2023.09.14
3.石材幕墙施工工艺流程
石材幕墙施工方法特点
短槽/通槽、钢销石材幕墙施工工艺
1.预埋件（如有）/预埋钢板
内嵌石材幕墙件的安装方法有前装法、后装法两种，根据工程具体情况而定。
预埋件精度：
①预埋件锚固钢筋必须置于梁（柱、板）外排主筋的内侧；
②预埋件焊接在悬臂板钢筋上，混凝土浇筑时容易因集中振动而发生移位，造成偏差过大，因此必须采取必要的加固措施。施工中一般采用双重加固方案，预埋件用铁钉固定在模板上，再焊接在结构主筋上，几乎不发生偏差，效果十分显著。
③当钢筋过于密集（特别是在梁柱节点处）而导致预埋件不能正确安装到要求的位置时，可考虑就近埋置，有条件的话应尽可能沿垂直方向移动；
④加固预埋件：预埋件核实无误后，将预埋件加固、焊接牢固（或钉牢、铁丝扎紧），防止混凝土浇筑时脱落、移位，加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差不大于3mm，水平标高偏差不大于10mm，预埋件与设计位置的位置偏差不大于20mm；
⑤ 浇筑混凝土前检查：由于土建队在搭边模或插钢筋时，悬挑板、悬挑梁的预埋件容易错位，有的甚至出现锚杆弯曲、烧短等现象。为防止此类现象发生，应在浇筑混凝土前1-2小时进行现场检查，对错位的预埋件及时纠正固定，对损坏的预埋件进行更换。
检查上下、左右预埋件：
在测量放样过程中，对预埋件及结构进行逐一检查，测量人员需用墨线在结构上标出预埋件标高及网格线，然后施工人员会根据十字中心线用直尺进行测量，检查预埋件的上下、左右偏差。
预埋件进出检查：
检查预埋件进出处时，测量人员需从首层至顶层每隔15m布置一根钢丝，可用鱼线进行水平检查。
偏差=理论尺寸-实际尺寸
预埋件偏差处理方法：
①偏差超过45mm时，应及时将信息反馈技术部门和设计负责人钢结构专用防水胶带，并书面通知业主和监理；
②当偏差在45mm~150mm之间时，应增加一块与预埋件相同厚度、材质的钢板，焊接一端（焊缝高度≥7mm），另一端采用可靠的方式固定；
③当偏差超过30mm或其他原因无法在现场处理时，应与设计方、监理方、业主协商后提出可行的解决方案；
④当沿垂直方向的倾斜误差较大时，应采用适当厚度的钢板将其调平，然后焊接牢固。
2.螺栓固定
3.主负龙骨固定安装
①为保证金属结构框架安装位置的准确性，金属结构框架安装前还需根据施工布置图检查施工布置位置是否符合设计要求；
②确认金属框架位置无误后，即可在固定立柱上安装铁件，安装金属框架；
③轻钢龙骨安装时，先安装同一立面两节的立柱，再按顺序安装中间的立柱，并将同一楼层的立柱安装在同一水平位置；
④将各条施工控制线引至每个已安装好的柱子，并用水平仪仔细检查，对不符合要求的予以纠正；
⑤ 柱子的垂直度检查合格后，即可按设计尺寸安装幕墙金属梁，并特别注意保证梁与柱子的垂直度；
⑥钢架中的柱、梁一般可采用螺栓连接，若采用焊接，应保护好成品下方及相邻的已完工装饰面，应采用对称焊接，以减少焊接引起的变形。检查焊缝质量合格后，所有焊接点及焊缝必须无焊渣，并进行防锈处理，如刷防锈漆等；
⑦ 幕墙金属框架安装完毕后，需经监理公司对隐蔽工程进行检查验收合格后，方可进行下一道工序。
4. 干挂件/螺丝安装
防火隔热：
①防火层应采取隔离措施，楼面应形成防火带；
②幕墙防火层必须采用经防腐处理的耐热钢板，厚度不小于1.5mm，不得采用铝板；
③防火层密封材料应采用防火密封胶；
④材料的保温性能不应低于B2级。
防雷设置：
① 幕墙结构内应自上而下安装防雷装置，并与主体结构防雷装置可靠连接；
② 导线应在材料表面保护膜去除的部位进行连接；
