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搞施工管理时要清楚施工工序的重要性，搞现场施工时也要清楚施工工序的重要性。今天小编为大家整理出一份钢结构的安装顺序。
一、钢结构安装顺序
（一）钢结构安装的准备
1、施工组织设计
钢结构安装的施工组织设计需简要阐述工程概况，全面统计工程量，恰当选择施工机具与施工方法，合理安排安装顺序，详细拟定主要安装技术举措，严格制定安装质量标准与安全标准，认真编制工程进度表、劳动力计划以及材料供应计划。
2、施工前的检查
施工前需要进行检查，其中包括对钢构件进行验收，对施工机具和测量器具进行检验，以及对基础进行复测。
（1）钢构件的验收
钢构件需要按照施工图以及规范的要求来进行验收。当钢构件被运输到现场的时候，制造厂应当提供产品的出厂合格证以及以下这些技术文件：
① 设计图和设计修改文件；
② 钢材和辅助材料的质保单或试验报告；
③ 高强螺栓摩擦系数的试测资料；
④ 工厂一、二类焊缝检验报告；
⑤ 钢构件几何尺寸检验报告；
⑥ 构件清单。
安装单位需要对其进行验收，同时要对构件的实际状况再次进行测量。如果构件在运输过程中出现了损伤，那么就必须要求生产厂对其进行修复。
（2）施工机具及测量器具的检验
安装前需要对重要的吊装机械进行检验，要保证其具备可靠的性能。同时，也要对工具、钢丝绳及其它配件进行检验，确保它们具备可靠的性能。这样才能确保安装的顺利及安全。
安装时，需将测量仪器及器具定期送往国家标准局指定的检测单位进行检测。同时，要对这些仪器及器具进行标定，这样才能保证测量标准的准确性。
3、基础的复测。
钢结构固定在钢砼基座（包括基础、柱顶、牛腿等）上。所以需要对基座及其锚栓的准确性和强度进行再次测量。基座复测要测定基座面的水平标高、平整度，以及锚栓水平位置的偏差和锚栓埋设的准确性。并且要将复测结果和整改要求交付给基座施工单位。
4、编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
- 在不影响安装的条件下，应尽量把构件放置在安装位置的下边，以确保安装的便利。
- 经过初校，若垂直偏差在 20 毫米以内，便可拧紧螺栓并临时固定，之后即可脱钩。
钢梁吊装过程中，随吊随用经纬仪校正，如有偏差随时纠正。
墙面檩条进行安装：檩条的截面比较小，重量也较轻，所以采用一钩多吊或者成片吊装的方式来进行吊装。檩条的校正主要针对间距尺寸以及自身的平直度。在检查间距时，使用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如果有误差，就通过放松或拧紧螺栓来进行校正。对于平直度，则使用拉线和钢尺进行检查和校正，最后使用螺栓将其固定。
9、安装校正
钢柱垂直度校正借助经纬仪或吊线锤来检验。若存在偏差，就使用千斤顶进行校正。标高校正时，用千斤顶把底座稍微抬高，接着增减垫板的厚度。在柱脚校正准确无误后，立刻紧固地脚螺栓。等到钢柱整体校正无误后，在柱脚底板下浇注细石混凝土以固定。
钢梁的校正工作包括对钢梁轴线和垂直度的测量以及校正。校正时采用千斤顶进行操作。校正完成后，应立即进行固定。
（二）墙面压型彩板安装
1．施工前准备
压型钢板围护施工安装之前，要订制与之对应的施工图纸。同时，依据设计文件编制组织设计，并且对施工人员进行技术培训以及安全生产交底。
根据文件去逐一核对各类材料的规格以及数量。对于损坏的压型钢板，要及时进行修复工作；对于损坏的泛水板，也应及时进行更换操作。
③各类施工设备应齐全，并能正常运转。
复核与钢构件安装有关的压型钢板施工安装的精度，将檩条安装焊缝的药皮和飞溅物清除掉，然后涂刷防锈漆来进行防腐处理。
压型彩板的施工工序如下：墙板安装从一端开始，依据檩条位置进行。板与板之间要相互咬紧，然后用螺钉将其固定。同时，要对墙板接缝处做好防水处理。在压型钢板安装过程中，需要一边铺设，一边调整其位置，并且一边进行固定。
（三）楼面承压板安装
楼面承压板施工安装之前，需绘制相应的排板图，接着依据图纸来进行施工。压型钢板从楼面的一端开始进行铺设，在铺设的过程中同时调整其位置并进行固定。当遇到洞口处时钢结构 无垫铁安装，要先安装压型钢板，之后根据实际的洞口位置对洞口的大小尺寸进行切割。
二、钢结构安装中的稳定问题
