涂料的防腐需要底漆、中漆、面漆或底漆和面漆相互配合的涂装体系。 只有当所使用的油漆和涂料产品的性能以及所涂漆膜的厚度满足客户的要求时，才是带来强效防腐的关键。 底漆在整个涂料体系中的作用尤为重要。 作为一种防腐性能优异的环氧富锌底漆，具有优异的附着力、耐热性、不影响焊接等优点，已逐渐发展成为重防腐涂料中的主要配套底漆，如：钢结构桥梁、船舶、码头、工厂、管道、铁塔等。
腐蚀条件：
钢结构的防腐主要针对钢材，钢材的腐蚀主要来源于氧气、空气中的水、电解液中的盐碱、海水、雨水等自然侵蚀。
腐蚀原因：
当金属发生电化学反应时，电极电位低的部分容易失去电子，形成阳极钢结构底漆，即金属被腐蚀，而电极电位高的部分容易获得电子，形成阴极。
铁锈的生成：Fe(OH)2在有氧和水的环境中生成水和氧化铁。
锈存在于钢材表面钢结构底漆，不能保护钢材，因此金属阳极氧化反应可以继续进行。
作为金属含量极高的钢结构建筑，环氧富锌漆是金属材料防腐防锈的顶级专家。 虽然钢结构表面的保护涂层不仅仅是一种选择，环氧富锌底漆也是一种选择。 表现得比较全面和深入。 它不仅能发挥防腐防锈性能，还能带来额外的电化学绝缘性能，无形中让富锌镀层在钢结构表面形成强大的双重防腐效果。
不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆具有一一对应的漆膜厚度。 例如，作为日常底漆使用时，环氧富锌底漆的膜厚为60μm； 作为车间工件底漆时，钢结构环氧富锌底漆膜厚为60μm。 结构环氧富锌漆的膜厚通常为25μm； 用于室外钢结构或装饰防腐工程时，环氧富锌底漆膜厚为25μm；
而Legguard®环氧富锌底漆又可分为国标富锌底漆、车间底漆、集装箱专用底漆、片状锌底漆等防腐产品。 这些都可以作为防锈漆，也叫防锈漆。 底漆。 但具体的适用环境、涂装工艺等都有差异，在实际使用过程中应根据涂装需求和涂装施工的难易程度进行合理选择。