③幕墙防雷装置的设计和安装须经建筑设计单位同意。
隐藏验收内容：
5. 石材面板安装
短槽面板加工：
①每块石板上下两侧应开设两条短平槽，短平槽长度不宜小于100mm，有效长度内槽深不宜小于15mm；槽宽宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4mm。弧形槽有效长度不宜小于80mm；
②两短槽与石板两端头的距离不应小于3倍石板厚度且不小于85mm，也不应大于180mm；
③开槽后石材不得有破损、开裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、清洁。
通槽面板加工：
石板通槽宽度宜为6mm或7mm，槽口应打磨成45°倒角，通槽型式与短槽型式基本相同。
钢销面板加工：
在饰面石板的两面或四面钻孔，通过钢销吊架与主体结构（或钢架）连接，形成整体装饰面层，达到装饰效果。
用于钢销干挂的石板有效厚度不宜小于25mm，钢销干挂方式有二边连接、四边连接两种。
面板安装：
①天然石材在安装前应先检查与相邻石材是否有明显色差，检查槽口、板面是否符合安装要求，并进行试装，确保颜色匹配、平整度符合要求后，方可正式安装；
②安装前在墙体最下排板安装位置的上下开口处画两条水平控制线，然后在横梁上钻孔，确定吊架的位置，位置调整好后，拧紧吊架上的螺栓；
③石板安装应从墙面中间或外角开始，以安装第一块为基准，其平整度以预先设定的灰拼为准，用线将其吊直，校准固定。
面板安装标准：
①石材安装中使用胶带可作为弹性连接，起到减震、缓解应力的作用；
②石材硅酮密封胶的有效厚度不应小于3mm。
6.填缝和清洁
① 密封：
涂密封胶前，先在密封胶缝两侧的石材饰面面上贴上保护胶带，再将泡沫条均匀填充到密封胶缝内，泡沫条表面与饰面距离控制在4mm左右，以保证密封胶的厚度，用清洁液将胶接触面清洁干净，然后用胶枪将密封胶沿同一方向均匀注射到胶缝内，并立即用胶筒或油灰刀刮平，除去保护纸，避免时间过长而受到污染。
② 清洁：
③竣工验收：
背栓式石材幕墙施工工艺
干挂石材幕墙是一种高档的外墙装饰，广泛应用于各类公共建筑。背栓连接（单切背栓和双切背栓，见下图）是通过背栓与连接件的连接，将石板与框架连接在一起，固定石材幕墙的一种方法。此方法是经过工程实践总结形成的。
单切背紧背螺栓
双切背紧背螺栓
1.预埋件（如有）/预埋钢板
检查预埋件位置及牢固性，当预埋件偏差超过相关要求时，应有合理的预埋件修复补偿方案，并按方案处理，直至符合要求。《风压变形性能、雨水渗漏性能、气密性能（有热工性能要求时进行）、平面内变形性能试验》
2.螺栓固定
3.主负龙骨固定安装
① 根据施工布置图及工艺核对布置位置，按照现场尺寸下料；
②先安装同一立面两端竖向框架，再用拉线法按顺序安装中间竖向框架；
③将各施工水平控制线引至垂直框架处，并用水平尺检查；
④按设计尺寸安装金属梁，梁必须与竖向框架垂直，焊接前应保护好下部及相邻的已完成工作面；焊接时应采用对称焊，减少焊接引起的变形。焊缝质量经检查合格后，清除所有焊接点及焊缝处的熔渣，涂刷防锈漆；
⑤钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程验收规范》GB 50205的有关规定，钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ 17和《钢结构焊接规范》GBJ 17的技术规定JGJ 81的规定；
⑥幕墙防雷装置必须严格按照设计和相关标准要求与主体结构防雷装置有效连接；
⑦ 防火层内衬应采用厚度不小于1.5mm的热镀锌钢板，不得采用铝板。接缝处应涂抹防火胶，防火层密封材料应采用防火密封胶。
