钢结构涂装工程通常分为防腐涂装（油漆）涂装和阻燃涂装涂装两大类。 通常先涂防腐涂料，再涂阻燃涂料。 所用阻燃底漆、封闭底漆、中间漆、面漆的成分和性能应与阻燃涂料相适应。 它们不应与阻燃涂层发生化学反应。
防腐涂层
(1)防腐涂料涂层
（1）施工工艺：基面处理→底漆涂装→中漆涂装→面漆涂装→检查验收。
(2)防腐涂装施工前，钢材应按照有关规范和设计文件的规定进行表面处理。 当设计文件没有规定要求时，可根据钢材表面涂层产品的要求，采取适当的处理方法。
(3)钢构件涂漆防腐时，可采用机械除锈和手工除锈。 处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、毛刺等； 对于镀锌构件，酸洗除锈后，钢材表面应呈现金属色，无污渍、铁锈或任何残留酸。 液体。 油漆防腐涂层可采用刷涂法、手工辊涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。
（4）钢结构防腐涂装施工应在钢构件组装和预装工程检验批施工质量验收合格后进行。 喷漆完成后，应在部件上标注部件编号； 大型部件的重量、重心位置和定位标记应予以标记。
如何去除钢材上的锈迹
①.手动除锈
仅当其他方法不适合时才应使用手动除锈。 常用的工具有：铲子或刮刀、砂布或砂纸、钢丝刷或线束等。
②. 电动工具除锈是目前常用的除锈方法。 常用工具有：气动端面砂光机、气动角面砂光机、电动角面砂光机、直柄磨床、气动钢丝刷、气动除锈锤、气动齿形旋转式除锈器、气动风铲等。
③.喷雾或弹射除锈
■喷射除锈将磨料高速喷射到钢材表面，去除氧化皮、铁锈和污垢等，并使表面获得一定的粗糙度。 该方法采用人工操作，成本低，质量好。 是一种常用的除锈方法。 但对环境造成很大的污染； 适用于不固定加工场地的除锈。
■凸出除锈利用高速冲击和摩擦，去除钢材表面的铁锈、氧化皮和污垢。 弹丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力能力，也不同程度地改善钢材的表面粗糙度。 效率高、品质好； 但喷涂需要一定的设备和磨料，成本较高。 一般用于钢结构制造及加工厂。
注：抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别在于，它是喷丸，而不是喷涂。 射出的不是沙子，而是钢丸。 钢丸直径远大于喷砂直径。 其原理是根据具体要求，将不同粒径的钢丸高速射到板材表面。 巨大冲击力的钢丸迅速将板材表面侵蚀成高度三维的表层。 用这种方法加工的产品不仅质量稳定、外观漂亮、无盲点，而且加工速度快、成本低。
■酸洗除锈
酸洗除锈也称为化学除锈。 污染严重； 经过酸洗除锈的工件，由于清洗不干净，还会继续腐蚀，降低钢材的性能。 主要用于不锈钢除锈。
钢材除锈
钢材表面腐蚀及除锈等级标准
腐蚀等级按《钢材表面腐蚀等级及涂漆前除锈等级》（GB8923-88）标准执行。 防锈等级有四种，分别用A、B、C、D表示：
A. 钢材表面完全被氧化皮覆盖，几乎没有锈迹。
B、钢材表面已被腐蚀，氧化皮部分脱落。
C、氧化皮因生锈而剥落，或可刮除，钢材表面有少量麻点。
D、氧化皮因生锈已完全剥落，钢材表面一般已发生点蚀。
(2)钢结构防火
虽然钢材是不燃建筑材料，但它不耐火。 钢材的力学性能，如屈服点、抗拉强度和弹性模量，会受到温度的影响。 在高温下，钢材的强度和刚度会迅速下降。 减少。 通常当温度达到450℃或600℃时，钢结构构件就会失去承载能力。 因此，没有防火保护的钢构件在火灾中很容易被损坏。 例如，2001年9月11日，纽约世贸中心双塔遭到恐怖分子劫持的飞机袭击。 飞机撞击时，南北塔并没有立即倒塌。 然而，由于飞机携带了数十吨高级航空燃油，因此在飞机撞击时发生了坍塌。 飞机撞向大楼后，油箱破裂，数十吨燃油迅速燃烧。 火灾使室内温度升至800°C至1,400°C，导致支撑建筑物的钢结构系统因高温而失效。 飞机撞上大楼约一个小时后，南北两座塔楼倒塌，造成约4000人死亡，直接经济损失数百亿美元。
目前，提高钢结构防火性能的主要方法有：
1、水冷却方式：将空心钢构件注满水，并与顶部的水箱相连，形成封闭的冷却系统，使钢结构在发生火灾时保持较低的温度。
2、屏蔽方式：将钢构件封闭在耐火材料制成的墙壁或吊顶内。 主要适用于屋顶系统的防护。 吊顶的接缝和孔洞应严密，防止火势蔓延。
3、喷水方式：在构筑物顶部设置喷头供水管网。 一旦发生火灾钢结构防腐油漆施工方案，它会自动启动（手动）开始喷水，在构件表面形成连续流动的水膜，从而起到保护作用。
4、浇筑混凝土或铺设耐火砖：用混凝土或耐火砖将钢构件完全密封。
5、采用耐火轻质板作为防火外包层：采用纤维增强水泥板（如12板、34板）、硅酸钙板等包裹构件。 防火板由工厂加工而成，表面光滑，装饰性能好。
6、涂阻燃涂料：用喷涂机将阻燃涂料直接喷涂在构件表面，形成保护层。 该方法施工简单、重量轻、耐火时间长，且不受钢构件几何形状的限制，具有良好的经济性和实用性。
防火涂料
防火涂料
（1）钢结构防火涂料施工应在钢结构安装工程和防腐涂装工程检验批施工质量验收合格后进行。 涂装防火涂料前，钢材表面的除锈、防腐涂层应符合设计文件和现行国家标准的规定。 当设计文件规定钢构件不需要防腐涂层时，安装验收合格后可直接进行防火涂层施工。
（2）防火涂料按涂层厚度可分为CB、B、H三类：
1）CB级：超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度小于等于3mm；
2）B类：超薄型钢结构防火涂料钢结构防腐油漆施工方案，涂层厚度一般为3~7mm；
3）H类：厚型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为7~45mm。
（3）施工工艺流程：基层处理→涂层准备→涂层施工→检查验收。
(4)防火涂料可采用喷涂、抹涂或滚涂施工。 涂层施工通常采用喷涂的方法。 对于薄涂钢结构防火涂料的表面装饰涂层，也可采用刷涂或辊涂。
(5)防火涂料可按产品说明书混合或现场配制。 当天配制的涂料应在产品说明书规定的时间内用完。
（6）对于厚涂型防火涂料，有下列情况之一的，涂料内应设置与钢构件连接的钢丝网或其他相应措施：
1）承受冲击和振动载荷的钢梁；
2) 涂层厚度等于或大于40mm的钢梁、桁架
3）涂层结合强度小于或等于0.05MPa的钢构件；
4）腹板高度超过1.5m的钢板墙和钢梁。
（三）其他要求
(1)涂装防腐涂料、阻燃涂料的油漆工属于特殊工种。 申请时，操作人员必须持有特种作业作业证明（岗位证明）。
(2)应用环境的温度、湿度应按照产品说明书和规范执行。 施工作业面必须做好通风，并采取防火、防毒、防爆措施。
