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富锌底漆多用作钢结构涂装的底漆。 最常用的是“环氧富锌底漆”和“无机富锌底漆”。 那么这两种材质有什么区别呢？
在多层体系的钢结构防腐体系中，环氧富锌底漆和无机富锌底漆的性能基本相同。 很多情况下可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。 从施工和施工速度来看，环氧富锌底漆更适合。
从漆膜性能来看，无机富锌底漆硬度高、脆性大，不适合薄壁钢结构，但非常适合大型钢结构，因为大型钢结构变形大不大。 而且无机富锌底漆硬度高，固化后不易损坏； ，长期供应各类喷砂房抛丸机配件，喷漆房配件，除尘器配件：范13918635063微信）耐盐雾性，无机富锌底漆比环氧富锌底漆高很多，特别是在在海水中，单层无机富锌底漆的性能非常优异，可以实现长效防腐。
钢结构涂装系统包括表面处理、喷涂、检查、维护等环节进行讲解。 围绕这几个方面进行比较。
1、固化环境
环氧富锌底漆：湿度较低对固化无影响；
无机富锌底漆：需要较高的相对湿度才能固化，一般大于65%。
2、搅拌要求
环氧富锌底漆：施工方便，无需持续搅拌；
无机富锌底漆：需要不断搅拌。
3、涂层性能
环氧富锌底漆：易于重涂，无需封闭底漆；
无机富锌底漆：表面多孔，在后续油漆中会造成针孔和气泡。 需要雾状喷雾和统一喷雾的特殊喷雾技术。
4、重涂时间
环氧富锌底漆：23℃，1.5小时；
无机富锌底漆：需要较长时间，需进行固化试验（MEK）以确定是否可以涂中间漆。
5、修复性能
环氧富锌底漆：破损处易于修复；
无机富锌底漆：对不良的表面处理非常敏感，并且在受损区域容易分层。
6、漆膜性能
环氧富锌底漆：脆性低，柔韧性好；
无机富锌底漆：漆膜脆，柔韧性差。
综上所述，使用无机富锌底漆需要水蒸气固化环氧富锌底漆在钢结构中涂刷起到的作用，常温下重涂间隔时间很长。 后涂复涂前需进行固化测试，并需采用特殊的喷雾技术； 而环氧富锌底漆重涂中间漆仅需1.5小时。 常规施工效率高，可大大缩短紧张的工期。
对于建筑来说，当然是环氧比无机更丰富（各种喷涂线、喷涂线、喷砂房、抛丸机、喷房、喷涂设备、表面处理设备及废气处理设备专业厂家，长期供应各种喷砂房抛丸机配件、喷漆房配件、除尘器配件：范13918635063微信）锌好用。 不仅对表面处理要求低，而且即使表面处理不到位，重涂时间也短，附着力好。 ，短时间内就不会有问题了！
环氧富锌底漆与面漆相容性好，而无机富锌底漆则有很多局限性。 1、基材表面孔隙较多，涂面漆时容易起泡。 2、面漆对耐碱性有要求，无机富锌底漆必须充分干燥后才能施涂面漆，否则附着力差。 ，容易剥离。
关于漆膜的性能，无机富锌硬度高、脆性大，不适合薄壁钢结构，但非常适合大型钢结构，因为大型钢结构变形不大，无机富锌硬度高。 ，固化后不易破裂；
就耐盐雾性而言，无机富锌底漆高于环氧富锌底漆。 由于无机硅酸盐粘结剂与锌粉发生反应，也与贱金属铁发生反应，因此无机富锌底漆耐腐蚀且耐用。 其性能优于环氧富锌底漆，相应地其表面处理要求也高于环氧富锌底漆。 尤其是在海水中，单层无机富锌底漆的性能非常优异，完全可以实现长期防腐。
无机富锌涂料的耐热性、耐溶剂性和导电性均优于环氧富锌底漆。 无机富锌涂料很难造假，所以只要严格做，无机富锌涂料做得好，涂料的性能就会很好； 而环氧富锌底漆则容易造假环氧富锌底漆在钢结构中涂刷起到的作用，而且是短期的。 该问题无法在短时间内被发现，导致市场上充斥着低锌环氧富锌底漆。