4. 干挂件/螺丝安装
铝合金连接件应选用螺栓生产厂家的配套产品，连接件与金属框架的连接应按照现行规范进行施工，并根据螺栓材质确定是否需要采取防锈、防腐措施。
①严格控制石材的色差、尺寸偏差及破损，有明显色差、破损、缺边、裂纹、掉角等的石材不得使用。石板颜色、花纹应协调，对合格的石板应按图纸进行编号、分类；
钻孔安装过程示意图
②石板孔形成工艺及要求：
石板开孔工序：用专用设备磨制柱状孔→扩孔→清孔。
图1. 石板开孔剖面图
石板上孔洞尺寸控制要求如下表所示；
注：h厚度（单节面无背栓）按石材厚度允许偏差确定。
③用专用石材背栓钻孔设备在石板上钻孔，在石板背面上下两侧磨孔，孔位距边缘100mm-180mm；水平间距不大于600mm。背栓钻孔设备切削最高孔转速12000r/min，自动增压，设备使用与背栓型号及连接形式相匹配的钻头，采用气动成孔技术，在不损伤石板的情况下，进行磨孔、扩孔，检查孔径、孔深、孔底（孔成后，为保证孔深、孔尺寸能满足使用要求，必须对孔进行检测，可使用卡尺或测孔仪），检测合格后，方可安装背栓。随着石材钻孔技术的提高，钻孔成本已大大降低；
④ 石板背螺栓数量应符合表3.4.4的规定；
表3.4.4-石板与背栓选用关系
注：上表为常用规格，超出此规格需通过具体计算确定。
⑤ 背塞植入：
安装工作台（台面上放置合适的橡胶板）→放置有孔的石板→将背板螺栓插入石板孔内→完成背板螺栓拧紧→构件拉拔测试。
根据背栓型号确定背栓植入及紧固方式。非旋入式背栓--用专用工具将膨胀管端扩（拉）开进行紧固；旋入式背栓--将膨胀管端旋入进行紧固。
背栓表面增加尼龙网套，可提高背栓挂件的抗震性能，消除背栓与石板的硬接触，减少热胀冷缩的影响。
5. 石材面板安装
①该建筑为多层石材幕墙安装：将拼装好的石板按从下至上、从左至右的顺序安装，先将底层第一批石板认真按幕墙基准线安装好，并宜先将窗洞周边的石板包边完成。每层安装完毕后，注意调整垂直度误差，不要累积；
②高层建筑石材幕墙安装：将拼装好的石板按从上到下、从左到右的顺序安装。首先根据幕墙面的基准线，认真安装顶层第一层石板，以先安装第一层石板为宜。完成窗洞周边石板包边。每层安装完毕后，注意调整垂直度误差，不要累计；
③安装节点图如下：
背栓式干挂石材幕墙竖向截面节点图
背栓干挂石材幕墙截面节点图
背栓干挂石材幕墙窗台截面节点图
背栓式干挂石材幕墙转角截面节点图
④ 项目示例图片：
6.填缝和清洁
注入石材密封胶前必须进行相容性试验和抗污染性试验，合格后方可使用；石材接缝密封处理分为通缝式和封缝式，应根据设计、区域特点合理选择。
①明缝封堵处理是在石材缝内部增加挡水板，防止雨水溅入，可以较好地解决防雨问题，其优点是可以改善外墙的外观，缺点是不适用于热工性能要求高的石材幕墙工程，应用范围受到限制；
②密封处理是将胶水注入石板接缝处进行密封处理，其优点是对有热工性能要求的建筑适用范围广，缺点是硅胶容易发生黄变变质、粉尘污染等现象，影响外墙饰面的美观。
材料和设备
1. 材料要求
①石材幕墙工程所用材料的种类、规格、性能、等级应符合设计要求及现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《建筑幕墙》GB/T 21086-2007、《钢结构工程质量验收标准》GB 50221的有关规定；
②所用钢材必须是产品质量合格证及其他有关资料齐全的合格钢材。碳钢：型材、板材须符合JIS G3131规范，紧固件须符合JIS G3101规范；不锈钢：紧固件须符合JIS G4304规范，型材、板材须符合JIS G4305规范；铝合金：连接件应符合《铝合金建筑型材》GT 5237的规定，背栓、缓冲套应采用不低于304的不锈钢材质，背栓质量须经有资质的检测机构检测，合格后方可使用；
