电动单梁起重机结构详解:起升、大车、小车运行机构及钢结构制作特点

   日期:2024-12-13     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:246    
核心提示:其安全及可靠性直接影响着起重机的运行质量及工作能力。钢结构制作特点1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。2)钢结构的制造、焊接、检验按国家标准进行。单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。

单梁起重机的组成:

电动单梁起重机主要包括起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构三大运行机构。起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或吊具等组成。电动单梁桥式起重机的金属结构主要由主梁和端梁组成。主梁结构多为工字钢与钢板的组合截面。它由盖板、腹板和工字梁组成。盒子里还有垂直和水平长度。加强肋骨。其安全性和可靠性直接影响起重机的作业质量和工作能力。

钢结构制造特点

1)主体钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B材质,所用材料有材质报告及相应的资质证书。

2)钢结构的制造、焊接和检验均按国家标准进行。重要受力对接焊缝采用双面坡口焊接技术,并按规定进行外观检查和无损检测。所有焊工均持有相应等级证书。

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3)所有起重机主梁均采用整板无对接工艺,取消了主梁钢板的对接焊缝,消除了钢板对接焊的隐患。 (钢板对接焊是最重要的焊接,也是质量风险最大的部位)

4)所有板材均采用数控切割机自动切割,并预设主梁外倾角,避免了传统火烤主梁外倾角的问题。

5)钢材表面经抛丸处理,表面粗糙度达到GB8923《涂漆前钢材表面处理登记及除锈等级》中Sa2.5级,提高了油漆附着力,防止脱漆,保证了单梁起重机的完整性。机器用了很久还是很漂亮

6)主梁纵腰焊缝采用国内先进的全自动埋弧焊专用机进行焊接。造型美观,焊接质量有保证。

7)小车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、焊缝,造型美观,坚固耐用。

8)所有车轮均采用钻孔安装,避免车轮踏面不在同一水平面上,提高车轮运行精度。

机械系统的性能特点

机械系统的性能特点

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1)单梁起重机起升机构结构紧凑、重量轻、体积小、操作方便。

一个。减速器:单梁起重机电动葫芦减速器采用三级斜齿轮减速。齿轮和齿轮轴采用40Cr或20CrMnTi钢锻造加工而成,并经热处理。它们均由滚动轴承支撑。箱体外壳采用铸铁制成,组装而成。严密、防尘、可靠。

b.卷筒装置:卷筒由铸铁或无缝钢管制成起重机钢结构制造工艺,通过花键与减速机连接,另一端由锥形电机前端延伸处的滚动轴承支撑。鼓壳由钢板制成。

c.吊钩装置:吊钩采用20号钢模锻而成,通过吊钩梁用推力球轴承与壳体连接,使吊钩运转自如。

d.联轴器:电机的扭矩通过爪式弹性联轴器传递至减速机。这种联轴器可以吸收负载冲击并获得平稳的启动。

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e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱、箱盖、小电机组成。小电机通过慢速装置带动主电机工作。

f.限位器:为了防止吊钩上升和下降超过极限位置而引起故障,葫芦上装有限位器。当吊钩到达极限位置时,单梁起重机卷筒装置上的导绳器驱动限位器。动作,从而自动切断电源,使葫芦停止。

g。电机:起升电机采用锥形制动电机起重机钢结构制造工艺,启动扭矩大,适应产品间歇运行时频繁直接启动。最大扭矩为额定扭矩的2.4~3倍。

h.为确保使用安全可靠,所有电动葫芦均配备起重量限制器。

我。电控系统:主要由单梁起重机控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、联锁、超载、超载报警等保护或报警功能。

2)

小车操纵机构

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单梁电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮采用40Cr锻造,并经过调质处理。它安装在封闭的减速箱内。全部采用滚动轴承支撑,墙板采用钢板制成,运转灵活,使用方便,寿命长。

小车运行机构采用变频器,可无级调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。

3)

大车运行机构

单梁起重机的小车运行结构由电动机、减速器、轮组组成。车轮为45#锻件。热处理后胎面硬度HB≥330~390,深度20mm处HB≥260。轴、齿轮材质采用调质45#或40Cr。该车采用新型LDA型驱动装置驱动,具有结构简单、体积小、启动扭矩大、启动频繁、运行速度平稳、噪音低、使用安全可靠、安装维护方便、造型美观等优点。 。

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单梁起重机小车运行机构采用变频器,可无级调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。

 
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