构件单体稳定和结构整体稳定问题
1、构件单体稳定
构件单体稳定问题包含一个构件在工地堆放时发生弯曲、弯扭破坏和失稳，在起扳时发生弯曲、弯扭破坏和失稳，在吊装时发生弯曲、弯扭破坏和失稳，在就位过程中发生弯曲、弯扭破坏和失稳。所以对于较薄而大的构件都应该考虑这一问题。
2、结构整体稳定
结构在吊装过程中，其支撑体系尚未形成时，结构就要承受某些荷载（包括自重），这就是结构整体稳定问题。
所以在拟订吊装顺序时，要充分考虑到这一因素，以保证在吊装过程中每一步结构都能保持稳定。如果出现问题，可以通过添加临时缆风等措施来解决。
三、 钢结构安装连接问题
钢结构的现场连接主要是普通螺栓连接、高强螺栓连接及焊接。
1、普通螺栓连接
普通螺栓主要用于一些节点，这些节点会受到弯曲和拉伸的作用。螺栓在其中主要起到受拉的作用。当施加了适当的预应力之后，普通螺栓也被大量应用于输电塔等结构的抗剪连接当中。
普通螺栓拧紧后，外露的丝扣需要不少于 2 扣到 3 扣。普通螺栓得有防松的措施，像采用双螺母或者扣紧螺母来防松。对于螺栓孔错位比较小的情况，可以用铰刀或者锉刀来修整孔，不可以用气割来修孔。
2、高强螺栓连接
高强螺栓连接常用于直接承受动力荷载的重要结构里。它的主要特点是借助接触面的摩擦来传递剪力。因此，在进行高强螺栓安装时，摩擦面的做法以及粗糙度必须按照规范的要求进行加工。
其次需要进行两项试验，一是摩擦系数试验，二是扭矩系数试验。在进行安装工作时，要分别测定螺栓的初拧扭矩以及终拧扭矩。
3、工地焊接
工地焊接的检验同工厂焊接
（1）设计中应避免工地焊接；
防止雨天、刮风以及低温气候等不良的气候环境对施工造成影响； 防止雨天这种不良的气候环境对施工的影响； 防止刮风这种不良的气候环境对施工的影响； 防止低温气候这种不良的气候环境对施工的影响；
减少那些现场操作结构无法转动只能仰焊且人员落脚也很难的不利焊接工位的影响。
四、钢结构在吊装的过程中应注意的问题
柱安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实以及是否垫平；柱安装时，还要检查柱是否垂直以及有无位移；梁安装时，要检查主次梁的垂直度；梁安装时，也要检查主次梁的侧向弯曲矢高。
钢结构安装形成空间固定单元后，经过验收合格，要求施工单位及时把柱底板与基础顶面之间的空间用膨胀混凝土进行二次浇筑，使其密实。
最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。
吊装前的准备。
钢立柱加工制作期间，要在柱脚板上标记出设计轴线，同时在顶部盖板上弹出十字控制线，这样做是为了在吊装时能够利用这些线来控制轴线以及保证垂直度。
螺栓安装质量的控制。
在钢结构工程里，螺栓连接通常会用到普通螺栓和高强螺栓。对于普通螺栓连接而言，每个螺栓的其中一端不能垫 2 个及以上的垫片，螺栓孔不能通过气割来进行扩孔，并且在螺栓拧紧之后，外露的螺纹不得少于 2 个螺距。
重点控制高强螺栓的节点板表面损坏与变形。
在安装过程中，板的接触面需要保持平整。其接触面的比例必须大于 75％。边缘的缝隙不得超过 0．8 mm。高强螺栓应能够自由穿入，不能进行敲打和扩孔。
高强螺栓不能当作临时安装螺栓。螺栓紧固需按照一个方向来进行。每天安装的螺栓都应在当天终拧完毕。终拧完毕之后，要逐个对螺栓进行检查。对于欠拧的螺栓和超拧的螺栓，应分别进行补拧或更换。
五、钢结构工程重要质量控制点
地脚螺栓的预埋
地脚螺栓的预埋质量会对钢结构的安装质量产生直接影响。控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，能够减少扩孔及调整的工作量，甚至可以避免返工，对提高结构安装质量有着重要意义。
地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。
六、钢结构工程冬雨季施工措施
（一）冬季施工措施
钢结构安装冬季施工严格依照有关规定进行。
钢构件在正温下制作而在负温下安装时，需要依据环境温度的不同来考虑构件的收缩量，并且在施工过程中要采取能够调整偏差的技术措施。
参加负温钢结构施工的电焊工需要经过负温度焊接工艺的培训。这些电焊工要通过考试并且合格。之后他们能够取得相应的合格证。