③石板材的抗弯强度值（干燥及饱水状态）≥8MPa，容重不小于2.56g/cm3；干压强度不小于100.0MPa；吸水率应小于0.8%；石板材的技术要求应符合《天然花岗岩建筑板材》GB/T 18601-2001的规定；
④ 当连接件采用不锈钢材质时，其厚度应≥3mm；当连接件采用铝合金材质时，其厚度应≥4mm，并根据具体计算选用T5或T6材料；
⑤应使用含硅油较少的中性硅酮密封胶，避免硅油渗透污染石材表面，避免非中性硅酮密封胶对石材产生腐蚀。
2. 机械设备
背切背栓石材钻孔机、电焊机、型材切割机、台钻、角磨机、经纬仪、水平仪、钢尺、塞尺、注胶枪、电锤、扳手、螺丝刀等，机器设备型号、数量根据工程具体需要配置。
3. 质量控制
本方法严格按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-2001和《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001的要求执行。
①石板表面无明显色差，石板色彩、花纹协调，每平方米石板的表面质量及检验方法必须符合表4.3.1的有关规定；
表4.3.1每平方米石材表面质量及检验方法
注意：石纹损坏称为划痕。石纹模糊称为磨损。
② 石幕墙柱、梁安装质量控制必须符合表4.3.2的有关规定；
表4.3.2 石材幕墙柱、梁安装允许偏差及检查方法
③石板成孔质量控制应符合表4.3.3的有关规定；
表4.3.3 石板成孔允许偏差及检验方法
④ 石板安装质量控制必须符合表4.3.4的有关规定；
表4.3.4 石板安装允许偏差及检验方法
⑤石材幕墙安装质量控制必须符合表4.3.5的有关规定；
表4.3.5 石材幕墙安装允许偏差及检查方法
安全措施
1、操作人员进场前必须学习现场安全规程，进行安全技术讲解；广泛宣传教育操作人员牢固树立“安全第一”思想，提高安全意识，必须穿防滑鞋，严禁赤脚行走。
2、必须随身携带并使用安全帽、安全带，配备工具包，严禁违章作业；
3、脚手架上的废弃物应及时清理，施工工具不得放置在窗台、栏杆上；
4、电焊工必须持证上岗，操作时必须戴绝缘手套、防护面罩；
5、焊接作业时，必须设置防火斗，并派出防火人员；各种防火器材必须齐全、随时可用，并定期检查、保养和更换；
6、施工现场临时供电采用TN-S系统，严格要求使用五芯电缆配电。系统采用“三级配电、两级保护”，实行“一机、一开关、一漏电、一箱”制。配电箱进出线位于配电箱底部，严禁使用花线、塑料软线等。
7、电钻使用前应检查电源是否符合要求，然后进行空转试运转，检查旋转机构工作是否正常，接地保护是否良好，以免烧坏电机或造成安全事故；
8、型材切割机使用前应检查电源、电压是否符合切割机铭牌的要求，绝缘电阻、电缆、地线等是否完好可靠，切割机各连接部位有无松动现象；
9、用电锤钻孔时，电锤钻头必须垂直于工作面，用手均匀按压电锤，并不断进给，不要让钻头在孔内左右摆动，以免损坏电锤。
10、高层建筑幕墙安装与上部结构施工同时进行时，在结构施工层以下必须设置伸出高度大于3m的防护装置，在距地面约3m处应设置宽度为6m的横向安全网。
环境保护措施
1、使用石材钻孔机、切割机等机械时，尽量在非休息时间操作，并采取必要的防尘、降噪措施，减少对环境的影响；
2、生活废水和施工废水必须按照有关规定进行收集、排放；建筑垃圾和生活垃圾必须及时分类、堆放、收集，禁止随意丢弃；
