钢结构防腐涂装使用氟碳漆，主要是利用氟碳面漆涂层具有的高耐候性和防护性，以此来保护基材和底层涂料。作为最外层的面漆，氟碳漆的各方面性能必须满足行业标准，同时要能够抵御周围腐蚀环境的侵害。氟碳漆自身的特性十分优异钢结构底漆 面漆，然而仍需搭配相应的底漆和中间漆，这样才能达到更优良的防腐效果。
底漆的选择
底漆直接与基材接触，所以对附着力的要求很高。钢结构常用的底漆有环氧底漆、无机富锌底漆和环氧富锌底漆。环氧底漆适合在普通防腐和中等腐蚀环境中使用。富锌底漆因其电化学防腐特性优异，适合应用于重防腐领域，像桥梁、海洋项目、港口、海洋平台等。
中间漆的选择
中间漆的作用在于提升涂膜的厚度，使防腐性能得以增强。部分中间漆具备一定的屏蔽性，能进一步强化防腐效果。常见的中间漆主要包含环氧云铁中间漆以及环氧厚浆中间漆等。在钢结构涂装领域，环氧云铁中间漆的应用更为普遍，它与底漆和面漆之间具有良好的附着力。同时，云母氧化铁具有良好的屏蔽性，抗腐蚀能力较强。
涂料兼容性
氟碳漆是溶剂性较强的涂料。其配套的中间漆和底漆需与氟碳漆相兼容。常见的错误涂装情况是用弱溶剂涂料当作底漆，比如醇酸防锈漆。若在醇酸防锈漆表面覆涂氟碳漆钢结构底漆 面漆，就会出现起皮、脱落的问题。
涂装配套体系
氟碳漆的合理配套体系对于整个防腐工程而言至关重要。常见的配套方案有环氧富锌底漆加上环氧云铁中间漆再加上氟碳漆，还有无机富锌底漆加上环氧封闭涂料、环氧云铁中间漆以及氟碳漆。整体涂料需留意涂膜厚度、涂装间隔、施工工艺、腐蚀环境研究以及表面处理等诸多方面的因素，每个环节都有可能给涂装质量带来很大的影响。
