小学、幼儿园建设项目的加快，装配式建筑及仿大理石漆、多彩漆等新材料将迎来发展机遇并得到广泛应用。
据介绍，自2016年6月甘肃建投在全省率先建成首座1万平方米钢结构住宅以来，迈出了甘肃省钢结构住宅产业化发展的第一步，这栋10万平方米米该装配式钢结构住宅小区将成为西北最大、甘肃首个装配式住宅小区。 甘肃建投兰州新区装配式钢结构保障性住房项目总用地面积约84.3亩，总建筑面积约10万平方米，投资约4亿元。 是目前西北地区最大的装配式钢结构住宅项目。 项目共规划住宅10栋，总户数638户。 本项目结构体系均为钢框架（支撑）体系。 内墙采用甘肃建投生产的水泥基复合夹芯墙板。 外墙材料采用夹砂，外墙保温装饰采用甘肃建投生产的水泥基复合夹芯墙板。 保温装饰一体板。 项目还采用了太阳能热水器等节能环保设施和技术，项目设计达到二星级绿色建筑标准。
打造钢结构住宅产业生态圈
据了解，2017年3月，住建部印发《装配式建筑“十三五”行动计划》，全面推进装配式建筑发展。 到2020年，装配式建筑占全国新建建筑的15%以上，培育50人。 建设200多个装配式建筑示范城市、200多个装配式建筑产业基地、500多个装配式建筑示范项目、30多个装配式建筑技术创新基地。
如今，兰州市在装配式钢结构保障性住房研发方面，以实体为重点，逐步形成了集投融资、科研、设计、钢结构加工、构件生产、施工、装饰于一体的产业链。 也为打造西北一流装配式建筑产业链创造了条件、基础和先发优势，将对兰州乃至西北装配式建筑的发展起到重要推动作用，调整产业结构，发挥示范引领和产业支撑作用。
