钢结构安装:高品质建筑的关键阶段,设计、材料与现场协作的完美结合

   日期:2024-08-01     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:284    
核心提示:钢结构的安装根据预拼装单元的构件类型,预拼装支垫可选用钢平台、支承凳、型钢等形式。(3)必要时,预拼装前钢构件可设置临时连接板。③预拼装前,应对场地放样进行尺寸检查。(6)钢结构梅件的预拼装顺序及拼装单元应根据谩计要求及结构形式确定,一般先主构件后攻构件。

钢结构安装

一座完整的钢结构高质量建筑,除了高质量的生产质量外,各部件的装配装配也是一个关键阶段,这个阶段被称为“现场安装”,就像布与衣的关系一样,好的布料如果没有一个好的裁缝,就很难做出好衣服;而好的材料不是好的安装,要做出好的建筑同样困难。因此,要建造一座好的轻钢建筑,需要设计、材料、场地各个环节的协同协作。

开工前的准备工作

现场检查

网站在

工程开工前,要对现场情况进行详细的检查和记录,同时标明所有可能影响工程安装的工期和质量因素。重要的节点检查如下。

钢结构构件安装前应对_钢结构构件安装前应对_钢结构安装问题

在材料进入现场之前,必须满足现场施工条件,并在主计划计划中予以考虑,这有助于保持现场的整洁有序。

钢结构预装工艺要点

(1)预装配现场应平整、坚实,应检查预装配支撑架的强度和刚度,并能用计量检具逐点测量和调整各支撑点的精度。重型和大型桁架的支撑架需要检查,小部件的预组装轮胎架可以根据蓝工的经验确定。根据预装配单元的部件类型,预装配的支撑垫可选用钢制平台、支撑凳、型钢等形式。

(2)预装配时应设置有测量参考点和高程线。

(3)必要时,可在预装配前为钢构件设置临时连接板。

(4)预装配可以根据结构形式,采用单一预装配、平面预装配和三维预装配。钢构件应在自由状态下组装,一般不宜强行固定。信用壳体结构是除卡和夹具外还可以设置的三维预装井,其他结构一般为平面预装,预装部件应处于自由状态,不得强行固定,预装数量可根据设计或合同要求实施。

(5)钢构件应根据现场放样尺寸进行预组装吊装。现场赦免样本应符合下列要求。

(1)放样尺寸应包括施工图的控制尺寸、要求的起拱值、焊接接头的焊接收缩余量等要求的控制尺寸。

(2)现场放样应与预装配的竖向投影相对应,并应包括杆件的中心线和节点端面的基准线。

(3)预组装前,应检查场地放样的尺寸。

(4)放样的点和线应有明显的标记。

(6)钢结构梅花件的预装配顺序和装配单元应根据要求和结构形式确定,主要部件一般先攻。门形钢架首先将钢梁架设组装,然后经校正后与钢柱在平面上组装。

(7)用高强度螺柱和普通螺栓堆叠的多层板,应采用带冲钉和临时螺栓紧固的预装配,一组螺栓孔数应不少于20%,且不少于2个

试装时应使板层紧密,冲钉应不小于螺栓孔总数的10%。应使用孔测试仪来检查板堆叠孔的合格率。

0 当使用时比孔的公称直径小 1。用O mm的检孔仪检验时,每组井的通道柱应不小于85%。

检查@当用比螺栓公称直径大0.3 mm的孔径测试仪时,合格率应为IOO”。

(8)当板堆上的组孔合格率不满足上述要求时,应对孔进行修补。当错孔在3.0mm以内时,一般用铰刀、铣刀或挫折刀对孔进行扩孔,铰孔后的孔径不得超过螺栓直径的1.2倍} 当错孔超过3.o mm时钢结构构件安装前应对,一般采用焊条焊接堵孔,并修补磨平整, 且不得有凹凸现象,焊条应与低氧焊条的母材配合使用。严禁在孔中填充钢块,用钢块堵口实际上是假堵孔,会造成严重的后果,是绝对不允许的。

(9)进行尺寸检验时,元件应处于自由状态。所谓“自由状态”是指在预装配过程中,临时固定的部件如夹具、夹具、点焊、张紧装置等,在调整了每个零件的尺寸后,将连接部分的每组孔用不大于1/3且不少于两个普通螺栓固定,然后将夹具、中心夹具、 点焊、张紧装置等临时固定件均拆除,以检查备件的尺寸。

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(1O)在预制单元中,当构件和组件、构件和组件与摩擦面连接时,应检查摩擦面连接处板之间的紧密度钢结构构件安装前应对,检查方法为被堵板边缘深度为20 mm,测量板之间的间隙应符合下列要求。

(1)间隙应小于0 2 mm。

(2)深度间隙为0.2-0.3mm。其长度不应超过电路板边缘长度的IO%。

(3)深度间隙为0.3-1毫米,其长度不应超过5”。

(11)预装配完成后,自检合格后,应要求监理单位进行验收并做好质量记录。

(12)装配前检验合格后,应对中心线、控制基准线等标记进行标记,必要时应设置定位器。

地基螺栓和地脚螺栓的检查

钢结构安装前,应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置进行复核,并进行地基检查和交接验收。例如,每个螺栓的轴线和标高都需要对地脚螺栓进行审查,超过规范要求的必须采取相应的补救措施。例如,增加柱底板的尺寸,并根据实际螺栓位置在柱底板上重新钻孔。

基础工程分批交接时,每次交接验收应不小于安装单元能形成空间刚度的柱基础基础,并应符合下列要求:基础混凝土的强度符合设计要求;地基周围的回填土被压实;基础的轴线标线、标高、基准点准确、完整;地基顶面应平整,次级灌地基础面应凿平,地脚螺栓应完好。

就位的柱子的轴线在柱基的表面上弹性。

平整柱基。混凝土柱基高浇筑一般预留50~60mm(与钢柱底设计标高相比),安装时采用钢制背板或提前采用浆水承重板找平。

当采用钢制背板作为支撑板时,钢制背板的面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次注浆前柱底所承受的荷载以及地脚螺栓的紧固拉力来计算。垫板与基础面、立柱底面的接触应光滑、紧密。

使用浆料承重板时,应使用不收缩砂浆,柱吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混凝土的强度,砂浆垫块应有足够的面积,以满足荷载要求。

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