网格结构是一种在现代迅速上升的建筑结构。由于其重量较轻和方便的结构，因此广泛用于大型工厂，超高，领事馆和其他领域。为此，人们最关心处理质量的质量。为了解决此问题，Hunan Networks Co.，Ltd。将介绍处理质量控制的主要要点：
1。交货加深：
1。加深设计图，以根据设计图提高网格结构的结构和节点结构。分析加工焊接变形和结构应力变形，并提出针对结构的预定措施。
2。详细信息，定位标尺，重量，材料和其他信息。它应该反映宏观信息，例如项目与主要控制坐标之间的总体三维关系，以促进安装过程中的测量控制。
3。取决于现场需求段，并完全考虑诸如安装偏差，焊缝缩小和变形等等因素，请尝试在现场焊接过程中焊接，例如幕墙的嵌入部分，操作平台和操作平台
2。原材料控制：
1.钢：应详细检查钢厂发布的质量证书或检查报告。化学成分，机械性能和其他质量要求必须符合国家标准的当前标准。
根据对钢质量证书和尺寸规格的检查和验证，并检查钢表面的表面质量，厚度和局部平面，在钢末端的末端不应存在诸如层和残留物等缺陷或骨折。
2。焊接材料：所采用的焊接材料必须与该项目中使用的钢匹配。由于不同的生产批次数通常存在某些差异，因此应根据需要进行批处理检查。
特技表和焊缝应保持正确的状态并且不得保持水分，否则它不仅会影响操作的处理性能，而且会影响关节的物理和化学性能。将焊接材料长时间或在水分后放置后，应重新焊接焊接材料。
处理网格结构的质量控制的关键点
第三，控制孔控制：
1。在切割之前，符合切割，切割尺寸，截面的粗糙度，垂直度，间隙的深度和斜坡角度的清洁度和平坦度；
2。样本：每个组件和零件的组装，组件的组装组件需要专业的加工表面和组装大型模型。放置样品后，必须由检查员对其进行检查，以确保组件处理的几何大小和角度是准确的。
对应于钻孔模板，钻孔后的连接板湖南网架钢结构，节点板将其转移到体内的参考线；孔的偏心率，孔距离的偏移湖南网架钢结构，孔距离，圆度和垂直度，孔的表面以及孔的边缘应严格。控制。为了确保钻孔的准确性和质量，当使用模具钻时，必须从样品中抽出参考轴和孔中心。
第四，组装控制：
1。工作平台和胎儿框架的强度，刚度，水平程度和相关工人；大型样品和特殊轮胎的大小；焊接区域的表面处理；基准表面，参考线，十字的中心线，组件的组装位置； ，填充板和连接的拨动；添加了组装的顺序和方法，焊接量和加工量；定位焊接的大小，长度，间距，位置和表面质量。
2。组件的组件：组件组件是指埋入电弧焊接之前的点焊接位置，应在组装前校正小材料。测试后进行正式焊接。
五，更正：
1。校正：校正工作的整个过程通过网格结构的生产进行。从进食到进料，埋入的电弧焊接和组装手焊接等，必须校正所有这些，以确保组件的尺寸，质量和形状。弯曲和扭曲。
2。摩擦表面处理：将组件的连接摩擦表面应用于铣削和铣削平坦，摩擦表面用爆炸机表面的表面摩擦处理，这使其生锈。摩擦表面处理应同时使用相同的材料和处理方法进行，并应执行摩擦系数测试，以确保摩擦系数满足规定的要求。
3。恒定的表面处理：处理后的零件，组件和组件应根据法规在边缘进行处理，以取消毛刺，焊接炉渣，焊接溅起，污垢等，并进行表面检查。清洁组件的成品后，使用卸下机器进行表面防锈处理处理。
6。产品检查：
图数，组件，轴心线，零位置线，1m高线和其他钢打印标记及其方向和位置。组件的总长度，截面的大小，弯曲程度，扭曲，拱形，两端的倾斜，平面的对角线，位置的焊接焊接安装孔的位置大小是合格的，组件的外观质量和切割，组件的外观以及频繁的自由拐角。
随着社会的发展，它将逐渐应用于住所。因此，网格结构的处理质量控制的要点需要我们的建筑人员和建筑单位。
