钢结构行业的建设突飞猛进，钢结构构件的防腐涂装质量关系到结构的安全性、耐久性和美观性。 施工质量尤为重要。 下面简单介绍一下钢结构构件防腐涂装的施工要点：
1、施工准备
(1)根据设计图纸要求钢结构工艺流程图，选择底漆和面漆。
(2)准备除锈机械和涂装工具。
(3)钢结构及构件在涂装前均已检查验收，并符合设计的除锈要求。
（4）防腐涂装作业应有防火、通风措施钢结构工艺流程图，防止火灾和人员中毒事故。
2、工艺流程
基面清理→底漆涂装→面漆涂装。
3.本次抛丸除锈及喷漆施工
3.1 清洁基面
(1)钢结构工程涂装前应检查钢结构的制作、安装是否合格。 涂装前应清除待涂装部位的锈迹、焊渣、油污、灰尘等。
(2)为保证涂装质量，采用自动抛丸除锈机进行除锈。 这种除锈方法是利用压缩机的压力，用钢丸不断冲击钢构件表面，清除钢材表面的铁锈、油污等杂物，露出金属钢材的本色。 该方法是一种高效、彻底、比较先进的除锈工艺。
3.2 底漆涂装
(1)控制涂料的粘度、稠度、稀释度，混合时充分搅拌，使涂料颜色和粘度一致。
(2)喷涂第一层底漆时，涂刷方向应一致，涂刷整齐。
(3)喷漆时，采用频繁移动、短间隔的原则，防止油漆过多脱落。
(4)第一遍干燥后，喷涂第二遍。 第二遍的方向与第一遍的方向垂直，这样漆膜的厚度就会均匀。
(5)喷涂完毕后，按原编号对部件进行标记。 主要零部件还需标明重量、重心位置和定位编号。
3.3 面漆施工
(1)涂层材料应符合设计要求，不得随意改变种类。 注意底层涂料和顶层涂料性能的相容性。
(2)面漆施工必须在现场安装完毕后进行。 钢结构表面的灰尘和其他杂物在涂面漆之前也必须进行处理。
(3)配制面漆时，需选择颜色相同的面漆，并与适当的稀释剂混合。 面漆使用前必须充分搅拌，以保持颜色均匀。 其工作粘度和稠度应保证涂漆时不流挂或出现刷痕。
(4)面漆涂装过程中应不断搅拌，施工方法与定向底漆相同。
4、涂装检查及验收
（1）涂装后检查应显示油漆颜色一致、鲜艳明亮，无裂纹、疙瘩。
(2)表面涂装施工期间和结束后，涂漆作品应防止灰尘和其他杂物飞扬。
(3)测量涂膜厚度，用角点漆膜测厚仪测量漆膜厚度。 漆膜测厚仪一般测量3点厚度，取平均值。
5、涂层保护
(1)钢结构涂漆后，进行临时封闭隔离。 禁止踩踏损坏涂层。
（2）钢结构涂漆后，4小时内如有大风或大雨必须遮盖，防止灰尘、水分粘附在涂层上，影响涂层的附着力。
(3)涂漆构件需要运输时，应小心防止碰撞，严禁在地上拖拉损坏涂层。
六、应注意的质量问题
(1)施工图中标明不宜涂漆的区域及安装焊缝30～50mm宽范围内不应涂漆。 高强度螺栓连接的摩擦面范围内不允许有涂层。
(2) 涂装作业温度应在5～38℃之间。 当温度低于5℃时，应采用相应的低温涂层材料。 当温度高于40℃时，停止涂装作业，或处理后继续涂装作业。
(3)当空气湿度大于85%或构件表面有凝露时，不得进行涂装作业，或应在处理后进行涂装作业。
(4)钢结构制作前，提前将构件隐藏部位和不易生锈的结构夹层部位清除并涂漆。
七、应注意的安全问题
(1)参与钢结构制作、涂装的作业人员应熟悉本工种的安全技术操作规程。 严禁酒后操作。 同时，施工现场严禁明火，并按要求配备消防器材。
(2)各种机器、工具必须按照使用说明书使用和维护。 需要有人机器固定的机器和工具必须由专人启动。 非持证人员不得随意操作，严禁各种机器、工具超负荷作业。
(3)钢构件的堆放和组装必须紧固、固定。 移动或翻身时，撬棍尖必须垫牢。 滚动或滑动时，任何人不得站在钢构件前面。
(4)喷砂除锈。 喷嘴接头必须牢固，不得对着人。 当喷嘴堵塞时，应停机并消除压力，然后才能进行修理或更换。