3、现场材料必须按照相关要求堆放，不得随意丢弃剩余材料，易燃材料应单独堆放，确保施工安全；
4、及时清理被污染的地面和路面；
5、对进出场区的车辆进行卫生管理，必要时对车厢进行遮盖、冲洗车轮。
效益分析
1.社会福利
① 石材饰面板安装完毕后即可受力，不会影响周边的施工工作，便于连续施工，有效提高施工效率；
②背栓钻孔设备采用气压钻孔技术对石板进行钻孔，减少石板的破损和损失，可批量加工，精度好，效率高，大大加快施工进度，相对环保；
③此方法特别适用于高层建筑及抗震建筑幕墙，它使设计师能够更好地体现其灵活的结构连接设计意图，同时增加了设计师设计各种图形的设计空间，创造出更加美观、更好的工程，提供有效的施工技术支持。
2.经济效益
①背栓干挂石材幕墙抗震性能好，安全性能好，维修更换方便，减少维护、维修费用；
②由于效率的提高，该技术综合经济性能好，比传统骨架幕墙每千平方米幕墙节省成本约11500元。
4.石材幕墙测量要点
按扩大后的面积以平方米计算。
材料消耗计算规则
注：本计算规则仅适用于投标预算报价。
1.材料消耗是指分配给工程分项单位面积的各类材料的数量，包括损失率；
2、材料消耗计算有效数字保留小数点后两位，立方米、吨位应保留小数点后三位；
3、预算中算的材料通常是指制成品（不需要进一步加工），报价中应该包含生产、加工、包装运输、仓储、增值税等全部费用；
4、钢材、铝塑板、蜂窝铝板、镀锌钢板、不锈钢板等原材料在核算时，预算单价必须考虑优化的材料成品率（切割率）、各种损耗、包装运输、仓储、增值税等在内的一切费用；
5.将各种原材料的使用速率在成品处理中如下：钢95％，铝制塑料面板80％，不锈钢面板90％和镀锌铁片85％；
6.各种材料的正常损失率如下：钢6％，石头1〜2％，镀锌铁片25％，结构粘合剂25％，耐候粘合剂30％，橡胶条5％，硬件系统2％，不锈钢标准零件5％，其他5％；
7.计算石材工程量时，无需扣除胶接头，但是在计算单位含量时，应根据其净面积进行计算；
8.当石材材料弯曲或特殊形状时，需要单独计数和引用。
石幕墙工程数量的计算
1.石材表面材料：
每种类型的平方米计算。
2.钢：
包括垂直龙骨，水平龙骨，支撑零件，连接钢等，首先根据规格计算长度，然后乘以它们各自的线性密度，以计算重量（请注意表面处理方法）
3.石铝合金龙骨：
首先通过规范计算长度，然后乘以各自的线性密度以计算重量千克。
4.嵌入式零件和钢支撑：
通过规格计算零件的数量，然后计算重量（请注意表面处理方法）
5.螺栓：
包括不锈钢螺栓，化学螺栓，膨胀螺栓和其他主连接螺栓。
6.密封剂：
首先计算不同宽度的胶水的长度，然后将其施加到通常的长度，即可以将其转换为500 ml密封剂的数量钢结构专用防水胶带，可以将其应用于10 mm宽度 * 8 mm深胶水。 ） *胶接缝厚度（mm）（厚度计算为10mm或一半宽度） *胶接缝的长度（M） /每个胶棒的体积（ML）=胶棒数。
7.石头胶：
重量以千克计算，T型衣架的30套/千克和L型悬臂的20件/千克;
8.吊坠：
铝合金衣架在集合中计算出来； l形括号分别计算出来。
9.热绝缘岩羊毛：
该体积根据规格（块状密度和厚度）以立方米计算。
10.镀锌铁片和铝板边缘密封：
根据展开区域以平方米计算。
11.石材保护剂和防水涂料：
要按重量计算，请首先计算总建筑面积，然后将其除以每公斤产品的建设面积。
12.其他材料：
它包括泡沫杆，遮罩纸，橡胶垫，隔离垫圈，焊接杆，抗lust涂料等，通常以一项计算，并根据经验引用。
V.项目特征描述的要点
框架材料，规格和表面处理方法，石板类别，加工要求，填缝等。
6. 注意事项
主龙和二级龙骨的安装方法（焊接/螺栓）。