负温下使用的钢材需附有质量证明书，其性能要符合设计要求。同时，有关连接材料也须附有质量证明书，且性能要符合产品标准的要求。
负温下使用的焊条，外露时间不能超过 2 小时。如果外露时间超过了 2 小时，就需要重新烘焙。并且，焊条的烘焙次数不能超过 3 次。
焊剂在使用之前要按照规定进行烘烤。这样做的目的是使焊剂的含水量不超过 0.1%。
负温下使用的高强螺栓要有产品合格证。在负温下，需要对高强螺栓进行扭矩系数的复验工作。同时，在负温下，也需要对高强螺栓进行轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
构件下料时需预留收缩余量。焊接收缩量以及压缩变形量，要与钢材在负温度下所产生的收缩变形量相互协调。
构件组装时，需按照工艺规定的顺序进行组拼，并且是由里往外逐步扩展。在负温环境下组拼时，要通过做试验来确定需要预留的焊缝收缩值。
构件组装时，需清除接缝 50mm 范围内留存的各种杂物，包括铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等。同时，要保持接缝干燥，无残留水分。
严禁在焊接母材上引弧。
钢结构在现场进行安装作业时钢结构 无垫铁安装，倘若遇到下雪的天气，或者风速达到 6 米每秒及以上，就需要搭设防护棚。
不合格的焊缝需要铲除并重新焊接。施焊时要按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定来进行。
环境温度低于 0℃时，要在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验。涂刷时，需把构件表面的铁锈清理干净，把油污清理干净，把毛刺清理干净等物，并且要保持表面干燥。雪天或者构件上有薄冰时，就不能进行涂刷工作。
冬季运输和堆放钢结构时要采取防滑措施。构件堆放的场地要平整且坚实，不能有水坑，地面也不能结冰。当同一型号的构件叠放时，构件应保持水平状态，垫铁要放在同一垂直线上，同时要防止构件溜滑。
钢结构在安装前，会依据负温条件下的相关要求，对其质量进行再次检验。对于在制作过程中漏检的构件，以及在运输和堆放过程中产生变形的构件，会在地面上进行修理和矫正。
使用钢索吊装钢构件时，应当添加防滑隔垫。与构件同时起吊的节点板，以及安装人员需要用到的卡具等物品，要用绳索绑扎得牢固。
编制钢构件安装顺序图表时依据气温条件，施工过程中要严格按照所规定的顺序来进行安装。
编制钢结构安装的焊接工艺时，要注意一个构件的两端不能同时进行焊接。
21.安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
负温安装的柱子要立即进行矫正，主梁也要立即进行矫正。位置校正正确后要立即永久固定。当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面不能有积雪和结冰。同时，构件的摩擦面也不能接触泥土、油污等赃物。
负温下钢结构安装质量除需遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）的要求之外，还应当按照设计要求来进行检查验收。
（二）雨季施工措施
雨天施工时，应搭设临时防护棚。雨水不能飘落在炽热的焊缝上。若焊接部位较为潮湿，就必须用干布将其擦净，并且在焊接之前用氧炔焰烤干，以保持接缝干燥，不存在残留水分。
吊装时，若构件上有积水，在安装前需将其清除干净，同时不能损坏涂层。当进行高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须保持干净，不能有水珠存在，更不能让其被雨淋，也不能接触泥土以及油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
雨天时空气较为潮湿。焊条储存需要防潮，并且要进行烘烤。同一焊条重复烘烤的次数最好不要超过两次。管理人员要及时做好烘烤记录。
遇上大风天气时，柱、主梁、支撑等大构件需要立即进行校正。校正位置正确后，要立即进行永久固定，这样可以防止发生单侧失稳。当天安装的构件，应当形成空间稳定体系。
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