1. 项目概况
工程名称、地点、委托单位、检验日期、报告编号等。
2. 检测依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
钢焊缝手工超声波检测方法及检测结果分级GB11345-89
《压力容器无损检测》JB4730-94
《螺栓球节点钢桁架焊缝超声波探伤及质量评定方法》JG/T3034.2-1996
《焊接球节点钢格栅焊缝超声波探伤及质量评定方法》JG/T3034.1-1996
建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-91
3. 取样数量
l.普通钢结构（轻钢、桥梁、钢屋架、空间钢结构）如下：
一级、二级焊缝质量等级及缺陷分类
焊缝质量等级：1级、2级
内部缺陷超声波探伤评定Ⅱ级Ⅲ级
验收等级 B级 B级
探伤率 100﹪ 20﹪
内部缺陷射线探伤评估级别 II III
验收等级 验收等级 AB级 AB级
瑕疵检测率 瑕疵检测率 100% 20%
注：探伤率计算方法应按以下原则确定： （1）对于工厂制造的焊缝，应按每条焊缝计算百分比钢结构钢管规格表，探伤长度不应小于 200 mm，焊缝长度不足 200 mm 的钢结构钢管规格表，应按整条焊缝计算。 （2）对于现场安装的焊缝，应按同一类型、同一焊接条件下的焊缝数量计算百分比，检验长度不应小于 200 mm，且不少于 1 条焊缝。
2.2.钢格栅
焊接球焊缝的检测比例为每根钢管规格的5%，且不应少于3条；焊缝无损检测比例为每根钢管规格的5%。
四、仪器设备
仪器设备的名称、型号、测试设置及参数。
5. 测试结果
