当前建筑现浇混凝土工程里，木模板的应用处于主流地位。然而，使用钢支撑（像成套钢支撑或者钢方通等这类）来替代传统的木枋，将其作为模板的主、次背楞，这种模板加固体系，越来越被施工单位所喜爱。因为此工艺能带来经济效益以及社会效益：
安全可靠
钢支撑龙骨比木枋龙骨刚性大、变形小，加固稳定可靠；
保障质量
钢支撑截面尺寸一致，施工误差可控，构件成型更好；
成本降低
钢支撑周转次数多，摊销费用少，效益显著；
施工轻便
钢支撑重量轻、体积小，易搬运，周转、运输方便；
施工快捷
钢支撑构件具有标准化和模块化的特点，其配件简易且适用性强，规格统一，采用定型连接方式，既简单又可靠，安装速度较快。
适用性广
剪力墙、框架柱、梁、楼板模板加固均适用；
施工文明
现场无需加工，无木屑污染，人工清理、堆放便捷；
绿色环保
节约木材，保护森林资源，钢支撑回收、再生利用价值高。
基于工程实例
解读“木模板+钢支撑”体系
钢方通替代传统木枋
成套钢支撑替代传统木枋与钢管
选用插销式轮扣架，其规格为Φ48×3.5mm，用来搭设满堂支撑架。这种满堂支撑架的水平杆长度在 900mm 到 1200mm 之间。
顶托直径≥35mm，旋出长度不得超过200mm。
黑模板的规格有 2440*1220*15 和 1830*915*15，墙柱的侧模大面必须使用这种规格的模板。
钢方通有 50*50*2.5 和 40*40*2.5 这两种规格。木模支撑体系的刚性加固必须使用钢方通。
采用φ14mm的螺杆
新型PVC套管（可作为剪力墙内撑）
设置统一木工加工棚，使用精密锯统一加工，统一打孔。
工程部、监理单位、总包单位以及分包单位在模板工程开工前，应当充分熟悉施工图纸。之后，依据设计图纸以及专项施工方案来进行图纸的深化设计。接着，绘制出柱、墙、梁、板的配模图。最后，把配模图张贴在模板加工场，以此来指导模板的加工。
平台模使用次背楞为 40×40×2.5 方钢通，并且用 40×60 木枋来配合拼缝，其间距为 250mm；主背楞是采用双钢方通进行支撑。
剪力墙模：次背楞使用 40×40 方钢通与 40×60 木枋配合进行拼缝，其间距为 200mm；主背楞采用成套的钢背楞来进行加固。
成型效果：
层高2.8-3m的墙柱须设6道螺杆钢结构支撑体系，间距要求如下：
外墙柱使用拉顶结合的方式。在楼面上预先埋设钢筋拉结点，其斜拉或顶的间距不超过 2 米钢结构支撑体系，并且距离墙柱边不超过 50 厘米。内剪力墙采用钢管进行对称斜撑，斜撑的间距不超过 2 米，同时距离墙柱边也不超过 50 厘米，并且在楼板上预留了钢筋支撑点。
- 阴角的第一道对拉螺杆分别在距墙边 200mm 的位置进行设置。
6. 旋转顶丝，将横杠顶紧。
洞口加固的方式如下：对于墙厚小于等于 300mm 的墙端（洞口），会使用洞口锁具来进行加固。在进行洞口锁具加固时，首先要拧紧对拉丝杆（外紧），而在对拉丝杆拧紧之后，要敲紧对顶螺栓（内顶）。
楼梯钢背楞加固体系：楼梯采用整体钢模与黒木模板配合使用。
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